Проект автоматизированного участка прессового цеха по производству детали "кронштейн" для грузового автомобиля
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- AutoCAD или DWG TrueView
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
Содержание
Введение ………………………………………………………………………………….5
1. Технологическая часть ………………………………………………………………7
1.1 Расчет детали и описание существующего производства……………………..7
1.2 Предлагаемый технологический процесс ……………………….…………….9
1.3 Определение коэффициента использования материала ……..…..................14
1.4 Определение усилий и работ по переходам…………………………………..15
1.5 Выбор оборудования ………………………...........…………….…………….17
2. Конструкторская часть ……………………………………………………………..21
2.1 Выбор типа и технологической схемы штампа ………………………………21
2.1.1 Предлагаемая конструкция штампа …………………………………….22
2.1.2 Выбор материала и термообработки деталей штампа ………..............26
2.1.3 Расчет исполнительных размеров разделительных пуансонов
и матриц…………………………………………………………………….28
2.1.4 Расчет основных деталей штампа на прочность и
жесткость ……………………………………….………………………….29
2.1.5 Расчет стойкости штампа ………….……………………………………..31
2.2 Проектирование автоматизированного участка … ………………………….32
2.2.1 Расчет разматывающего устройства …………………………………….32
2.2.2 Расчет правильного устройства ……………….…………………………34
2.2.3 Расчет валковой подачи ………………………………………………….35
3. Строительная часть………………………………………………………………….38
3.1 Проектирование участка …………………………..........................................38
3.2 Организация производства на участке ………………………………………..39
3.3 Выводы …………………………………………………………………………..41
4. Организационно-экономическая часть ……………………………………………43
4.1 Описание экономической части производства ……………………………….43
4.2 Организация ремонта, транспорта и инструментального
хозяйства цеха ……………………………………………………………………44
4.3 Расчёт количества оборудования и коэффициента его загрузки ……………45
4.4 Организация оплаты труда ………………....………………………………….48
4.5 Расчет технико – экономических показателей участка цеха
по базовой технологии ………………………………………………………….53
4.6 Расчет сметы косвенных (накладных) расходов ……………………………..57
4.6.1 Статьи группы А, связанные с работой оборудования …………………57
4.6.2 Статьи группы Б – общецеховые (участковые) расходы ……………….59
4.6.3 Калькуляция себестоимости единицы продукции ………………………..63
4.7 Расчет экономики по предлагаемому варианту……………………………….64
4.8 Расчет технико – экономических показателей участка цеха
по базовой технологии …………………………………………………………..72
4.9 Расчет сметы косвенных (накладных) расходов ……………………………..75
4.10 Расчет экономического эффекта …………………..………………………….81
4.11 Вывод …………………………………………………..……………………….82
5. Безопасность труда ………………………………….……………………………..83
5.1 Анализ вредных и опасных факторов листоштамповочных цехов …………83
5.2 Расчет уровня шума на участке ………………………………………………..86
5.3 Нормативы уровня шума ……………………………………………………….87
5.4 Мероприятия по снижению шума ……………………………………………..89
5.5. Выводы …………………………………………………………………………..94
6. Экология ………………………………………. . …………………………................95
6.1 Очистка промышленных выбросов в атмосферу от пыли,
туманов, газов …………………………………………………………………….95
6.2 Циклоны …………………………………….…………………………………….99
6.3 Выводы …………………………………………………………………………..105
Заключение …………………………………………………………………………….106
Литература ……………………………………………………………………………..107
Приложение…………………………………………………………………………….109
Заключение
Подводя итоги, хочется ещё раз подчеркнуть проблемы, получившие современное решение в данном дипломном проекте после подробного анализа неблагоприятных факторов, которые в силу стечения обстоятельств сложились на АМО «ЗИЛ».
Нерациональность использования оборудования, устаревшие технологические подходы к анализу производства, а так же беспечно оставленная без внимания проблема экологии, и уж совсем, на мой взгляд, забытая тема безопасности жизни и здоровья должны быть исключены.
В данном дипломе мною были разработаны: рациональный технологический процесс изготовления детали «корпус инструментального ящика», состоящий из автоматизированной линии подачи заготовки – ленты, штампа последовательного действия и агрегативной малогабаритной компоновкой данного оборудования на производственной площади. Были учтены нежелательные для здоровья факторы, имеющие место в листоштамповочном цехе, а в частности подсчитан допустимый уровень шума, рассмотрены методы борьбы с ним, как в коллективном, так и в индивидуальном исполнении. Так же приведен обзор аппаратов для качественной очистки от пыли и других загрязняющих воздух веществ, широко распространенных на рынках и уже не раз примененных на отечественных и зарубежных производствах.
Введение ………………………………………………………………………………….5
1. Технологическая часть ………………………………………………………………7
1.1 Расчет детали и описание существующего производства……………………..7
1.2 Предлагаемый технологический процесс ……………………….…………….9
1.3 Определение коэффициента использования материала ……..…..................14
1.4 Определение усилий и работ по переходам…………………………………..15
1.5 Выбор оборудования ………………………...........…………….…………….17
2. Конструкторская часть ……………………………………………………………..21
2.1 Выбор типа и технологической схемы штампа ………………………………21
2.1.1 Предлагаемая конструкция штампа …………………………………….22
2.1.2 Выбор материала и термообработки деталей штампа ………..............26
2.1.3 Расчет исполнительных размеров разделительных пуансонов
и матриц…………………………………………………………………….28
2.1.4 Расчет основных деталей штампа на прочность и
жесткость ……………………………………….………………………….29
2.1.5 Расчет стойкости штампа ………….……………………………………..31
2.2 Проектирование автоматизированного участка … ………………………….32
2.2.1 Расчет разматывающего устройства …………………………………….32
2.2.2 Расчет правильного устройства ……………….…………………………34
2.2.3 Расчет валковой подачи ………………………………………………….35
3. Строительная часть………………………………………………………………….38
3.1 Проектирование участка …………………………..........................................38
3.2 Организация производства на участке ………………………………………..39
3.3 Выводы …………………………………………………………………………..41
4. Организационно-экономическая часть ……………………………………………43
4.1 Описание экономической части производства ……………………………….43
4.2 Организация ремонта, транспорта и инструментального
хозяйства цеха ……………………………………………………………………44
4.3 Расчёт количества оборудования и коэффициента его загрузки ……………45
4.4 Организация оплаты труда ………………....………………………………….48
4.5 Расчет технико – экономических показателей участка цеха
по базовой технологии ………………………………………………………….53
4.6 Расчет сметы косвенных (накладных) расходов ……………………………..57
4.6.1 Статьи группы А, связанные с работой оборудования …………………57
4.6.2 Статьи группы Б – общецеховые (участковые) расходы ……………….59
4.6.3 Калькуляция себестоимости единицы продукции ………………………..63
4.7 Расчет экономики по предлагаемому варианту……………………………….64
4.8 Расчет технико – экономических показателей участка цеха
по базовой технологии …………………………………………………………..72
4.9 Расчет сметы косвенных (накладных) расходов ……………………………..75
4.10 Расчет экономического эффекта …………………..………………………….81
4.11 Вывод …………………………………………………..……………………….82
5. Безопасность труда ………………………………….……………………………..83
5.1 Анализ вредных и опасных факторов листоштамповочных цехов …………83
5.2 Расчет уровня шума на участке ………………………………………………..86
5.3 Нормативы уровня шума ……………………………………………………….87
5.4 Мероприятия по снижению шума ……………………………………………..89
5.5. Выводы …………………………………………………………………………..94
6. Экология ………………………………………. . …………………………................95
6.1 Очистка промышленных выбросов в атмосферу от пыли,
туманов, газов …………………………………………………………………….95
6.2 Циклоны …………………………………….…………………………………….99
6.3 Выводы …………………………………………………………………………..105
Заключение …………………………………………………………………………….106
Литература ……………………………………………………………………………..107
Приложение…………………………………………………………………………….109
Заключение
Подводя итоги, хочется ещё раз подчеркнуть проблемы, получившие современное решение в данном дипломном проекте после подробного анализа неблагоприятных факторов, которые в силу стечения обстоятельств сложились на АМО «ЗИЛ».
Нерациональность использования оборудования, устаревшие технологические подходы к анализу производства, а так же беспечно оставленная без внимания проблема экологии, и уж совсем, на мой взгляд, забытая тема безопасности жизни и здоровья должны быть исключены.
В данном дипломе мною были разработаны: рациональный технологический процесс изготовления детали «корпус инструментального ящика», состоящий из автоматизированной линии подачи заготовки – ленты, штампа последовательного действия и агрегативной малогабаритной компоновкой данного оборудования на производственной площади. Были учтены нежелательные для здоровья факторы, имеющие место в листоштамповочном цехе, а в частности подсчитан допустимый уровень шума, рассмотрены методы борьбы с ним, как в коллективном, так и в индивидуальном исполнении. Так же приведен обзор аппаратов для качественной очистки от пыли и других загрязняющих воздух веществ, широко распространенных на рынках и уже не раз примененных на отечественных и зарубежных производствах.
Дополнительная информация
Дипломный проект защищался отлично!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Другие работы
Эффективность производства и пути наращивания валовой продукции животноводства (на примере МРУП «Агрокомбинат «Ждановичи») (дипломный проект)
kurs9
: 26 марта 2018
РЕФЕРАТ
Тема дипломной работы: «Эффективность производства и пути наращивания валовой продукции животноводства (на примере
МРУП «Агрокомбинат «Ждановичи», Минский район, Минская область)».
Дипломная работа включает 100 с., 5 рис., 20 табл., 40 источников, 5 прил.
ЖИВОТНОВОДСТВО, КОРМА, ВАЛОВАЯ ПРОДУКЦИЯ, ВАЛОВОЙ НАДОЙ, ПОГОЛОВЬЕ, КРУПНЫЙ РОГАТЫЙ СКОТ, СРЕДНЕСУТОЧНЫЙ ПРИВЕС, КОРОВЫ, МРУП «АГРОКОМБИНАТ «ЖДАНОВИЧИ», ЭФФЕКТИВНОСТЬ.
Объектом исследования является МРУП «Агрокомбинат «Ждановичи».
Це
1590 руб.
Абсорбер осушки газа-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 20 мая 2016
Абсорбер осушки газа-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
500 руб.
Инженерная графика. Задание №35. Вариант №11. Деталь №2
Чертежи
: 10 октября 2019
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16.
Боголюбов С.К. Индивидуальные задания по курсу черчения
Задание №35. Вариант №11. Деталь №2
Выполнить по аксонометрической проекции чертеж модели (построить три проекции и нанести размеры).
В состав работы входят 4 файла:
- 3D модель детали;
- ассоциативный чертеж;
- чертеж формата А4 в трёх видах комплексного оформления;
- чертеж формата А3 в трёх видах комплексного оформления.
Помогу с другими вариантами, пишите в ЛС.
60 руб.
Вычисление определенного интеграла методом трапеций и средних прямоугольников
Aronitue9
: 14 августа 2013
Введение, математическое обоснование и анализ задачи.
Алгоритм и его описание.
Листинг программы.
Исходные данные. Результаты расчетов и анализ.
Заключение и выводы.
Список литературы.
Введение, математическое обоснование и анализ задачи.
40 руб.