Проектирование детали фланец, узла бабки шпиндельной токарного полуавтомата модели 1П756ДФ321
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v13 или новее)
Описание
Работа содержит:
Пояснительную записку;
Аннотация
Введение
1. Маркетинговые исследования.
1.1. Обоснование решения о выпуске изделия.
1.2 Исследование конкурентов.
1.3 Прогноз выпуска изделия.
2. Технологическая часть.
2.1 Разработка технологического процесса сборки.
2.2 Разработка технологического процесса изготовления детали.
2.3 Проектирование режущего инструмента.
2.4 Проектирование станочного приспособления.
3. Экономический раздел.
3.1 Организационная часть.
3.1.4 Организация труда.
3.2 Экономическая часть.
3.3 Оценка экономической эффективности проектного решения.
4. Планировка механического участка.
5. Безопасность жизнедеятельности.
6. Специальная часть.
Заключение.
Список использованных источников.
Чертежи:
- Фреза концевая (А2);
- Узел Бабка шпиндельная (А1);
- Технико экономич. показатели цеха (А1);
- Технологическая схема сборки узла (А1);
- Патрон 3-х кулачковый (А1+);
- План участка (А1);
- План механической обработки детали (А1);
- Заготовка - Отливка (А3);
- Наладка на токарную операцию (А1);
- Маркетинговые исследования (А1);
- Кинематическая схема станка (А1);
- Фланец (А3);
- График безубыточности (А1).
Комплекты документов:
Спецификация на узел;
Спецификация на приспособление;
Комплект документов сборки узла;
Комплект документов механической обработки детали.
Пояснительную записку;
Аннотация
Введение
1. Маркетинговые исследования.
1.1. Обоснование решения о выпуске изделия.
1.2 Исследование конкурентов.
1.3 Прогноз выпуска изделия.
2. Технологическая часть.
2.1 Разработка технологического процесса сборки.
2.2 Разработка технологического процесса изготовления детали.
2.3 Проектирование режущего инструмента.
2.4 Проектирование станочного приспособления.
3. Экономический раздел.
3.1 Организационная часть.
3.1.4 Организация труда.
3.2 Экономическая часть.
3.3 Оценка экономической эффективности проектного решения.
4. Планировка механического участка.
5. Безопасность жизнедеятельности.
6. Специальная часть.
Заключение.
Список использованных источников.
Чертежи:
- Фреза концевая (А2);
- Узел Бабка шпиндельная (А1);
- Технико экономич. показатели цеха (А1);
- Технологическая схема сборки узла (А1);
- Патрон 3-х кулачковый (А1+);
- План участка (А1);
- План механической обработки детали (А1);
- Заготовка - Отливка (А3);
- Наладка на токарную операцию (А1);
- Маркетинговые исследования (А1);
- Кинематическая схема станка (А1);
- Фланец (А3);
- График безубыточности (А1).
Комплекты документов:
Спецификация на узел;
Спецификация на приспособление;
Комплект документов сборки узла;
Комплект документов механической обработки детали.
Похожие материалы
Задачи по проектированию технологии изготовления детали фланец кулака
SNF
: 20 августа 2009
Аннотация
В данной курсовой работе приведено решение задач, связанных с проектированием технологии изготовления детали фланец кулака в условиях среднесерийного производства.
Курсовая работа представлена в виде текстовой и графической частей. Текстовая часть курсовой работы включает все необходимые пояснения и расчеты, связанные с техническим и технико-экономическим обоснованием принимаемых технологических решений. Расчетно-пояснительная записка состоит из двух разделов: технологической и констр
Проектирование технологического процесса изготовления детали "Фланец"
Dimik
: 2 ноября 2009
Проектирование технологического процесса изготовления детали
1.1 Анализ исходных данных
Исходными данными является чертёж детали “Фланец” со всеми необходимыми техническими требованиями.
Основное служебное назначение фланцев заключается в ограничении осевого перемещения вала, установленного на подшипниках в изделии (машине), путём создания необходимого натяга или гарантированного зазора между торцом фланца и торцом наружного кольца подшипника.
В нашем случае деталь “Фланец” имеет отверстие с вну
400 руб.
Проектирование участка механической обработки детали "Фланец задний"
Рики-Тики-Та
: 16 августа 2012
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 2
1 Анализ исходных данных. Цель и задачи проекта 6
2 Выбор стратегии и выбор производства 18
3 Выбор и проектирование заготовки 21
4 Выбор технологических баз. Технологический маршрут и
план обработки. 25
5 Выбор средств технологического оснащения 31
6 Разработка технологических операций 40
7Проектирование инструмента . 62
8 Проектирование производственного участка 65
9 Экономическая эффективность проекта 80
10 Экологичность и безопасность проекта 98
Заключение. 110
Лит
110 руб.
Другие работы
Сущность управления персоналом
Elfa254
: 31 марта 2014
Введение
Принципы, цели и задачи управления персоналом.
Объект и субъект управления персоналом.
Методы управления персоналом в организации.
Развитие корпоративной культуры как инструмента управления персоналом.
Особенности управления персоналом на предприятиях России и развитых стран.
Место управления персоналом в регулировании социально-трудовых отношений.
Заключение
Список литературы.
.
Ведение
Управление персоналом – целенаправленная деятельность руководителей всех уровней управления органи
5 руб.
Технология приготовления холодных десертов из фруктов и ягод
evelin
: 9 марта 2015
Характеристика выбранного ассортимента.
Ассортимент и характеристика сырья.
Технологический процесс обработки блюд.
Презентация, условия хранения и подача десертов.
Санитарно гигиенические основы технологических процессов приготовления десертов.
Вывод.
Библиография.
30 руб.
Гидромеханика ТОГУ 2014 Задача Г1
Z24
: 22 октября 2025
По трубопроводу, внезапно расширяющемуся от диаметра d1=100 мм до диаметра d2=250 мм протекает вода с расходом Q=85 м³/ч (рис.16). Определить, какую разность уровней ртути покажет дифференциальный манометр при прямом и обратном направлении воды. Потерями напора не трение по длине пренебречь.
200 руб.
Последовательное соединение элементов в систему
ostah
: 29 сентября 2012
Разработать программное обеспечение для вычисления параметров систем с последовательным соединением элементов.
Должны задаваться:
Количество элементов (от 1 до 254)
Количество экспериментов (изменяется от 100 до 10000)
На каждом шаге (эксперименте i) используя датчик случайных чисел с равномерным законом распределения, задаете для каждого элемента вероятность безотказной работы Pij, где i-номер эксперимента, j-номер элемента системы. На эксперименте i вычисляете вероятность безотказной работы с
20 руб.