Разработка технологического процесса изготовления детали кронштейн задний.

Цена:
2500 руб.

Состав работы

material.view.file_icon
material.view.file_icon
material.view.file_icon Диплом ПЗ.doc
material.view.file_icon Содержание лист 1.doc
material.view.file_icon
material.view.file_icon Техпроцесс обработки Димана.doc
material.view.file_icon титул новый4.docx
material.view.file_icon
material.view.file_icon Сборка узла.doc
material.view.file_icon титул новый3.docx
material.view.file_icon
material.view.file_icon Кронштейн задний (ДП).cdw
material.view.file_icon маркетинг.cdw
material.view.file_icon МК6046 СБОРОЧНЫЙ ДП.cdw
material.view.file_icon Наладка вариант 2.cdw
material.view.file_icon ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДП.cdw
material.view.file_icon
material.view.file_icon Спецификация на приспособление( 1).cdw
material.view.file_icon Спецификация на приспособление(и2).cdw
material.view.file_icon Сборка кронштейна ДП.cdw
material.view.file_icon Торцовая фреза (ДП).cdw
material.view.file_icon
material.view.file_icon Спецификация узел 2.cdw
material.view.file_icon Спецификация узел.cdw
material.view.file_icon
material.view.file_icon Спецификация на режущий ДП.cdw
material.view.file_icon Цех.cdw
material.view.file_icon экономика 1 Техникоэкономпоказ цеха.cdw
material.view.file_icon Экономика 2 График безубыточности.cdw
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Microsoft Word
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer

Описание

Аннотация          
Введение           
1. Маркетинговые исследования.       
1.1. Прогноз выпуска изделия.       
1.1.1 Анализ динамики основных показателей производственно-хозяйственной деятельности предприятия.     
1.1.2 Разработка прогноза спроса на кронштейн задний.   
1.1.2.1 Прогнозы, основанные на данных временного ряда.  
1.1.2.2 Метод наивного прогноза.       
1.1.2.3 Метод скользящих средних значений.     
1.1.2.4 Метод экспоненциального сглаживания.    
1.1.2.5 Методы для тенденции.       
1.1.2.6 Экспоненциальное сглаживание тенденций.    
1.1.2.7 Ассоциативные методы прогнозирования.    
1.1.2.8 Корреляция.         
1.2 Проверка точности и адекватности прогноза.    
1.2.1 Прогноз.      
2. Технологическая часть.        
2.1 Разработка технологического процесса сборки сборочной
единицы.           
2.1.1 Служебное назначение машины.      
2.1.2 Наименование и область применения.     
2.1.3 Технические требования.       
2.1.4 Служебное назначение сборочной единицы.    
2.1.5 Выбор метода достижения заданной точности.    
2.1.6 Разработка технологической схемы сборки.    
2.1.7 Выбор вида и формы организации процесса сборочной единицы. 
2.1.8 Выбор сборочного оборудования и технологической оснастки. 
2.2 Разработка технологического процесса изготовления детали.  
2.2.1 Служебное назначение детали, анализ технологичности.  
2.2.1.1 Выбор материала детали.       
2.2.1.2 Анализ технологичности детали.      
2.2.2 Выбор заготовки и назначение припусков на обработку.  
2.2.3 Выбор технологических баз.     
2.2.4 Определение последовательности и содержания операций.  
2.2.5 Выбор оборудования и технологической оснастки.   
2.2.6 Разработка операционной технологии.     
2.2.6.1 Определение припусков и межоперационных размеров.  
2.2.6.2 Определение последовательности и содержания переходов. 
2.2.6.3 Определение режимов резания и норм времени.   
2.3 Проектирование режущего инструмента.     
2.3.1 Выбор материала режущей части.      
2.3.2 Выбор геометрических параметров фрезы.     
2.3.2.1 Определение геометрических параметров режущей части ножей. 
2.3.2.2 Определение ширины зачищающей кромки.    
2.3.2.3. Определение радиуса сопряжения главной и
вспомогательной кромок.        
2.3.3 Определение основных конструктивных параметров фрезы.  
2.3.3.1 Определение диаметра фрезы.      
2.3.3.2 Выбор диаметра посадочного отверстия, высоты фрезы
и числа зубьев.           
2.3.3.3 Определение режимов резания.      
2.3.4 Требования к точности изготовления.     
2.4 Проектирование станочного приспособления.    
2.4.1 Технологические условия изготовления детали.    
2.4.2 Схема базирования.        
2.4.3 Расчёт точности приспособления.      
2.4.4 Расчёт усилия зажима с учётом сил, действующих
в приспособлении.         
2.4.5 Описание работы и конструкции приспособления.    
3. Экономический раздел.     
3.1 Организационная часть.     
3.1.1 Определение годового приведённого выпуска детали.   
3.1.1.1 Годовой приведенный выпуск деталей.     
3.1.1.2 Годовой объем выпуска детали - представителя Nгод   
3.1.1.3 Количество наименований технологически однородных
деталей mд, обрабатываемых в цехе.      
3.1.1.4 Определение количества деталей в партии.    
3.1.1.5 Определение норм штучно-калькуляционного времени.  
3.1.1.6 Определение трудоёмкости обработки детали.    
3.1.2 Определение потребного количества оборудования
и коэффициента его загрузки.        
3.1.2.1 Расчетное количество станков Spac на каждой операции.  
3.1.2.2 Коэффициент загрузки оборудования Кз на каждой операции. 
3.1.2.3 Средний коэффициент загрузки оборудования по цеху.  
3.1.3 Определение численности производственных рабочих
и уровня производительности труда.      
3.1.3.1 Анализ возможности многостаночного обслуживания.  
3.1.3.2 Определение численности производственных рабочих.    
3.1.3.3 Определение численности наладчиков.     
3.1.3.4 Производительность труда рабочих.     
3.1.4 Организация труда.        
3.1.4.1 Обслуживание цеха основными материалами.    
3.1.4.2 Обеспечение рабочих мест инструментом в цехе.   
3.1.4.3 Организация разработки управляющих программ.   
3.1.4.4 Организация технического обслуживания и ремонта
оборудования.          
3.1.4.5 Система мер по обеспечению качества продукции.   
3.2 Экономическая часть.        
3.2.1 Определение годового расхода и стоимости основных материалов. 
3.2.2 Определение годового фонда заработной платы.
производственных рабочих.        
3.2.2.1 Основная зарплата производственного рабочего
за одну деталь.          
3.2.2.2 Годовой фонд основной заработной платы
производственных рабочих.        
3.2.2.3 Годовой фонд дополнительной заработной платы
производственных рабочих.        
3.2.2.4 Фонд заработной платы производственных рабочих.   
3.2.2.5 Среднемесячная зарплата производственных рабочих.  
3.2.3 Калькуляция цеховой себестоимости детали представителя
и определение себестоимости годового приведенного объема
выпуска деталей.          
3.2.3.1 Дополнительная зарплата нa деталь.     
3.2.3.2 Отчисления на социальные нужды.     
3.2.3.3 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.  
3.2.3.4 Цеховые расходы.        
3.2.4 Определение отпускной цены на деталь.   
3.2.4.1 Определение общезаводских расходов.     
3.2.4.2 Определение внепроизводственных расходов.    
3.2.4.3 Определение плановой прибыли.      
3.2.4.4 Определение НДС.        
3.2.5 Расчет планируемого объема реализации и прибыли.   
3.2.5.1 Объем реализации.        
3.2.5.2 Объем плановой прибыли.       
3.3 Оценка экономической эффективности проектного решения.  
3.3.1 Определение суммы капитальных вложений.   
3.3.1.1 Балансовая стоимость оборудования.     
3.3.1.2 Стоимость специальных приспособлений.    
3.3.1.3 Стоимость производственной площади.     
3.3.1.4 Стоимость служебно-бытовых объектов.     
3.3.1.5 Стоимость комплектов ПУ.       
3.3.2 Расчет срока окупаемости капитальных вложений.   
3.3.3 Определение показателя фондоотдачи.     
3.4 Построение графика безубыточности.      
4. Планировка механического участка.      
4.1 Расчёт площади участка и высоты здания.     
4.2 Размещение оборудования и рабочих на участке.    
4.3 Организация работы производственного участка.    
5. Безопасность жизнедеятельности.      
5.1 Опасные и вредные факторы при изготовлении изделия.   
5.1.1 Опасные физические факторы.       
5.1.2 Негативные производственные факторы.     
5.2 Безопасность труда при механической обработке материалов резанием.           
5.3 Предложения по усовершенствованию условий труда.
и охраны труда на рассматриваемом участке.     
6. Специальная часть.         
Заключение.          
Список использованных источников. 

Работа включает чертежи формата А1, спецификации, комплект документов маршрута обработки детали, комплект документов сборки узла.
Топливоподкачивающий насос поршневого типа
Чертеж Топливоподкачивающего насоса поршневого типа
User GoodOK-1 : 18 июня 2019
150 руб.
Топливоподкачивающий насос поршневого типа
Компьютерные технологии в науке и производстве (часть 1). Лабораторная работа № 5
Изучение пакетов для включения иллюстративного графического материала в Latex документ Цель работы: Изучение пакетов для включения иллюстративного графического материала в Latex документ. Сдана работа в октябре 2017 г. - зачёт. без замечаний. Все файлы есть.
User guiver237 : 23 октября 2017
120 руб.
Вычислительная техника и информационные технологии
Контрольная работа Вычислительная техника и информационные технологии 1. Преобразовать восьми - и шестнадцатеричные числа в двоичную систему счисления: 2. Перевести в десятичную систему счисления: а) DA31016 =..... 3. Пользуясь дополнительным кодом, сложить пары чисел: 4. Пользуясь правилом де Моргана преобразовать выражение и составить структурную схему в базисе И-НЕ:
User lyolya : 28 июня 2022
50 руб.
Лабораторная работа №1 по дисциплине: Схемотехника телекоммуникационных устройств. Вариант 5
Тема: «Исследование резисторного каскада предварительного усиления на биполярном транзисторе» Цель работы: Исследовать влияние параметров элементов схемы каскада с эмиттерной стабилизацией на его показатели (коэффициент усиления, частотные и переходные характеристики). Описание схемы исследуемого усилителя Исходные данные: Транзистор типа KT3102А с параметрами: h21э=200; Ск=10пФ; fh21э=1,5МГц; rб\'б = 120 Ом; E0=15В; iк0=3мА. Варианты значений входной (C1) и выходной (С2) разделительной е
500 руб.
promo
up Наверх