Дипломный проект по технологии машиностроения "Технологический процесс механической обработки детали "Вал"
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v11 SP1 или новее)
- Microsoft Word
Описание
Содержание
Введение 8
1 Технологическая часть 11
1.1 Служебное назначение и конструкция детали 11
1.2 Анализ технологичности конструкции детали 13
1.3 Выбор метода получения исходной заготовки 15
1.4 Определение типа и организационной формы производства 21
1.5 Выбор и обоснование варианта маршрутного технологического процесса 24
1.5.1 Разработка технологического маршрута 24
1.5.2 Назначение технологических баз 26
1.5.3 Выбор оборудования и технологической оснастки 27
1.6 Расчет припусков на механическую обработку 34
1.7 Расчет и назначение режимов резания 40
1.8 Техническое нормирование технологического процесса 53
2. Конструкторская часть 57
2.1. Проектирование станочных приспособлений 57
2.1.1 Проектирование станочного приспособления для сверлильной операции 58
2.1.2 Схема базирования заготовки в приспособлении 58
2.1.3 Расчет усилия зажима заготовки в приспособлении 60
2.1.4 Расчет параметров пневмопривода 64
2.1.5 Расчет точности изготовления приспособления 65
2.1.6 Расчет элементов приспособления на прочность 66
2.1.7 Конструкция и принцип действия приспособления 69
2.1.8. Стоимость приспособления и затраты на его эксплуатацию 69
2.1.9 Требования техники безопасности при работе приспособления 70
2.2 Проектирование контрольно-измерительного приспособления 72
2.2.1 Принцип действия контрольно-измерительного приспособления 72
2.2.2 Расчёт точности контрольно-измерительного приспособления 73
3. Технико-экономическое обоснование проекта 74
3.1 Расчет трудоемкости программы 75
3.2 Расчет потребного количества оборудования 76
3.3 Расчет необходимой производственной площади 79
3.4 Расчет численности производственных рабочих 81
3.5 Расчет капитальных вложений 82
3.6 Капитальные вложения в технологическое оборудование 84
3.7 Капитальные вложения в здания 84
3.8 Расчет себестоимости обработки детали 85
3.9 Расчет заработной платы основных рабочих 86
3.10 Расчет дополнительной заработной платы 87
3.11 Отчисления на социальные страхования 88
3.12 Расчет затрат на амортизацию оборудования 88
3.13 Расчет затрат на ремонт и содержание оборудования 88
3.14 Расчет затрат на амортизацию, содержание и текущий ремонт зданий 89
3.15 Расчет затрат на электроэнергию 90
3.16 Расчет материальных затрат 91
3.17 Расчет производственной себестоимости 92
3.18 Расчет общехозяйственной себестоимости 92
3.19 Расчет коммерческой себестоимости 92
3.20 Расходная выручка от реализации 92
3.21 Договорная цена готового изделия 92
4 Безопасность жизнедеятельности 94
4.1 Производственное освещение механического участка 95
4.2 Расчет производственного освещения для участка мех. обработки 96
4.3 Молниезащита 101
4.4 Методы очистки сточных вод 106
4.5 Устойчивость работы технических систем в условиях ЧС 111
Список литературы 113
Приложение:
Комплект технологической документации
Введение 8
1 Технологическая часть 11
1.1 Служебное назначение и конструкция детали 11
1.2 Анализ технологичности конструкции детали 13
1.3 Выбор метода получения исходной заготовки 15
1.4 Определение типа и организационной формы производства 21
1.5 Выбор и обоснование варианта маршрутного технологического процесса 24
1.5.1 Разработка технологического маршрута 24
1.5.2 Назначение технологических баз 26
1.5.3 Выбор оборудования и технологической оснастки 27
1.6 Расчет припусков на механическую обработку 34
1.7 Расчет и назначение режимов резания 40
1.8 Техническое нормирование технологического процесса 53
2. Конструкторская часть 57
2.1. Проектирование станочных приспособлений 57
2.1.1 Проектирование станочного приспособления для сверлильной операции 58
2.1.2 Схема базирования заготовки в приспособлении 58
2.1.3 Расчет усилия зажима заготовки в приспособлении 60
2.1.4 Расчет параметров пневмопривода 64
2.1.5 Расчет точности изготовления приспособления 65
2.1.6 Расчет элементов приспособления на прочность 66
2.1.7 Конструкция и принцип действия приспособления 69
2.1.8. Стоимость приспособления и затраты на его эксплуатацию 69
2.1.9 Требования техники безопасности при работе приспособления 70
2.2 Проектирование контрольно-измерительного приспособления 72
2.2.1 Принцип действия контрольно-измерительного приспособления 72
2.2.2 Расчёт точности контрольно-измерительного приспособления 73
3. Технико-экономическое обоснование проекта 74
3.1 Расчет трудоемкости программы 75
3.2 Расчет потребного количества оборудования 76
3.3 Расчет необходимой производственной площади 79
3.4 Расчет численности производственных рабочих 81
3.5 Расчет капитальных вложений 82
3.6 Капитальные вложения в технологическое оборудование 84
3.7 Капитальные вложения в здания 84
3.8 Расчет себестоимости обработки детали 85
3.9 Расчет заработной платы основных рабочих 86
3.10 Расчет дополнительной заработной платы 87
3.11 Отчисления на социальные страхования 88
3.12 Расчет затрат на амортизацию оборудования 88
3.13 Расчет затрат на ремонт и содержание оборудования 88
3.14 Расчет затрат на амортизацию, содержание и текущий ремонт зданий 89
3.15 Расчет затрат на электроэнергию 90
3.16 Расчет материальных затрат 91
3.17 Расчет производственной себестоимости 92
3.18 Расчет общехозяйственной себестоимости 92
3.19 Расчет коммерческой себестоимости 92
3.20 Расходная выручка от реализации 92
3.21 Договорная цена готового изделия 92
4 Безопасность жизнедеятельности 94
4.1 Производственное освещение механического участка 95
4.2 Расчет производственного освещения для участка мех. обработки 96
4.3 Молниезащита 101
4.4 Методы очистки сточных вод 106
4.5 Устойчивость работы технических систем в условиях ЧС 111
Список литературы 113
Приложение:
Комплект технологической документации
Дополнительная информация
Диплом сдавадся в 2010 году на отлично
Руководитель проекта Бердников Л.Н.
Руководитель проекта Бердников Л.Н.
Другие работы
Менеджмент. КР 2. Конфликтология.
studypro3
: 24 июня 2019
Конфликтология
Контрольная работа
Практико-ориентированные задания:
Задание № 1. Дать определение следующим терминам:
Задание № 2. Заполнить таблицу «Типы конфликтогенов»
Задание №.3. Наиболее оптимальное разрешение конфликтной ситуации):
Задача 1 Руководитель принял на работу неподготовленного работника, не согласовав это с заместителем, у которого тот в подчинении. Вскоре выясняется неспособность принятого работника выполнять свою работу. Заместитель представляет руководителю докладную зап
400 руб.
Тепломассообмен СЗТУ Задача 9 Вариант 32
Z24
: 22 февраля 2026
Определить коэффициент теплоотдачи сухого насыщенного водяного пара на горизонтальной трубе n-го ряда конденсатора при коридорном и шахматном расположении в нем труб.
Найти количество конденсирующегося за 1 час пара, если абсолютное давление в конденсаторе р, температурный напор пар – стенка Δt, наружный диаметр латунных труб в конденсаторе 16 мм, а длина l. Насколько изменится коэффициент теплоотдачи, если в паре содержится 1% воздуха?
220 руб.
Теплотехника КемТИПП 2014 Задача А-5 Вариант 07
Z24
: 15 февраля 2026
В паровом подогревателе вода нагревается от температуры t′ до температуры t″.
Определить поверхность нагрева подогревателя и расход пара для противоточной схемы движения теплоносителей, если:
— давление пара p, степень сухости его x;
— температура конденсата tк;
— производительность аппарата по воде m;
— коэффициент теплоотдачи со стороны пара α1, со стороны воды α2.
Толщина стальной стенки теплообменника 3 мм. Стенка покрыта слоем накипи толщиной 0,5 мм.
Коэффициент полезно
200 руб.
Сухов А.В. Гидропривод 551800 Задача 7.6.4 Вариант г
Z24
: 11 января 2026
Гусеничный ход горной машины приводится в действие двумя гидромоторами 1 и 2. Известно, что рабочие объёмы гидромоторов V1 и V2; моменты на валах М1 и М2, рабочий объём насоса Vн, частота вращения вала насоса n об/мин. Механические и объёмные КПД гидромашин η0 = ηм, плотность рабочей жидкости ρ, коэффициент расхода дросселя μ. Пренебрегая потерями энергии в трубопроводах определить при каком проходном сечении дросселя угловые скорости гидромоторов будут одинаковые.
220 руб.