Проект технологической линии производства безалкогольных напитков производительностью П=1000 бут./ч с разработкой бутылкомоечной машины новой конструкции.
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
2.1.1. Требования к готовой продукции.
Количество и соотношение составных частей напитков определяются действующими рецептурами. Вкусовые и ароматические свойства напитков должны соответствовать характерным признакам, присущим исходному сырью, цвет - эталону цветности, установленному для каждого напитка. Напитки должны быть прозрачными, наличие в них каких-либо взвешенных частиц, осадка, мути или опала не допускается.
Кислотность напитков колеблется от 1,3 до 3,5 мл 1 н. раствора щелочи на 100 мл напитка, что зависит от его характера, однако для каждого напитка она строго регламентирована рецептурой. Содержание сухих веществ (плотность) также зависит от характера напитка и колеблется от 7,5 до 11,1% (по сахарометру).
Всё более нарастающие темпы экономического развития России вызывают потребность более прогрессивного подхода к развитию отраслей промышленного производства. И степень этого развития, напрямую зависит от осведомлённости и компетентности инженерного персонала предприятий.
Необходимо учитывать, что ранее промышленно развитые страны создавали сложное по конструкции оборудование лишая тем самым возможности его копирования странами третьего мира. Но с развитием в промышленном отношении стран Азии и Латинской Америки и созданием на их территории предприятий развитых стран возросла необходимость использования простого и дешёвого оборудования. По этой причине нет необходимости копировать оборудование, выпускавшееся в мире до 1998 года.
В данных условиях необходимо, не держась за старые теории, вести проектирование оборудования используя смелые, по возможности собственные, неординарные технические решения. Так же следует учитывать развитие рынка комплектующих изделий и запасных частей мировых лидеров в области пищевого машиностроения, это позволит использовать отдельные детали и узлы оборудования фирм - лидеров во вновь создаваемом оборудовании на территории России.
В дипломном проекте представлена технологическая линия производства безалкогольных напитков производительностью П=1000 бут./ч с разработкой бутылкомоечной машины новой конструкции.
2.1.2. Требования к сырью и материалам.
Сырье и материалы, применяемые в производстве безалкогольных напитков должны отвечать требованиям действующих стандартов и технических условий.
Вода. Вода является одним из основных компонентов напитка, поэтому ее состав существенно влияет на качество готового продукта.
Вода для напитков должна отвечать требованиям СанПиН2.1.4.1074-01 «Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем водоснабжения. Контроль качества». Кроме того, существуют дополнительные требования к воде технологического назначения, установленные «Технологической инструкцией по водоподготовке для производства пива и безалкогольных напитков» ТИ-10-5031536-73-90, основные из которых приведены в таблице 2.1.
Таблица 2.1. Требования к воде технологического назначения.
Количество и соотношение составных частей напитков определяются действующими рецептурами. Вкусовые и ароматические свойства напитков должны соответствовать характерным признакам, присущим исходному сырью, цвет - эталону цветности, установленному для каждого напитка. Напитки должны быть прозрачными, наличие в них каких-либо взвешенных частиц, осадка, мути или опала не допускается.
Кислотность напитков колеблется от 1,3 до 3,5 мл 1 н. раствора щелочи на 100 мл напитка, что зависит от его характера, однако для каждого напитка она строго регламентирована рецептурой. Содержание сухих веществ (плотность) также зависит от характера напитка и колеблется от 7,5 до 11,1% (по сахарометру).
Всё более нарастающие темпы экономического развития России вызывают потребность более прогрессивного подхода к развитию отраслей промышленного производства. И степень этого развития, напрямую зависит от осведомлённости и компетентности инженерного персонала предприятий.
Необходимо учитывать, что ранее промышленно развитые страны создавали сложное по конструкции оборудование лишая тем самым возможности его копирования странами третьего мира. Но с развитием в промышленном отношении стран Азии и Латинской Америки и созданием на их территории предприятий развитых стран возросла необходимость использования простого и дешёвого оборудования. По этой причине нет необходимости копировать оборудование, выпускавшееся в мире до 1998 года.
В данных условиях необходимо, не держась за старые теории, вести проектирование оборудования используя смелые, по возможности собственные, неординарные технические решения. Так же следует учитывать развитие рынка комплектующих изделий и запасных частей мировых лидеров в области пищевого машиностроения, это позволит использовать отдельные детали и узлы оборудования фирм - лидеров во вновь создаваемом оборудовании на территории России.
В дипломном проекте представлена технологическая линия производства безалкогольных напитков производительностью П=1000 бут./ч с разработкой бутылкомоечной машины новой конструкции.
2.1.2. Требования к сырью и материалам.
Сырье и материалы, применяемые в производстве безалкогольных напитков должны отвечать требованиям действующих стандартов и технических условий.
Вода. Вода является одним из основных компонентов напитка, поэтому ее состав существенно влияет на качество готового продукта.
Вода для напитков должна отвечать требованиям СанПиН2.1.4.1074-01 «Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем водоснабжения. Контроль качества». Кроме того, существуют дополнительные требования к воде технологического назначения, установленные «Технологической инструкцией по водоподготовке для производства пива и безалкогольных напитков» ТИ-10-5031536-73-90, основные из которых приведены в таблице 2.1.
Таблица 2.1. Требования к воде технологического назначения.
Дополнительная информация
записка+чертежи
Другие работы
Схема гидравлическая высоконапорная Рабочего органа проходческого комбайна КПД
lenya.nakonechnyy.92@mail.ru
: 22 апреля 2020
Схема гидравлическая высоконапорная Рабочего органа проходческого комбайна КПД-Добыча полезных ископаемых-Геология-Геологоразведка-Оборудование-Машины и механизмы-Агрегаты-Установки-Комплексы-Узлы-Детали-Курсовая работа-Дипломная работа
398 руб.
Гидромеханика: Сборник задач и контрольных заданий УГГУ Задача 1.31 Вариант в
Z24
: 3 октября 2025
В закрытом резервуаре, заполненном водой, на глубине h выведен двухколенный U-образный ртутный манометр (рис. 1.31).
Определить, каким будет показание мановакуумметра (МВ), установленного на крышке резервуара, если понижение ртути в левом колене ртутного манометра равно а, распределение уровней ртути в левой и правой U-образных трубках соответственно h1 и h2.
Принять плотности: воды ρ=10³ кг/м³; ртути ρрт=13,6·10³ кг/м³.
150 руб.
Курсовой проект на тему: «Проект РАТС на базе цифровой АТС типа EWSD» По дисциплине: «Основы проектирования, строительства и эксплуатации сетей связи»
nvm1604
: 2 февраля 2017
Оглавление
Введение. 4
Задание на курсовой проект 4
1.Разработка структурной схемы ГТС и нумерации АЛ 5
1.1. Структурная схема ГТС 5
1.2. Разработка системы нумерации АЛ на ГТС 8
2. Разработка структурной схемы проектируемой РАТС. 10
2.1 Определение количества и емкости DLU. 10
2.2. Распределение источников нагрузки на проектируемой РАТС по DLU 11
2.3 Структурная схема проектируемой РАТС 12
3.Расчет интенсивностей телефонных нагрузок 14
3.1 Расчет исходящей нагрузки 14
3.2 Расчет интенсивносте
50 руб.
Современные технологии программирования (часть 2) Экзамен билет №62.
Oksikud2
: 27 мая 2019
2019 год
Экзамен
Билет 62
Оценка отлично
250 руб.