Технологический процесс сборки картера шестерен и участок механической обработки крышки картера шестерен в условиях серийного производства с исследовательской частью

Пояснительная записка 164 листов + 11 чертетежей + Спецификации + маршрутные и операционные карты и карты эскизов + остальные приложения

Настоящий дипломный проект выполнен в соответствии с заданием на дипломное проектирование (ПРИЛОЖЕНИЕ А): технологический процесс сборки картера шестерен и участок механической обработки крышки картера в условиях серийного производства с исследовательской частью. Годовая программа – 2000. Целью проектирования является: снижение трудоемкости и себестоимости детали, а также повышение производительности и качества.
Первый раздел дипломного проекта – технологическая часть, непос-редственно связанна с разработкой и проектированием участка. Во второй части – охрана труда и окружающей среды. Третий раздел – организационно-экономическая часть. Четвертый раздел – исследовательская часть, где представлен размерный анализ действующего и проектируемого технологических процессов механической обработки крышки картера шестерен.
В результате проектирования был получен новый технологический процесс, позволяющий снизить трудоемкость, себестоимость изготовления деталей и обеспечить годовой экономический эффект..

СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ:
 Введение
1 Технологическая часть
1.1 Проектирование технологического процесса сборки узла
1.1.1 Служебное назначение узла
1.1.2 Анализ технологичности конструкции
1.1.3 Размерный анализ узла
1.1.3.1 Анализ технических требований узла
1.1.3.2 Структура размерной цепи
1.1.3.3 Выбор и обоснование метода расчета размерной цепи и  
расчет
1.1.4 Организационная форма сборки узла
1.1.5 Нормирование. Определение трудоемкости сборки узла
1.1.6 Выбор средств механизации и автоматизации процесса сборки
1.2 Проектирование технологического процесса механической бработки детали
1.2.1 Служебное назначение детали, классификация поверхностей
1.2.2 Анализ технологичности конструкции детали
1.2.3 Анализ технических требований к детали. Схемы контроля.
1.2.4 Выбор и обоснование метода получения заготовок
1.2.5 Проектирование нового варианта технологического процесса
1.2.6 Обоснование выбора технологических баз, анализ схем базирования
1.2.7 Расчет и выбор режимов резания. Нормирование
1.2.8 Описание служебного назначения, принципа работы и расчет приспособления
1.2.9 Выводы
 2 Охрана труда и окружающей среды
2.1 Организация безопасности труда на участках сборки и механической обработки
2.2 Источники производственных травм и заболеваний на участках механической обработки и сборки при выполнении заданной программы
2.3 Выбор и эксплуатация производственных светильников
2.4 Меры безопасности при использовании грузоподъемных механизмов
2.5 Охрана окружающей среды. Защита атмосферы от выбросов производств
 3 Организационно-экономическая часть
 3.1 Организационная часть
3.2 Экономическая часть
4 Исследовательская часть
4.1 Размерный анализ действующего технологического процесса
4.2 Размерный анализ проектируемого технологического процесса
4.3 Выводы
Заключение
 Литература
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Приложение Г
Приложение Д
Приложение Е


ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
1 Деталь (Крышка картера шестерен) (А1)
2 Сборочный чертеж узла (Картер шестерен) (А2х3)
3 Сравнительный анализ механической обработки крышки (Действующий ТП) (А2х3)
4 Сравнительный анализ механической обработки крышки(Проектируемый ТП) (А1)
5 Наладка технологическая (Фрезерно-сверлильная с ЧПУ) (А2х3)
6 Наладка технологическая (Токарная с ЧПУ) (А1)
7 Наладка технологическая (Комбинированная с ЧПУ) (А1)
8 Наладка технологическая (Расточная с ЧПУ) (А1)
9 Приспособление токарное на станок 1512Ф3 (А2х3)
10 Приспособление на станок 245ПМФ3 (А1)
11 Планировка участка механической обработки крышки (А1)

Год сдачи: 2004 г.

Хорошо проработанный дипломный проект с качественными чертежами, за очень небольшие деньги.