Проект инструментального цеха по изготовлению пресс-форм и штампов с разработкой пресс-формы литья под давлением для детали «Пряжка» с подробной разработкой технологического процесса изготовления детали «Вставка ФЛДС-037.21». Годовая программа выпуска 10
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
СОДЕРЖАНИЕ.
ЗАДАНИЕ.
АННОТАЦИЯ.……………………………………………………………….…4
ВВЕДЕНИЕ.…………………………………………………………………….5
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ.
1.1. Характеристика детали………………………………………………………….6
1.2. Исходные данные для проектирования………………………………………..6
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
2.1. Определение типа производства...……………………………………………..7
2.2. Анализ технологичности изделия………………………………………………9
2.3. Выбор метода получения заготовки……………………………………………14
2.4. Выбор схемы базирования и закрепления……………………………………..15
2.5. Анализ существующего технологического процесса…………………………17
2.6. Разработка технологического маршрута и выбор оборудования…………….18
2.7. Расчет припусков………………………………………………………………..22
2.8. Расчет режимов резания…………………………………………………….......26
2.8.1.Разработка технологической операции электроэрозионной обработки……28
2.9 Нормирование операций…………………………………………………….......33
3. АВТОМАТИЗАЦИЯ РАБОТ В СПРОЕКТИРОВАННОМ ЦЕХЕ……37
4. ПАТЕНТНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ.
4.1. Задание на патентный поиск…………………………………………………39
4.2. Справка о проведенном патентном поиске…………………………………39
4.3. Патентный обзор…………………………………………………………….....40
5. НАУЧНО – ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ.……………….……..42
6. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ.
6.1.Полимерные материалы для получения изделий методом литья…………56
6.2. Виды переработки пластмасс………………………………………………..56
6.3.Классификация оснастки………………………………………………………58
6.4.Назначение детали «Пряжка»………………………………….........................59
6.5.Технологичность изделия...……………………………………………………60
6.6. Положение изделия в форме ………………………………………………….60
6.7. Расположение гнезд в форме ..………………………………………………..61
6.8. Расчет литниковой системы ..…………………………………………….…..62
6.9. Расчет выталкивающей системы…….………………………………………..63
6.10. Расчет оформляющих деталей на прочность и жесткость……………….63
6.11. Расчет исполнительных размеров матрицы и пуансона…………………65
6.12. Расчет центрирующих элементов …………………………………………66
6.13. Охлаждение пресс-формы………………………………………………….66
6.14. Выбор литьевой машины ……………………………………………………68
7. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ.
7.1. Номенклатура деталей выпускаемых в цехе………………………………70
7.2. Задание и исходные данные для проектирования…………………………71
7.3. Расчет требуемого количества оборудования и площадей, занимаемых участками основного производства…………………….………………………………72
7.4. Расчет вспомогательных площадей цеха…………………………………….76
7.5. Расчет численности работающих в цехе…………………………………….78
7.6. Выбор конструктивного решения здания цеха….…………………………..81
8. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ.
8.1. Анализ вредных и опасных факторов на производстве……………………82
8.2. Расчет защитного отключения………………………………………………93
9. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
9.1. Определение величины капитальных вложений в основные фонды………99
9.2. Расчет фонда заработной платы……………………………………………..100
9.3. Расчет себестоимости продукции……………………………………………108
9.4. Составление сметы затрат на производстве…………………………………114
9.5. Расчет полной себестоимости и цены на деталь и комплект………………115
9.6. Технико-экономические показатели цеха…………………………………...118
ЗАКЛЮЧЕНИЕ. ……………………………………………………………..124
Список использованных источников. ……………………………………….125
ПРИЛОЖЕНИЯ.
Приложение 1. Комплект технологической документации.
Приложение 2. Спецификации.
ЗАДАНИЕ.
АННОТАЦИЯ.……………………………………………………………….…4
ВВЕДЕНИЕ.…………………………………………………………………….5
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ.
1.1. Характеристика детали………………………………………………………….6
1.2. Исходные данные для проектирования………………………………………..6
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
2.1. Определение типа производства...……………………………………………..7
2.2. Анализ технологичности изделия………………………………………………9
2.3. Выбор метода получения заготовки……………………………………………14
2.4. Выбор схемы базирования и закрепления……………………………………..15
2.5. Анализ существующего технологического процесса…………………………17
2.6. Разработка технологического маршрута и выбор оборудования…………….18
2.7. Расчет припусков………………………………………………………………..22
2.8. Расчет режимов резания…………………………………………………….......26
2.8.1.Разработка технологической операции электроэрозионной обработки……28
2.9 Нормирование операций…………………………………………………….......33
3. АВТОМАТИЗАЦИЯ РАБОТ В СПРОЕКТИРОВАННОМ ЦЕХЕ……37
4. ПАТЕНТНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ.
4.1. Задание на патентный поиск…………………………………………………39
4.2. Справка о проведенном патентном поиске…………………………………39
4.3. Патентный обзор…………………………………………………………….....40
5. НАУЧНО – ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ.……………….……..42
6. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ.
6.1.Полимерные материалы для получения изделий методом литья…………56
6.2. Виды переработки пластмасс………………………………………………..56
6.3.Классификация оснастки………………………………………………………58
6.4.Назначение детали «Пряжка»………………………………….........................59
6.5.Технологичность изделия...……………………………………………………60
6.6. Положение изделия в форме ………………………………………………….60
6.7. Расположение гнезд в форме ..………………………………………………..61
6.8. Расчет литниковой системы ..…………………………………………….…..62
6.9. Расчет выталкивающей системы…….………………………………………..63
6.10. Расчет оформляющих деталей на прочность и жесткость……………….63
6.11. Расчет исполнительных размеров матрицы и пуансона…………………65
6.12. Расчет центрирующих элементов …………………………………………66
6.13. Охлаждение пресс-формы………………………………………………….66
6.14. Выбор литьевой машины ……………………………………………………68
7. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ.
7.1. Номенклатура деталей выпускаемых в цехе………………………………70
7.2. Задание и исходные данные для проектирования…………………………71
7.3. Расчет требуемого количества оборудования и площадей, занимаемых участками основного производства…………………….………………………………72
7.4. Расчет вспомогательных площадей цеха…………………………………….76
7.5. Расчет численности работающих в цехе…………………………………….78
7.6. Выбор конструктивного решения здания цеха….…………………………..81
8. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ.
8.1. Анализ вредных и опасных факторов на производстве……………………82
8.2. Расчет защитного отключения………………………………………………93
9. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
9.1. Определение величины капитальных вложений в основные фонды………99
9.2. Расчет фонда заработной платы……………………………………………..100
9.3. Расчет себестоимости продукции……………………………………………108
9.4. Составление сметы затрат на производстве…………………………………114
9.5. Расчет полной себестоимости и цены на деталь и комплект………………115
9.6. Технико-экономические показатели цеха…………………………………...118
ЗАКЛЮЧЕНИЕ. ……………………………………………………………..124
Список использованных источников. ……………………………………….125
ПРИЛОЖЕНИЯ.
Приложение 1. Комплект технологической документации.
Приложение 2. Спецификации.
Дополнительная информация
Дипломный проект защищался отлично!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Другие работы
Пакеты прикладных программ для экономистов.Лабораторная №1
nastia9809
: 7 мая 2015
Работа со списками. Сортировка и фильтрация данных в списках
Цель работы: Приобрести навыки сортировки и фильтрации данных в списках в ППП MS Excel.
Задание к лабораторной работе:
1. Изучите материалы лекции 4 и решите приведенные примеры.
2. Выполните контрольное задание по отбору данных с помощью расширенного фильтра (на новом листе или в отдельной книге MS Excel).
Контрольное задание
Создайте список из 20 записей, содержащий сведения о междугородних переговорах, например:
ФИО абонента
60 руб.
Термодинамика и теплопередача МИИТ 2013 Задача 5 Вариант 1
Z24
: 28 декабря 2025
В процессе политропного сжатия воздуха G, кг/c, в одноступенчатом поршневом компрессоре отводится теплота в количестве Q, кДж/c. При сжатии от начального абсолютного давления 0,1 МПа температура воздуха возрастает от 15ºС до t2. Определить показатель политропы процесса сжатия, конечное давление, затраченную работу, а также изменение в процессе удельной энтропии газа.
150 руб.
Контрольная по высшей математике
ilya01071980
: 9 июня 2016
Задание № 1
Часть 1. Найти частные производные функции .
№Функция 7
Часть 2. Найти неопределенные интегралы. Результаты проверить дифференцированием.
№ Интеграл 1 Интеграл 2 Интеграл 3
Часть 3. Найти неопределенные интегралы. Результаты проверить дифференцированием.
№ Интеграл 1 Интеграл 2 Интеграл 3
Часть 4. Вычислить площадь фигуры или объем тела вращения
№ Задача
Криволинейная траектория, ограниченная линиями , вращается вокруг оси абсцисс. Вычислить объем тела, которое при
200 руб.
Теплотехника КНИТУ Задача ТД-9 Вариант 67
Z24
: 16 января 2026
Путем сравнительного расчета показать целесообразность применения пара высоких начальных параметров и низкого конечного давления на примере паросиловой установки, работающей по циклу Ренкина. Для этого определить предполагаемое теплопадение, термический КПД цикла и удельный расход пара для двух вариантов значений начальных и конечных параметров пара. Указать конечное значение степени сухости х2 (при давлении р2) на Ts- и hs — диаграммах.
Изобразить схему простейшей паросиловой установки и дат
250 руб.