Проектирование технологического процесса и расчет инструмента для штамповки детали «кронштейн».

1 Разработка технологии листовой штамповки детали……………………………………………………………..4 
1.1 Анализ технологичности детали………………………………………………………………………………………………………4
1.2 Обсуждение возможных вариантов изготовления детали и выбор наиболее
рационального…………………………………………………………………………………………………………………………………….……………….5
1.3 Расчёт заготовки (развёртки)………………………………………………………………………………………….…………………5 
1.4 Разработка схемы штамповки……………………………………………………………………………………………….…………….6
1.5 Определение КИМ, нормы расхода и коэффициента раскроя…………………………………….…………7
2 Конструирование штампов………………………………………………………………………………………………………………………9
2.1 Расчет исполнительных размеров матрицы и пуансона…………………………………………….………….9
2.2 Определение технологического усилия……………………………………………………………….………………….…….10
2.3 Определение габаритов рабочих частей, выбор стандартных деталей……………………...11
2.3.1 Определение габаритов матрицы…………………………………………………………………………………………….…….12 
2.3.2 Выбор блока штампа……………………………………………………………………………………………………………………….…….13
2.3.3 Выбор направляющих колонок…………………………………………………………………………………………………….…….13
2.3.4 Выбор направляющих втулок……………………………………………………………………………………………….…………...14
2.3.5 Выбор хвостовика…………………………………………………………………………………………………………………………………..15
2.3.6 Выбор направляющих и фиксирующих элементов…………………………………………………………………..16
2.4 Определение центра давления штампа…………………….……………………………………………………………….…...19
2.5 Выбор оборудования ("привязка" конструкции штампа и пресса)…………………………………….20
2.6 Расчет на прочность основных деталей штампа………………………………………………………………...…21
2.7 Повышение безопасности……………………………………………………………………………………………………………………...24
3 Конструирование гибочного штампа………….……………………………………………………………………………………...25
3.1 Расчет технологического усилия гибки..……………………………………………………………………………………...25
3.2 Определение габаритов рабочих частей, выбор стандартных деталей………………………26
3.2.1. Определение габаритов матрицы…………………………………………………………………………………………….…….26
3.2.2 Выбор направляющих колонок…………………………………………………………………………………………………….…….26
3.2.3 Выбор направляющих втулок……………………………………………………………………………………………….…………...26
3.2.4 Выбор хвостовика…………………………………………………………………………………………………………………………………..26
3.2.5 Выбор направляющих и фиксирующих элементов…………………………………………………………………..26
3.2.6 Выбор выталкивающего устройства………………………..…………………………………………………………………..27
3.3 Выбор оборудования ("привязка" конструкции штампа и пресса)…………………………….……….27
3.4 Повышение безопасности…………………………………………………………………………………………………………………….....28
Список использованной литературы………………………………………………………………………………………………………..29
Приложения
Задачей данного курсового проекта является приобретение навыков при конструировании штампов для листовой штамповки, а также выбор рационального способа изготовления детали.
 В данном курсовом проекте разрабатывается технологический процесс изготовления детали кронштейн при помощи прессов листовой штамповки.
 Холодная листовая штамповка является одним из наиболее прогрессивных технологических методов производства; она имеет ряд преимуществ перед другими видами обработки металлов, как в техническом, так и в экономическом отношении.
 В техническом отношении холодная штамповка позволяет:
 -получить детали весьма сложной формы, изготовление которых другими методами обработки или невозможно или затруднительно;
 -создавать прочные и жёсткие, но лёгкие по массе конструкции деталей при небольшом расходе материала;
 -получать взаимозаменяемые детали с достаточно высокой точностью размеров, преимущественно без последующей механической обработки.
 В экономическом отношении холодная штамповка обладает следующими преимуществами:
 -экономным использованием материала и сравнительно небольшими отходами;
 -весьма высокой производительностью оборудования, с применением механизации и автоматизации производственных процессов;
 -массовым выпуском и низкой стоимостью изготовляемых изделий.
 Развитие машиностроения и металлообработки требуют дальнейшего совершенствования технологических процессов и организации производства, повышения его эффективности и увеличения производительности труда на базе автоматизации производственных процессов. В данном курсовом проекте для реализации графической части использовался пакет графических программ Компас 3D v11,что позволило ускорить работу над курсовым проектом и улучшить качество его оформления.

все чертежи