Проектирование и расчет рациональной схемы подземного транспорта угольной шахты
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
Содержание
1. Реферат 1
2. Введение 3
3. Расчет грузопотоков 4
3.1. Грузопотоки из очистных забоев 4
3.2. Грузопотоки из подготовительных забоев 6
3.3. Расчет вспомогательных грузопотоков 7
3.4. Перевозка людей 8
4. Выбор и обоснование средств для транспортирования полезного ископаемого 9
4.1. Выбор конвейера по приемной способности 9
4.2. Выбор конвейера по допустимой технической производительности и длине 10
5. Расчет ленточного конвейера 14
6. Выбор и обоснование средств вспомогательного транспорта 19
6.1. Расчет канатной откатки 19
6.2. Расчет электровозной откатки 22
7. Транспорт на погрузочных и обменных пунктах 28
7.1. Погрузочный пункт в очистном забое 28
7.2. Погрузочный пункт в проходческом забое 28
7.3. Перегрузочные устройства для конвейерных линий 28
7.4. Обмен вагонеток на приемных площадках уклона 29
8. Транспорт в околоствольном дворе 29
9. Основные мероприятия по технике безопасности на транспорте 30
10. Список литературы 31
Шахта разрабатывает один пласт мощностью 1,84 метра, прочность угля f=1,05...1,5, плотность угля в целике γц=1,5 т/м3, насыпная плотность γ=0,85 т/м3, угол падения пласта 14 ̊, суточная добыча лавы 3250 т/сут, длина разрабатываемых очистных забоев 200 м. Шахта относится к III категории по газу. Размер шахтного поля 3х5,8 км, способ вскрытия – вертикальными столбами, способ подготовки – панельный. Система разработки – сплошная.
В проекте разрабатывается схема транспорта от двух лав и двух подготовительных забоев до околоствольного двора. В соответствии с условиями залегания в очистных забоях принимается для работы комплекс в состав которого входят: комбайн 1ГШ-68, механизированная крепь 3КД90Т, скребковый конвейер СП250. Схема работы комбайна – челноковая, сменная производительность Асм=1083 т/см.
В проходческих забоях применяются комбайны 4ПП2М, которыми проводятся 2 конвейерных штрека. Сечение выработки 11,6 м2, средняя плотность горной массы в целике γ=2 т/м3, подвигание забоя за смену 2,86 м.
Работа на шахте выполняется в 4 смены, I – ремонтная, II, III, IV – добычные, продолжительностью 6 часов.
1. Реферат 1
2. Введение 3
3. Расчет грузопотоков 4
3.1. Грузопотоки из очистных забоев 4
3.2. Грузопотоки из подготовительных забоев 6
3.3. Расчет вспомогательных грузопотоков 7
3.4. Перевозка людей 8
4. Выбор и обоснование средств для транспортирования полезного ископаемого 9
4.1. Выбор конвейера по приемной способности 9
4.2. Выбор конвейера по допустимой технической производительности и длине 10
5. Расчет ленточного конвейера 14
6. Выбор и обоснование средств вспомогательного транспорта 19
6.1. Расчет канатной откатки 19
6.2. Расчет электровозной откатки 22
7. Транспорт на погрузочных и обменных пунктах 28
7.1. Погрузочный пункт в очистном забое 28
7.2. Погрузочный пункт в проходческом забое 28
7.3. Перегрузочные устройства для конвейерных линий 28
7.4. Обмен вагонеток на приемных площадках уклона 29
8. Транспорт в околоствольном дворе 29
9. Основные мероприятия по технике безопасности на транспорте 30
10. Список литературы 31
Шахта разрабатывает один пласт мощностью 1,84 метра, прочность угля f=1,05...1,5, плотность угля в целике γц=1,5 т/м3, насыпная плотность γ=0,85 т/м3, угол падения пласта 14 ̊, суточная добыча лавы 3250 т/сут, длина разрабатываемых очистных забоев 200 м. Шахта относится к III категории по газу. Размер шахтного поля 3х5,8 км, способ вскрытия – вертикальными столбами, способ подготовки – панельный. Система разработки – сплошная.
В проекте разрабатывается схема транспорта от двух лав и двух подготовительных забоев до околоствольного двора. В соответствии с условиями залегания в очистных забоях принимается для работы комплекс в состав которого входят: комбайн 1ГШ-68, механизированная крепь 3КД90Т, скребковый конвейер СП250. Схема работы комбайна – челноковая, сменная производительность Асм=1083 т/см.
В проходческих забоях применяются комбайны 4ПП2М, которыми проводятся 2 конвейерных штрека. Сечение выработки 11,6 м2, средняя плотность горной массы в целике γ=2 т/м3, подвигание забоя за смену 2,86 м.
Работа на шахте выполняется в 4 смены, I – ремонтная, II, III, IV – добычные, продолжительностью 6 часов.
Дополнительная информация
все чертежи
Похожие материалы
Проектирование и расчет рациональной схемы подземного транспорта угольной шахты
Рики-Тики-Та
: 17 января 2012
Содержание
1. Реферат 1
2. Введение 3
3. Расчет грузопотоков 4
3.1. Грузопотоки из очистных забоев 4
3.2. Грузопотоки из подготовительных забоев 6
3.3. Расчет вспомогательных грузопотоков 7
3.4. Перевозка людей 8
4. Выбор и обоснование средств для транспортирования полезного ископаемого 9
4.1. Выбор конвейера по приемной способности 9
4.2. Выбор конвейера по допустимой технической производительности и длине 10
5. Расчет ленточного конвейера 14
6. Выбор и обоснование средств вспомогател
55 руб.
Другие работы
Контрольная работа по дисциплине: Цифровые системы передачи
Sunshine
: 21 мая 2019
Задача 1
Рассчитайте основные параметры нестандартной цифровой системы передачи. Нарисуйте цикл передачи N канальной системы передачи с ИКМ, разрядность кода равна m. Определите скорость передачи группового сигнала. Рассчитайте период цикла, период сверхцикла, длительность канального интервала и тактовый интервал. Канал не стандартный в спектре частот ограниченный Fв.
Таблица 1.1
Предпоследняя цифра номера пароля m Последняя цифра номера пароля N Fв
0 5 2 10 4,1
Задача 2
Закодировать за
100 руб.
Модернизация лущильника ЛДВ-3,0 (конструкторская часть дипломного проекта + чертеж)
AgroDiplom
: 4 июня 2019
СОДЕРЖАНИЕ
3. Конструкторская часть...
3.1. Общее устройство и техническая характеристика лущильника ЛДВ – 3,0
3.2. Определение тягового сопротивления одной секции орудия...
3.3. Расчёт сопротивления агрегата...
3.4. Разработка операционной карты на изготовление детали...
3.4.1. Проектирование технологического процесса механической обработки детали – втулка
3.4.2. Проектирование технологического процесса механической обработки детали – втулка
3.5. Проверка на прочность элементов конст
999 руб.
Теплотехника КемТИПП 2014 Задача Б-1 Вариант 82
Z24
: 19 января 2026
m кг воздуха с начальной температурой t1 сжимается от давления р1=0,1 МПа до давления р2. Сжатие происходит по изотерме, адиабате и политропе с показателем политропы n.
Определить для каждого из трех процессов сжатия конечную температуру воздуха, работу, отведенное тепло, изменение внутренней энергии и энтропии воздуха. Изобразить процессы сжатия в p,υ и T,s — диаграммах.
250 руб.
Контрольная работа по дисциплине: Элементная база телекоммуникационных систем. Вариант 36
fktif123
: 12 января 2024
4.4. Задания к практическим занятиям.
4.1. Определить выигрыш во времени безотказной работы наноэлектронного изделия по отношению к реализации изделия аналогичной сложности на электровакуумных приборах, транзисторах и на интегральных схемах большой степени интеграции.
4.2. Определить выигрыш по занимаемому объему наноэлектронного изделия по отношению к реализации изделия аналогичной сложности на электровакуумных приборах, транзисторах и на интегральных схемах большой степени интеграции.
4.3. Опр
300 руб.