Разработка усовершенствованного технологического процесса и проектирование механического цеха по производству деталей вала маховика и корпуса пневмоцилиндра
Состав работы
|
|
|
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
Цель дипломного проекта: на основе аналогового технологического процесса разработать усовершенствованный технологический процесс и спроектировать механический цех по производству деталей вала маховика и корпуса пневмоцилиндра.
Область применения – машиностроение.
Деталь "вал маховика" имеет длину – 1555 мм; диаметр – 180 мм; массу – 225 кг; материал – сталь 40Х.
Деталь "корпус пневмоцилиндра" имеет длину – 346 мм; диаметр – 470 мм; массу – 135 кг; материал – сталь 35Л.
Показатели экономической эффективности:
от реализации деталей вала маховика – 8495.45 тыс. грн.
от реализации деталей корпуса пневмоцилиндра – 10731.3 тыс. грн.
Ведомость про объем пояснительной записки: количество разделов – 12; иллюстраций – 24; таблиц – 31; приложений – 2; литературных источников – 42.
Данное внедрение при проектировании усовершенствованной технологии изготовления деталей является экономически целесообразным.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Аналитический раздел.
1.1 Анализ технологичности конструкций деталей вала маховика и корпуса пневмоцилиндра
2. Технологический раздел
2.1 Определение типа производства и формы его организации
2.2 Выбор и экономическое обоснование способа получения заготовок
2.3 Выбор технологических баз деталей вала маховика и корпуса пневмоцилиндра
2.4 Разработка маршрута обработки деталей
2.5 Определение припусков на обработку и размеров заготовок вала маховика и корпуса пневмоцилиндра
2.6 Выбор технологического оборудования
2.7 Определение режимов обработки заготовки вала маховика и корпуса пневмоцилиндра
2.8 Нормирование операций технологического процесса
2.9 Проектирование схем наладок
3. Конструкторский раздел.
3.1 Проектирование станочного приспособления.
3.1.1 Расчет сил закрепления
3.1.2 Расчет точности станочного приспособления
3.1.3 Выбор гидроцилиндра и сборочных элементов приспособления
3.2 Проектирование режущего инструмента
4. Специальный раздел.
4.1 Исследования температуры в зоне резания при точении на токарном станке
4.2 Влияние различных факторов на температуру резания по экспериментальным данным
5. Автоматизация технологических процессов.
5.1 Принцип измерения расстояний и линейных перемещений
5.2 Интерферометр со счетом полос на основе частотной модуляции
6. Организационный раздел.
6.1 Организация участка цеха по производству деталей вала маховика.
6.1.1 Определение потребного количества оборудования и его загрузка
6.1.2 Определение потребного количества основных рабочих
6.1.3 Определение потребного количества вспомогательных рабочих, ИТР, СКП, МОП
6.2 Организация участка цеха по производству деталей корпуса пневмоцилиндра.
6.2.1 Определение потребного количества оборудования и его загрузка
6.2.2 Определение потребного количества основных рабочих
6.2.3 Определение потребного количества вспомогательных рабочих, ИТР, СКП, МОП
7. Экономический раздел.
7.1 Расчет технико-экономических показателей участка производства детали вала маховика.
7.1.1 Определение затрат на основные материалы
7.1.2 Фонд оплаты труда производственных рабочих
7.1.3 Расчет фонда оплаты труда вспомогательных рабочих ИТР, СКП, МОП
7.1.4 Калькуляция единицы продукции
7.1.5 Технико-экономические показатели участка
7.1.6 Анализ прибыльности производственной деятельности предприятия
7.2 Расчет технико-экономических показателей участка производства детали корпуса пневмоцилиндра.
7.2.1 Определение затрат на основные материалы
7.2.2 Фонд оплаты труда производственных рабочих
7.2.3 Расчет фонда оплаты труда вспомогательных рабочих ИТР, СКП, МОП
7.2.4 Калькуляция единицы продукции
7.2.5 Технико-экономические показатели участка
7.2.6 Анализ прибыльности производственной деятельности предприятия
8. Проектирование цеха
9. Раздел охраны труда и окружающей среды.
9.1 Анализ опасных и вредных факторов производственного процесса
9.2 Инженерно-технические мероприятия по охране труда
9.3 Пожарная профилактика
10. Выводы
11. Литература
12. Приложение
Графическая часть.
Вал маховика.
Корпус пневмоцилиндра
Заготовка вала маховика
Заготовка корпуса пневмоцилиндра
Схемы наладок обработки вала маховика
Схемы наладок обработки вала маховика
Схемы наладок обработки корпуса пневмоцилиндра
Схемы наладок обработки копуса пневмоцилиндра
Станочное приспособление с гидравлическим приводом
Фреза торцевая насадная, сборная
Схема контроля размера шейки вала
План механического цеха
Область применения – машиностроение.
Деталь "вал маховика" имеет длину – 1555 мм; диаметр – 180 мм; массу – 225 кг; материал – сталь 40Х.
Деталь "корпус пневмоцилиндра" имеет длину – 346 мм; диаметр – 470 мм; массу – 135 кг; материал – сталь 35Л.
Показатели экономической эффективности:
от реализации деталей вала маховика – 8495.45 тыс. грн.
от реализации деталей корпуса пневмоцилиндра – 10731.3 тыс. грн.
Ведомость про объем пояснительной записки: количество разделов – 12; иллюстраций – 24; таблиц – 31; приложений – 2; литературных источников – 42.
Данное внедрение при проектировании усовершенствованной технологии изготовления деталей является экономически целесообразным.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Аналитический раздел.
1.1 Анализ технологичности конструкций деталей вала маховика и корпуса пневмоцилиндра
2. Технологический раздел
2.1 Определение типа производства и формы его организации
2.2 Выбор и экономическое обоснование способа получения заготовок
2.3 Выбор технологических баз деталей вала маховика и корпуса пневмоцилиндра
2.4 Разработка маршрута обработки деталей
2.5 Определение припусков на обработку и размеров заготовок вала маховика и корпуса пневмоцилиндра
2.6 Выбор технологического оборудования
2.7 Определение режимов обработки заготовки вала маховика и корпуса пневмоцилиндра
2.8 Нормирование операций технологического процесса
2.9 Проектирование схем наладок
3. Конструкторский раздел.
3.1 Проектирование станочного приспособления.
3.1.1 Расчет сил закрепления
3.1.2 Расчет точности станочного приспособления
3.1.3 Выбор гидроцилиндра и сборочных элементов приспособления
3.2 Проектирование режущего инструмента
4. Специальный раздел.
4.1 Исследования температуры в зоне резания при точении на токарном станке
4.2 Влияние различных факторов на температуру резания по экспериментальным данным
5. Автоматизация технологических процессов.
5.1 Принцип измерения расстояний и линейных перемещений
5.2 Интерферометр со счетом полос на основе частотной модуляции
6. Организационный раздел.
6.1 Организация участка цеха по производству деталей вала маховика.
6.1.1 Определение потребного количества оборудования и его загрузка
6.1.2 Определение потребного количества основных рабочих
6.1.3 Определение потребного количества вспомогательных рабочих, ИТР, СКП, МОП
6.2 Организация участка цеха по производству деталей корпуса пневмоцилиндра.
6.2.1 Определение потребного количества оборудования и его загрузка
6.2.2 Определение потребного количества основных рабочих
6.2.3 Определение потребного количества вспомогательных рабочих, ИТР, СКП, МОП
7. Экономический раздел.
7.1 Расчет технико-экономических показателей участка производства детали вала маховика.
7.1.1 Определение затрат на основные материалы
7.1.2 Фонд оплаты труда производственных рабочих
7.1.3 Расчет фонда оплаты труда вспомогательных рабочих ИТР, СКП, МОП
7.1.4 Калькуляция единицы продукции
7.1.5 Технико-экономические показатели участка
7.1.6 Анализ прибыльности производственной деятельности предприятия
7.2 Расчет технико-экономических показателей участка производства детали корпуса пневмоцилиндра.
7.2.1 Определение затрат на основные материалы
7.2.2 Фонд оплаты труда производственных рабочих
7.2.3 Расчет фонда оплаты труда вспомогательных рабочих ИТР, СКП, МОП
7.2.4 Калькуляция единицы продукции
7.2.5 Технико-экономические показатели участка
7.2.6 Анализ прибыльности производственной деятельности предприятия
8. Проектирование цеха
9. Раздел охраны труда и окружающей среды.
9.1 Анализ опасных и вредных факторов производственного процесса
9.2 Инженерно-технические мероприятия по охране труда
9.3 Пожарная профилактика
10. Выводы
11. Литература
12. Приложение
Графическая часть.
Вал маховика.
Корпус пневмоцилиндра
Заготовка вала маховика
Заготовка корпуса пневмоцилиндра
Схемы наладок обработки вала маховика
Схемы наладок обработки вала маховика
Схемы наладок обработки корпуса пневмоцилиндра
Схемы наладок обработки копуса пневмоцилиндра
Станочное приспособление с гидравлическим приводом
Фреза торцевая насадная, сборная
Схема контроля размера шейки вала
План механического цеха
Другие работы
Проектирование новой промежуточной станции
MagicT
: 25 июня 2017
Содержание
Введение 4
1 Анализ задания 5
2 Выбор типа промежуточной станции 6
3 Расчет числа приемо-отправочных путей станции 8
4 Разработка немасштабной схемы станции в осях путей 9
5 Масштабная накладка плана станции 14
6 Построение продольного и поперечного профиля станции 20
7 Объем основных работ и стоимость сооружения станции 23
Заключение 27
Список использованных источников 28
Промежуточные станции сооружаются на однопутных и двухпутных железно-дорожных линиях. Кроме операций, выполняем
30 руб.
Автоматизированный учет личных финансов
Elfa254
: 5 марта 2013
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ УЧЕТ ЛИЧНЫХ ФИНАНСОВ ВВЕДЕНИЕ Программ финансового учета на рынке сейчас полно. Еще бы - без них предприятию, если оно не собирается разориться, уже не обойтись. А вот нужен ли нам такой учет на личном или семейном уровне? До сих пор вроде бы жили без них и не тужили. Но жизнь все-таки потихоньку требует. И программы, предназначенные для учета именно личных финансов, появились не просто так.
Одним нужно вести «черную» бухгалтерию, у других слишком сложными стали расчеты по
10 руб.
Сборка. Вариант 1 ЧЕРТЕЖ
coolns
: 27 октября 2025
Сборка. Вариант 1 ЧЕРТЕЖ
Выполните трехмерные модели каждой детали и собрать в сборку. Выполнить рабочие чертежи деталей.
Сборка. Вариант 1 сб
Сборка. Вариант 1 спецификация
Сборка. Вариант 1 3d сборка
Сборка. Вариант 1 чертежи
01 Шатун
02 Крышка шатуна
03 Крышка
04 Болт М4
05 Болт М8
Все чертежи и 3d модели (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно про
600 руб.
Теория сложностей вычислительных процессов и структур. Лабораторная работа №4. Вариант №3
wchg
: 15 октября 2013
Графы. Нахождение кратчайшего расстояния между двумя вершинами с помощью алгоритма Дейкстры
Написать программу, которая по алгоритму Дейкстры находит кратчайшее расстояние от указанной вершины до всех остальных вершин связного взвешенного неориентированного графа, имеющего 6 вершин (нумерация вершин начинается с 0). Граф задан матрицей весов дуг, соединяющих всевозможные пары вершин (0 означает, что соответствующей дуги нет). Данные считать из файла.
Номер варианта выбирается по последней цифре
79 руб.