Расчёт и конструирование камерной печи для нагрева заготовок под горячую штамповку
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Программа для просмотра изображений
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Содержание
Введение
1. Расчёт конструирования нагревательной печи
2. Расчёт горения топлива
3. Расчёт продолжительности нагрева металла
4. Определения основных размеров рабочего пространства печи
5. Выбор материалов для печи и определение ее габаритных размеров
6. Составление теплового баланса печи
7. Расчет дымового канала
8. Определение основных показателей рабочей печи
Список литературы
Нагрев металла в кузнечно-штамповом производстве – одна из важнейших производительных операций, целью которой является получение необходимых характеристик металла перед обработкой давлением. От правильной организации и выполнения процесса нагрева металла зависит не только качество поковок, но и производительность основного кузнечного оборудования, стойкость штампов, а также экономия металла и топливно-энергетических ресурсов.
Высокое качество поковок достигается при правильном нагреве металла для ковки или штамповки в пределах установленных температур. Таким образом, нагрев металла при ковке и штамповке является важнейшей операцией, в значительной степени определяющей качество и стоимость продукции кузнечного производства.
В кузнечном производстве металл нагревается в пламенных печах и электронагревателях. Пламенные печи вследствие универсальности до сего времени имеют широкое применение. В них могут нагреваться заготовки различного веса, размера и формы.
Пламенная печь — сложный тепловой агрегат, в котором протекают процессы получения тепла от горения топлива и передачи его нагреваемому металлу. Эта совокупность процессов теплообмена при горении топлива и движении газов в рабочем пространстве между печными газами, стенками и металлом является тепловой работой печи.
По характеру нагрева металла пламенные печи делятся на камерные и методические. Камерная печь имеет обычно прямоугольную форму. Основная часть печи представляет собой рабочую камеру, где на поду нагревается металл (заготовки). Посадка нагреваемых заготовок в рабочую камеру производится через окно, закрываемое специальной заслонкой. В стенке рабочей камеры установлены горелки (при работе печи на газе) или форсунки (при работе на мазуте). Продукты горения (дымовые газы) отводятся из рабочей камеры по каналам, находящимся в стенках камеры и сообщающимся с дымоходом.
Введение
1. Расчёт конструирования нагревательной печи
2. Расчёт горения топлива
3. Расчёт продолжительности нагрева металла
4. Определения основных размеров рабочего пространства печи
5. Выбор материалов для печи и определение ее габаритных размеров
6. Составление теплового баланса печи
7. Расчет дымового канала
8. Определение основных показателей рабочей печи
Список литературы
Нагрев металла в кузнечно-штамповом производстве – одна из важнейших производительных операций, целью которой является получение необходимых характеристик металла перед обработкой давлением. От правильной организации и выполнения процесса нагрева металла зависит не только качество поковок, но и производительность основного кузнечного оборудования, стойкость штампов, а также экономия металла и топливно-энергетических ресурсов.
Высокое качество поковок достигается при правильном нагреве металла для ковки или штамповки в пределах установленных температур. Таким образом, нагрев металла при ковке и штамповке является важнейшей операцией, в значительной степени определяющей качество и стоимость продукции кузнечного производства.
В кузнечном производстве металл нагревается в пламенных печах и электронагревателях. Пламенные печи вследствие универсальности до сего времени имеют широкое применение. В них могут нагреваться заготовки различного веса, размера и формы.
Пламенная печь — сложный тепловой агрегат, в котором протекают процессы получения тепла от горения топлива и передачи его нагреваемому металлу. Эта совокупность процессов теплообмена при горении топлива и движении газов в рабочем пространстве между печными газами, стенками и металлом является тепловой работой печи.
По характеру нагрева металла пламенные печи делятся на камерные и методические. Камерная печь имеет обычно прямоугольную форму. Основная часть печи представляет собой рабочую камеру, где на поду нагревается металл (заготовки). Посадка нагреваемых заготовок в рабочую камеру производится через окно, закрываемое специальной заслонкой. В стенке рабочей камеры установлены горелки (при работе печи на газе) или форсунки (при работе на мазуте). Продукты горения (дымовые газы) отводятся из рабочей камеры по каналам, находящимся в стенках камеры и сообщающимся с дымоходом.
Другие работы
Проект центральной ремонтной мастерской (ЦРМ) хозяйства
Рики-Тики-Та
: 23 мая 2011
Содержание
Введение 6
1. Характеристика объекта проектирования 9
2. Определение годовой производственной программы предприятия
технического сервиса 10
2.1 Определение количества ремонтно-обслуживающих воздействий 10
2.1.1 Годовое количество РОВ для тракторов 10
2.1.2 Годовое количество РОВ для сельскохозяйственных машин 11
2.1.3 Годовое количество РОВ для комбайнов 12
2.1.4 Годовое количество РОВ для автомобилей 13
2.2 Определение годовой трудоемкости ремонт
55 руб.
Теплотехника 19.03.04 КубГТУ Задача 4 Вариант 74
Z24
: 20 января 2026
Определить поверхность нагрева рекуперативного газовоздушного теплообменника при прямоточной и противоточной схемах движения теплоносителей, если объемный расход нагреваемого воздуха при нормальных условиях Vн, средний коэффициент теплопередачи от продуктов сгорания к воздуху k, начальные и конечные температуры продуктов сгорания и воздуха соответственно равны t′1, t″1, t′2, t″2.
Изобразить для обоих случаев графики изменения температуры теплоносителей от величины поверхности теплообмена.
200 руб.
Математика (часть 3) Контрольная работа. 9 вариант
konstantin228
: 19 апреля 2021
Математика (часть 3) Контрольная работа
400 руб.
Экзаменационная работа по дисциплине «Основы схемотехники». Билет № 1
Deamon
: 22 мая 2012
Задача 1-1
1. Нарисовать схему усилительного каскада с коллекторной стабилизацией на биполярном транзисторе типа n – p – n, включенного по схеме с общим эмиттером. Нагрузкой каскада является резистор 2 кОм. Известно, что напряжение источника питания равно 16 В, напряжение и ток в рабочей точке равны соответственно 10В и 3мА; входное сопротивление транзистора 1 кОм, а ток базы 0,1 мА.
Задача 1-2
1. Для схемы задачи 1-1 вычислить коэффициент частотных искажений на частоте 120 Гц, если известно
500 руб.