Проект проведения ремонта газораспределительного механизма автомобиля КАМАЗ 53212 с разработкой технологии восстановления толкателя
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- AutoCAD или DWG TrueView
Описание
Содержание
Задание…………………………………………………..………………………………3
1. Техническое описание механизма газораспределения и его основные характеристики…………………………………………………………………….…….4
2. Технологический процесс разборки, сборки механизма
газораспределения ……………………………………………………………………...7
3. Дефекты толкателя и контролируемые при дефектации его основные геометрические параметры……..………………………………………….…………..25
4. Причины изменения формы геометрических размеров………….……………26
5.Оценка существующих способов восстановления деталей и выбор оптимального способа восстановления……………….………………………………27
5.1 Восстановление деталей наплавкой……………………….…………………..27
5.2 Восстановление деталей металлизацией……………………………………...31
5.3.Восстановление деталей нанесением электролитических и химических покрытий………………………………………………..……………………………….34
5.4. Выбор оптимального способа восстановления………………….…………...36
6. Разработка технологического процесса восстановления детали……………...38
7. Техническое нормирование операций технологического процесса. ...…........41
Заключение……………………………………………………………………………...43
Используемая литература………………..…………………………………………….44
Спецификация…………………………………………………………………………..45
Курсовое проектирование является самостоятельной работой студента.
Задачей курсовой работы является углубление и закрепление знаний в области проектирования технологических процессов восстановления деталей.
В процессе эксплуатации автомобиля надежность, заложенная в нем при конструировании и производстве, снижается вследствие изнашивания деталей, коррозии, усталости и старения материала и других вредных процессов, протекающих в автомобиле. Вредные процессы вызывают появление различных неисправностей и дефектов, устранение которых становится необходимым для поддержания автомобиля в работоспособном состоянии. Вследствие этого возникает потребность в проведении ТО и ТР автомобиля.
В процессе проведения технического обслуживания и текущего ремонта выполняются работы по устранению возникших неисправностей и замена наиболее быстроизнашиваемых деталей. Но при длительной эксплуатации автомобиля наступает момент, когда вследствие указанных вредных процессов надежность автомобиля снижается настолько, что восстановление его средствами эксплуатационных предприятий становится невозможным. В этом случае автомобиль подлежит капитальному ремонту.
При капитальном ремонте производится полная разборка автомобилей, восстановление деталей, сборка и испытание. Для того чтобы автомобилю вновь возвратить работоспособность с надежностью, близкой к надежности нового автомобиля, необходимо, чтобы капитальный ремонт производился лишь на предприятиях, хорошо оснащенных и отвечающих современному уровню машиностроительной промышленности.
Таким образом, авторемонтное производство осуществляет «вторичное производство автомобилей, основанное на принципах полной или частичной взаимозаменяемости и обеспечивающее экономически оправданную реализацию долговечности деталей».
Необходимо рассмотреть все возможные способы восстановления толкателя газораспределительного механизма и выбрать оптимальный способ, а также разработать для выбранного способа технологический процесс восстановления и рассчитать норму времени наплавочных работ, составить карту дефектации.
Задание…………………………………………………..………………………………3
1. Техническое описание механизма газораспределения и его основные характеристики…………………………………………………………………….…….4
2. Технологический процесс разборки, сборки механизма
газораспределения ……………………………………………………………………...7
3. Дефекты толкателя и контролируемые при дефектации его основные геометрические параметры……..………………………………………….…………..25
4. Причины изменения формы геометрических размеров………….……………26
5.Оценка существующих способов восстановления деталей и выбор оптимального способа восстановления……………….………………………………27
5.1 Восстановление деталей наплавкой……………………….…………………..27
5.2 Восстановление деталей металлизацией……………………………………...31
5.3.Восстановление деталей нанесением электролитических и химических покрытий………………………………………………..……………………………….34
5.4. Выбор оптимального способа восстановления………………….…………...36
6. Разработка технологического процесса восстановления детали……………...38
7. Техническое нормирование операций технологического процесса. ...…........41
Заключение……………………………………………………………………………...43
Используемая литература………………..…………………………………………….44
Спецификация…………………………………………………………………………..45
Курсовое проектирование является самостоятельной работой студента.
Задачей курсовой работы является углубление и закрепление знаний в области проектирования технологических процессов восстановления деталей.
В процессе эксплуатации автомобиля надежность, заложенная в нем при конструировании и производстве, снижается вследствие изнашивания деталей, коррозии, усталости и старения материала и других вредных процессов, протекающих в автомобиле. Вредные процессы вызывают появление различных неисправностей и дефектов, устранение которых становится необходимым для поддержания автомобиля в работоспособном состоянии. Вследствие этого возникает потребность в проведении ТО и ТР автомобиля.
В процессе проведения технического обслуживания и текущего ремонта выполняются работы по устранению возникших неисправностей и замена наиболее быстроизнашиваемых деталей. Но при длительной эксплуатации автомобиля наступает момент, когда вследствие указанных вредных процессов надежность автомобиля снижается настолько, что восстановление его средствами эксплуатационных предприятий становится невозможным. В этом случае автомобиль подлежит капитальному ремонту.
При капитальном ремонте производится полная разборка автомобилей, восстановление деталей, сборка и испытание. Для того чтобы автомобилю вновь возвратить работоспособность с надежностью, близкой к надежности нового автомобиля, необходимо, чтобы капитальный ремонт производился лишь на предприятиях, хорошо оснащенных и отвечающих современному уровню машиностроительной промышленности.
Таким образом, авторемонтное производство осуществляет «вторичное производство автомобилей, основанное на принципах полной или частичной взаимозаменяемости и обеспечивающее экономически оправданную реализацию долговечности деталей».
Необходимо рассмотреть все возможные способы восстановления толкателя газораспределительного механизма и выбрать оптимальный способ, а также разработать для выбранного способа технологический процесс восстановления и рассчитать норму времени наплавочных работ, составить карту дефектации.
Дополнительная информация
все чертежи
Другие работы
Кейс «Проблема сопровождения новой информационной системы».
Катерина2102
: 2 июня 2019
Ситуация: Предприятие «Сибирь-С» занимается производством мебели. С 2003 года на предприятии внедрена система 1С: Предприятие 7.7. В 2011 году после тщательного анализа результатов работы данной системы и исследования возможностей современных систем-аналогов, руководством принято решение заменить программное обеспечение и установить систему 1С: Предприятие 8.3. Выполнение работ по установке, адаптации и сопровождению 1С: Предприятие 8.3 возложено на Отдел информатизации.
Сопровождение программн
500 руб.
Контрольная работа, дисциплина - Русский языки и культура речи, вариант любой
Александр410
: 4 мая 2019
1. Каким словарем можно воспользоваться, чтобы узнать род существительных: «визави», «протеже».
2. Каким словарем можно воспользоваться, чтобы узнать происхождение слов: карболка, караван.
120 руб.
Информатика ответы на вопросы ИГА билеты к экзаменам
Donbass773
: 21 ноября 2016
1. Основные положения теории БД.
2. Классификация БД.
3. Проектирование БД и этапы проектирования.
4. Нормализация и нормальные формы.
5. Применение БД.
6. Язык SQL и подмножества операторов языка SQL.
7. Выполнение запросов, выполнение выборок с помощью оператора SELECT.
8. Системы управления базами данных (СУБД).
9. Классификация СУБД, сравнение различных СУБД.
10. Обзор архитектуры сервера MS SQL Server.
11. Основные этапы установки СУБД.
12. Обзор баз данных Microsoft SQL Server.
13. Переме
500 руб.
Гидравлика АКАДЕМИЯ ГРАЖДАНСКОЙ ЗАЩИТЫ Задача 2 Вариант 40
Z24
: 9 марта 2026
Определить максимальную глубину в водонапорном баке объемом W, установленном на перекрытии. Дополнительная нагрузка на перекрытие от установки бака с водой не должна превышать p. Масса бака с арматурой m.
150 руб.