Разработка надежной схемы электроснабжения кузнечно-прессового цеха.

Кузнечно-прессовый цех производит стальные поковки методом горячей штамповки массой 0,1-8,0 килограммов. При проектировании технологических процессов используются средства САПР. После операции входного контроля металлопрокат поступает на участок резки для изготовления заготовок мерной длины. Универсальные механизированные штамповочные линии, оснащенные индукционными нагревателями, кривошипными горячештамповочными прессами, ковочными вальцами, обрезными прессами, выдают готовые поковки с минимальным количеством переходов. Термическое оборудование цеха позволяет выполнять операции нормализации и улучшения. Очистка поверхности поковок от окалины производится в дробометных барабанах.
Кузнечно-прессовое оборудование включает в себя:
- прессы механические;
- прессы- автоматы;
- автоматы холодновысадочные;
- резьбонакатные автоматы;
- прессы гидравлические;
- прессы гидравлические;
- прессы гидравлические для производства пластмассовых изделий;
- таблетавтоматы;
- пружинонавивочные станки;
- молоты;
- ножницы;
- термопластавтоматы.
Участок кузнечно - прессового цеха (КПЦ) предназначен для подготовки металла к обработке.
Он имеет станочное отделение, в котором установлено оборудование: обдирочные станки типа РТ-21001 и РТ-503, электротермические установки, кузнечно - прессовые машины, мостовые краны и др. Участок предусматривает наличие помещений для цеховой ТП, вентиляторной, инструментальной, складов, для бытовых нужд и др.

1888