Экологическая безопасность при обработке конструкций кондиционеров завода «Кондиционер».

СОДЕРЖАНИЕ.

1. Введение.          5
2. Обзор литературы        9
2.1. Рациональное водопотребление в гальваническом производстве. Структура водопотребления.        9
2.1.1 Промывка         9
2.2 Очистка сточных вод от ионов тяжелых металлов.    11
2.3 Очистка сточных вод от ионов хрома.      13
2.3.1 Источники поступления соединений хрома в сточные воды.  13
2.3.2 Современные методы очистки сточных вод от ионов хрома.  15
2.4 Физико-химические методы очистки вод.     16
2.4.1 Флотация.         17
2.5. Электрохимические методы очистки сточных вод    19
2.5.1 Электрофлотация.        20
2.5.2 Электрофлотационный метод извлечения ионов металлов из стоков гальванопроизводств.        21
2.5.3 Электрофлотационные установки.      22
2.5.4. Физико-химические аспекты электрофлотации.    26
3. Выводы из литературного обзора.      27
4. Выбор и обоснование электрофлотационного способа обезвреживания сточных вод. 
4.1. Электрофлотационный метод извлечения ионов металлов из стоков гальванопроизводств      28
4.2. Ионный обмен.       31
4.3. Реагентная очистка сточных вод от шестивалентного хрома. 32
4.4. Вывод.        38
5. Экспериментальная часть.      40
5.1. Описание установки.      41
5.2. Исследуемые вещества       44
5.3. Методика проведения опыта.      46
5.4. Результаты снятия вольт-амперных характеристик.   50
Обсуждение результатов.       52
6. Расчет основного оборудования и основных операций.  53
6.1. Материальные потоки в электрофлотаторе.   53
6.2. Определение расхода воды при элктрофлотации.   53
6.2.1 Определение количества образовавшихся газов   54
6.2.2. Определение количества растворителя (воды), уносимого с газообразными продуктами
6.3. Энергетический баланс электрофлотатора.    55
6.4. Расчет теоретического напряжения разложения    56
6.5. Определение перенапряжения на электродах    58
6.6. Расчет падения напряжения в электролите    58
6.7. Баланс напряжений на электрофлотаторе.     60
6.8. Расчет расхода электроэнергии на электрофлотацию.   60
7. Оборотная вода.         61
7.1. Камера окраски двухсекционная.      61
7.2. Схема камеры окраски.       62
7.3. Изменение состава воды.       63
7.4. Расчет оборота воды в камере окраски.     63
7.4.1. Данные для расчета.        63
7.4.2. Расчет величины испарения и количества добавляемой воды. 63
7.4.3. Расчет продувки системы.       64
8. Выводы.          66
9. Основные понятия и определения.      67
10. Список литературы.        69

Цель и задача работы: проанализировать цех покраски деталей и технологию нанесения гальванических покрытий с точки зрения обеспечения экологической безопасности производства.
В задачи проектного исследования входило совершенствование системы обезвреживания и очистки промывных вод гальванического производства и вод завесы окрасочной камеры.
В системе промывных сточных вод предполагается использование электрофлотационного модуля для выделения твердой фазы осадков, содержащих ионы тяжелых металлов. В этой части предполагается так же выполнение экспериментальных исследований на выяснение принципиальной возможности использования электрофлотации для данных вод производства, а так же оценки составляющих энергетического и теплового баланса, определение удельного расхода на обработку.

все чертежи