Курсовой проект по деталям машин
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v8 или новее)
- Microsoft Word
- Программа для просмотра текстовых файлов
Описание
Содержание:
СОДЕРЖАНИЕ: 2
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ. 4
КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА. 4
1.1 Определяем общий КПД привода, в %: 4
1.2 Определяем требуемую мощность двигателя P1 , в кВт: 4
1.3 Определяем номинальную мощность двигателя, в кВт: 4
1.4 Определяем передаточные числа привода и его ступеней. 5
1.5 Определяем общее передаточное числоUобщ: 5
1.6 Определяем мощность каждой ступени: 5
1.7 Определяем угловые скорости на каждой ступени привода: 5
1.8 Определяем моменты ступеней привода. 6
2. РАСЧЕТ ЗУБЧАТЫХ КОЛЁС РЕДУКТОРА 6
2.1 Выбор материалов зубчатых колёс и способов термообработки: 6
2.2 Определение допускаемых напряжений: 7
2.3 Проектный расчёт передачи 8
2.4 Проверочный расчет на контактную прочность 9
2.5 Проверочный расчет зубьев на изгибную прочность 9
2.6 Определяем размеры ступеней валов одноступенчатого редуктора: 10
3. РАСЧЕТ ЦЕПНОЙ ПЕРЕДАЧИ 12
4. ЭСКИЗНАЯ КОМПОНОВКА РЕДУКТОРА 13
4.1 Выбор подшипников 14
4.2 Расчет шпонок 16
4.3 Проверочный и уточненный расчет валов 17
5. РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ КОРПУСА РЕДУКТОРА 21
6. СМАЗКА 22
6.1 Смазка зубчатых колес 22
6.2 Выбор сорта масла 22
6.3 Контроль уровня масла 22
6.4 Слив масла 22
6.5 Отдушины 22
6.6 Смазка подшипников 23
7. УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА 23
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 23
ЛИТЕРАТУРА 24
Заключение
Спроектирован привод технологической машины.
Расчет начинается с выбора электродвигателя. От характеристик двигателя зависит общее передаточное число привода. Определены силовые и кинематические параметры привода: частоты вращения валов; мощности передаваемые валами; крутящие моменты на валах.
Был произведен расчет быстроходной и тихоходной передач, который включает в себя выбор материалов шестерни и колеса, определение допускаемых контактных напряжений и допускаемых напряжений изгиба, межосевого расстояния, числа зубьев шестерни и колеса, диаметров делительных окружностей, окружностей вершин и впадин, вычисление окружных скоростей, сил, действующих в зацеплении. Так как в процессе расчета выполняем округления до ближайших стандартных значений, выбираем значения по табличным данным, то после окончания проектного расчета сделан проверочный расчет на выполнение условий прочности передач.
Для вычерчивания валов необходим их расчет, что и было выполнено в курсовом проекте. Для расчета составлена расчетная схема валов, построены эпюры изгибающих моментов.
После расчета валов выбираются по каталогам подшипники качения.
Для соединения валов с деталями, передающими вращающий момент, применяем шпонки. В проекте был произведен проверочный расчет шпонок на смятие.
Корпус редуктора служит для размещения и координации деталей передачи, защиты их от загрязнения, организации системы смазки, а также восприятия сил, возникающих в зацеплении и подшипниках.
Для смазывания редуктора предусмотрено применение масла И-Г-А 32 (ГОСТ 17479.4-87). Для контроля уровня масла в редукторе используется маслоуказатель.
В проектируемом редукторе в качестве уплотняющих устройств для подшипников качения приняли манжетные уплотнители.
СОДЕРЖАНИЕ: 2
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ВЫБОР ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ. 4
КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА. 4
1.1 Определяем общий КПД привода, в %: 4
1.2 Определяем требуемую мощность двигателя P1 , в кВт: 4
1.3 Определяем номинальную мощность двигателя, в кВт: 4
1.4 Определяем передаточные числа привода и его ступеней. 5
1.5 Определяем общее передаточное числоUобщ: 5
1.6 Определяем мощность каждой ступени: 5
1.7 Определяем угловые скорости на каждой ступени привода: 5
1.8 Определяем моменты ступеней привода. 6
2. РАСЧЕТ ЗУБЧАТЫХ КОЛЁС РЕДУКТОРА 6
2.1 Выбор материалов зубчатых колёс и способов термообработки: 6
2.2 Определение допускаемых напряжений: 7
2.3 Проектный расчёт передачи 8
2.4 Проверочный расчет на контактную прочность 9
2.5 Проверочный расчет зубьев на изгибную прочность 9
2.6 Определяем размеры ступеней валов одноступенчатого редуктора: 10
3. РАСЧЕТ ЦЕПНОЙ ПЕРЕДАЧИ 12
4. ЭСКИЗНАЯ КОМПОНОВКА РЕДУКТОРА 13
4.1 Выбор подшипников 14
4.2 Расчет шпонок 16
4.3 Проверочный и уточненный расчет валов 17
5. РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ КОРПУСА РЕДУКТОРА 21
6. СМАЗКА 22
6.1 Смазка зубчатых колес 22
6.2 Выбор сорта масла 22
6.3 Контроль уровня масла 22
6.4 Слив масла 22
6.5 Отдушины 22
6.6 Смазка подшипников 23
7. УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА 23
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 23
ЛИТЕРАТУРА 24
Заключение
Спроектирован привод технологической машины.
Расчет начинается с выбора электродвигателя. От характеристик двигателя зависит общее передаточное число привода. Определены силовые и кинематические параметры привода: частоты вращения валов; мощности передаваемые валами; крутящие моменты на валах.
Был произведен расчет быстроходной и тихоходной передач, который включает в себя выбор материалов шестерни и колеса, определение допускаемых контактных напряжений и допускаемых напряжений изгиба, межосевого расстояния, числа зубьев шестерни и колеса, диаметров делительных окружностей, окружностей вершин и впадин, вычисление окружных скоростей, сил, действующих в зацеплении. Так как в процессе расчета выполняем округления до ближайших стандартных значений, выбираем значения по табличным данным, то после окончания проектного расчета сделан проверочный расчет на выполнение условий прочности передач.
Для вычерчивания валов необходим их расчет, что и было выполнено в курсовом проекте. Для расчета составлена расчетная схема валов, построены эпюры изгибающих моментов.
После расчета валов выбираются по каталогам подшипники качения.
Для соединения валов с деталями, передающими вращающий момент, применяем шпонки. В проекте был произведен проверочный расчет шпонок на смятие.
Корпус редуктора служит для размещения и координации деталей передачи, защиты их от загрязнения, организации системы смазки, а также восприятия сил, возникающих в зацеплении и подшипниках.
Для смазывания редуктора предусмотрено применение масла И-Г-А 32 (ГОСТ 17479.4-87). Для контроля уровня масла в редукторе используется маслоуказатель.
В проектируемом редукторе в качестве уплотняющих устройств для подшипников качения приняли манжетные уплотнители.
Похожие материалы
Курсовой проект по деталям машин
Максим264
: 2 декабря 2019
полностью готовый курсовой проект со всеми чертежами, пояснительной запиской и спецификациями. Тема "Проектирование привода с червячным редуктором с нижним расположением червяка и цепной передачей"
700 руб.
Курсовой проект по «Деталям машин»
степашка21
: 11 сентября 2012
СОДЕРЖАНИЕ
СХЕМА ПРИВОДА………………………………………………….…………………………..4
ЧАСТЬ 1. КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА……………….…………...................5
1.1.Выбор электродвигателя
1.2.Определение придаточных чисел привода
1.3. Механические параметры на валах привода
ЧАСТЬ 2. РАСЧЕТ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ………..………………………………………..7
2.1.Выбор материала и термообработки зубчатых колес
2.2.Допускаемые контактные напряжения
2.3.Допускаемые напряжения изгиба
2.4.Межосевое расстояние
2.5.Предварительные основные
Курсовой проект по Деталям машин
ALEXGOMEL
: 15 октября 2009
В работе содержатся все необходимые расчеты
для проектирования цилиндрического
одноступенчатого редуктора
+ чертежи в Компас
(миллиметровка,
деталировка,
рама, привод,
редуктор в 3-х видах)
Курсовой проект по Деталям Машин
LIDER
: 11 июня 2008
Пояснительная запискаюб, Сведенья, Графическая часть.
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ ПО
ДЕТАЛЕМ МАШИН
ПО СПЕЦИАЛЬНОСТИ
150411 – «МОНТАЖ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ»
З А Д А Н И Е
Спроектировать привод.
В состав привода входят следующие передачи:
1 - червячная передача.
2 – ремённая передача
Мощность на выходном валу Р = 4 кВт.
Частота вращения выходного вала n = 74 об./мин.
Коэффициент перегрузки Кп = 1,2.
Коэффициент годового использования Кг = 0,65.
Коэффициент использования в
Графическая часть курсового проекта по деталям машин
Beklemivan
: 16 декабря 2008
Представлена полная графическая часть курсового проекта по деталям машин.
Редуктор двухступенчатый соосный.
Полный комплект чертежей (общий вид редуктора, деталировка, чертежи корпуса и крышки редуктора,общий вид привода) включая и спецификацию.
Курсовой проект по Деталям машин. Вариант 6-1
gosha3737
: 16 июня 2015
В работе:
-рабочий чертеж вала
-рабочий чертеж колеса
-рабочий чертеж муфты
-чертеж редуктора
-фото чертежа на миллиметровой бумаге
-пз в полном составе
300 руб.
Редуктор цилиндрический одноступенчатый курсовой проект по деталям машин
ni.tanya
: 11 ноября 2008
Содержание
1. Техническое задание. Схема редуктора.
2. Кинематический расчет привода.
3. Расчет и проектирование открытой передачи.
4. Расчет редукторной пары.
5. Предварительный (ориентировочный) расчет валов
6. Компоновка редуктора.
7. Уточненный расчет валов.
8. Подбор и проверочный расчет подшипников.
9. Проверка валов и подшипников на прочность
10. Выбор и проверочный расчет соединений.
11. Конструирование корпуса редуктора.
12. Выбор смазки.
13.
Курсовой проект по деталям машин, двухступенчатый коническо-цилиндрический редуктор
boyec
: 12 декабря 2014
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ ПО ДЕТАЛЯМ МАШИН, ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ КОНИЧЕСКО-ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ РЕДУКТОР, РАСЧЕТЫ: ПЕРЕДАЧ, ВАЛОВ, ПОДШИПНИКОВ, ШПОНОК; ЧЕРТЕЖИ: ОБЩИЙ ВИД ПРИВОДА, СБОРОЧНЫЙ РЕДУКТОРА, ДЕТАЛЕЙ.
Курсовой проект по деталям машин посвящен расчету и разработке конструкции привода от электродвигателя к ленточному транспортеру.
Цель работы - формирование навыков расчета и конструирования механизмов привода сельхоз машин с редуцированием или регулированием скорости.
В ходе выполнения курсового проекта испол
80 руб.
Другие работы
Задачи по разделу «Статистика электронов и дырок в полу-проводниках» курса «Микрооптоэлектроника»
23071827
: 4 марта 2019
Задачи по разделу «Статистика электронов и дырок в полу-проводниках» курса «Микрооптоэлектроника»
1.1. Найти, чему равна собственная концентрация свободных носителей заряда в кремнии (Si), германии (Ge), арсениде галлия (GaAs) и антимониде индия (InSb) при комнатной температуре T = 300K и температуре жидкого азота T = 77 K.
Кремний (Si) и арсенид галлия (GaAs) легированы донорной примесью до концентрации Nd = 1017 см-3. Считая примесь полностью ионизованной, найти концентрацию основных и неос-
300 руб.
Определение уровня тревожности младших школьников
Elfa254
: 16 октября 2013
1. Анализ специфики образовательного учреждения, целей и задач
Цели и задачи МОУ «Гимназия № 85».
Основными целями гимназии является:
- формирование общей культуры личности обучающихся на основе усвоения обязательного минимума содержания общего образования, их адаптации к жизни в обществе;
- создание основы для осознанного выбора и последующего освоения профессиональных программ;
- Формирование здорового образа жизни.
Основными задачами гимназии является создание условий:
- Гарантирующих
Электропривод прошивного стана трубопрокатного агрегата
VikkiROY
: 29 января 2015
При выборе типа привода методом экспертных оценок принята к проектированию система «управляемый выпрямитель – двигатель постоянного тока» (ДПТ-УВ).
Выбран двигатель постоянного тока компании Siemens 1HQ7 400.
Основные данные электродвигателя следующие:
Номинальная мощность электродвигателя: 505 кВт.
Номинальное напряжение питания якоря: 420 В.
Номинальная скорость вращения: 1035 об/мин.
Номинальный ток якорной цепи: 1280 А.
Номинальный момент : 4880 Нм.
Момент инерции якоря 23 кг*м2.
КПД 94%.
20 руб.
Определение критического объема перевозок
Lokard
: 23 ноября 2013
Содержание
Введение………………………………………………………………….…....2
Задание………………………………………………………………………....3
1. Калькулирование себестоимости перевозок……………………………..4
2. Определение критического объема перевозок…………………………....9
3. Определение финансового состояния клиента…………………………..12
Заключение…………………………………………………………………....17
Литература………………………………………………………………….…18
15 руб.