Детальный расчет коробки скоростей вертикально-фрезерного станка
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v8 или новее)
- Microsoft Word
Описание
1. Предварительный выбор базовой модели станка...............................5
2. Определение основных технических характеристик...........................6
2.1 Определение диапазона регулирования.....................................6
2.2 Назначение величины φ.........................................................7
2.3 Определение числа переключений...........................................7
2.4 Выбор нормализованного ряда частот вращений.........................7
2.5 Определение мощности электродвигателя.................................7
2.6 Проектирование кинематической схемы привода........................7
2.7 Определение числа зубьев одиночных и групповых передач..........9
2.8 Проверка правильности расчёта чисел зубьев..............................12
2.9 Кинематическая схема коробки скоростей.................................13
3. Предварительный расчёт деталей привода.......................................13
3.1 Определение параметров зубчатых колёс..................................13
3.2 Определение диаметров валов................................................14
3.3 Проверочный расчёт вала......................................................14
3.4 Расчёт подшипников............................................................17
3.5 Расчёт шпинделя на жёсткость................................................18
3.6 Расчёт шпинделя на прочность................................................19
3.7 Расчёт производительности насоса и системы смазки...................21
3.8 Расчёт шлицевых соединений.................................................21
4. Описание работы механизма автозажима инструмента........................22
Заключение..................................................................................23
Список литературы........................................................................24
2. Определение основных технических характеристик...........................6
2.1 Определение диапазона регулирования.....................................6
2.2 Назначение величины φ.........................................................7
2.3 Определение числа переключений...........................................7
2.4 Выбор нормализованного ряда частот вращений.........................7
2.5 Определение мощности электродвигателя.................................7
2.6 Проектирование кинематической схемы привода........................7
2.7 Определение числа зубьев одиночных и групповых передач..........9
2.8 Проверка правильности расчёта чисел зубьев..............................12
2.9 Кинематическая схема коробки скоростей.................................13
3. Предварительный расчёт деталей привода.......................................13
3.1 Определение параметров зубчатых колёс..................................13
3.2 Определение диаметров валов................................................14
3.3 Проверочный расчёт вала......................................................14
3.4 Расчёт подшипников............................................................17
3.5 Расчёт шпинделя на жёсткость................................................18
3.6 Расчёт шпинделя на прочность................................................19
3.7 Расчёт производительности насоса и системы смазки...................21
3.8 Расчёт шлицевых соединений.................................................21
4. Описание работы механизма автозажима инструмента........................22
Заключение..................................................................................23
Список литературы........................................................................24
Дополнительная информация
все чертежи
Похожие материалы
Фрезерные станки
VikkiROY
: 1 ноября 2012
Введение
1. Назначение и классификация фрезерных станков
2. Рациональные правила и приемы работы
3. Виды режущих инструментов
3.1 Инструментальные материалы для фрез
3.2 Насадные фрезы
3.3 Концевые фрезы
4. Понятие о качестве продукции
4.1 Показатели качества машин
4.2 Оценка уровня качества и аттестация машин
4.3 Управление качеством продукции
Список использованной литературы
10 руб.
Приспособление для вала на фрезерных станках
vermux1
: 26 мая 2017
Приспособление установочное предназначено для установки и закрепления заготовки детали „Вал первичный” на фрезерных операциях.
Приспособление установочное предназначено для установки и закрепления заго-товки детали „Вал первичный” на фрезерных операциях.
Вал первичный является телом вращения, предназначен для передачи крутящего момента и поддержания вращающихся вместе с ним относительно подшипников зубчатой муфты и приводной шестерни. Вал воспринимает от этих деталей нагрузки и, следовательно,
60 руб.
Модернизация фрезерного станка 6Р13В3
vadimkpi
: 24 января 2016
Состав
Основним об’єктом проекту є модернізація консольно-фрезерного верстата.
Метою модернізації є розширення діапазону регулювання з використанням безступінчастого регулювання приводу головного руху верстата в заданому діапазоні частот обертання. Внаслідок модернізації досягається ширший діапазон регулювання: від 40 до 6000 об/хв .
Основними перевагами приводів з безступінчастим регулюванням швидкості є підвищення продуктивності обробки за рахунок точної наладки оптимальної по режимам різання
80 руб.
Проект привода фрезерного станка
GnobYTEL
: 24 июня 2015
Выбор структуры привода
Построение графиков частот вращения
Расчет модуля зубчатых колес
Расчет валов
Геометрические размеры зацепления
Размеры элементов корпуса
Подбор шпонок
Подбор подшипников качения
45 руб.
Проектирование привода фрезерного станка
VikkiROY
: 4 марта 2015
Выбор структуры привода
Построение графиков частот вращения
Расчет модуля зубчатых колес
Расчет валов
Геометрические размеры зацепления
Размеры элементов корпуса
Подбор шпонок
Подбор подшипников качения
45 руб.
Повторный инструктаж на фрезерных станках
Aronitue9
: 21 декабря 2012
1. Общее сведения об технологическом процессе. Основные опасные и вредные производственные факторы……………………
2. Безопасная организация и содержание рабочего места…………….
3. Опасные зоны станков. Средства безопасности оборудования …...
4. Порядок подготовки к работе ……………………………………….
5. Безопасные приемы и методы работы, действие при возникновении опасных ситуаций…………………………………...
6. СИЗ и правило пользования ими…………………………………….
7. Схемы безопасного передвижения работающих по терри
15 руб.
Чертёж "Модуль В" Для фрезерного станка с ЧПУ
Zmey666
: 3 ноября 2024
Чертёж "Модуль В"
Для фрезерного станка с ЧПУ
Материал Д16Т ГОСТ 4784-97
100 руб.
Коробка скоростей фрезерного станка 6Т13
Артем55
: 7 декабря 2019
Работа включает в себя:
А1 сборочный чертеж коробки скоростей фрезерного станка 6Т13;
А3 чертеж вала (восстановление шпонки)
спецификация.
200 руб.
Другие работы
Бруй Л.П. Техническая термодинамика ТОГУ Задача 4 Вариант 79
Z24
: 13 января 2026
Расчет процесса адиабатического расширения водяного пара
Рабочее тело – водяной пар, имеющий в начальном состоянии давление р1 и температуру t1 (табл. 5). Масса рабочего тела – M (табл. 5). Пар расширяется до давления p2 (табл. 5).
Схематически построить процесс адиабатического расширения водяного пара в диаграмме h-s.
Определить:
1) удельный объем и энтальпию пара в начальном состоянии;
2) температуру, удельный объем, степень сухости и энтальпию пара в конечном состоянии;
3) зна
200 руб.
Сети ЭВМ 3 лабораторная работа СИБГУТИ - Сконфигурируйте сеть Вашего предприятия
orokysaki
: 6 мая 2024
2 КУРС
1. Сконфигурируйте сеть Вашего предприятия как показано на рисунке 13.
Настройте маршрутизатор нового офиса так, чтобы он обеспечивал автоматическую конфигурацию сетевых узлов в сетях с номером
200 руб.
Клапан обратный - МЧ00.73.00.00 СБ
.Инженер.
: 29 июля 2022
С.К. Боголюбов. Чтение и деталирование сборочных чертежей. Альбом. 1986 г. Задание 73. Клапан обратный. Деталирование. Сборочный чертеж. Модели.
Обратный клапан устанавливают на трубах, соединяющих резервуар с прибором. Жидкость, поступающая под давлением из нагнетательного прибора через правое отверстие в полость корпуса поз. 1, перемещает клапан поз. 3 и сжимает пружину поз. 5. При падении давления жидкости под действием пружины клапан закрывает отверстие корпуса, преграждая тем самым обратны
170 руб.
Информатика. Лабораторная работа №2. Семестр №1. Вариант №3
Legeoner13
: 5 января 2015
Минимальный размер стипендии 500
№ п/п Фамилия, имя, отчество Средний балл Кол-во сданных экзаменов Стипендия
1 Иванчук Виктор Игоревич 3,00 2 0
2 Петрова Марина Николаевна 4,33 3 500
3 Рахимов Петр Валерьевич 2,67 2 0
4 Дзюба Евгений Юрьевич 4,33 3 500
5 Насльский Владимир Викторович 3,50 2 0
6 Кастромин Виталий Михайлович 3,50 2 0
7 Дежнев Михаил Олегович 3,00 1 0
8 Жданов Дмитрий Алексеевич 3,00 2 0
50 руб.