Привод-конвейра
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
В проекте чертежи редуктора и деталировка, выполнен 3D-Редуктор в Компасе, расчет выполнен в Exel.
Содержание 2
1. Назначение устройство и область применения передач привода. 4
2. Кинематические расчеты 5
2.1. Выбор электродвигателя. Разбивка общего передаточного отношения по ступеням. 5
2.2. Кинематический и силовой анализ 6
3. Расчет зубчатых передач. 7
3.1. Расчет конической передачи с круговым зубом быстроходной ступени редуктора 7
3.1.1. Выбор материала зубчатых колес 7
3.1.2. Определение эквивалентного числа циклов перемены напряжений 7
3.1.3. Определение допускаемых контактных напряжений 8
3.1.4. Определение допускаемых изгибных напряжений 8
3.1.5. Допускаемые напряжения для проверки прочности зубьев при изгибе 9
3.1.6. Расчет геометрических параметров передачи 9
3.1.7. Проверочный расчет на выносливость по контактным напряжениям 10
3.1.8. Проверочный расчет на выносливость по напряжениям изгиба 11
3.1.9. Проверочный расчет на выносливость при перегрузках 13
3.2. Расчет цилиндрической косозубой передачи промежуточной ступени редуктора 13
3.2.1. Выбор материала зубчатых колес 13
3.2.2. Определение эквивалентного числа циклов перемены напряжений 13
3.2.3. Определение допускаемых контактных напряжений 14
3.2.4. Определение допускаемых изгибных напряжений 15
3.2.5. Допускаемые напряжения для проверки прочности зубьев при изгибе 15
3.2.6. Расчет геометрических параметров передачи 15
3.2.7. Проверочный расчет на выносливость по контактным напряжениям 17
3.2.8. Проверочный расчет на выносливость по напряжениям изгиба 18
3.2.9. Проверочный расчет на выносливость при перегрузках 19
3.3. Расчет цилиндрической косозубой передачи тихоходной ступени редуктора 19
3.3.1. Выбор материала зубчатых колес. 19
3.3.2. Определение эквивалентного числа циклов перемены напряжений 20
3.3.3. Определение допускаемых контактных напряжений 20
3.3.4. Определение допускаемых изгибных напряжений 21
3.3.5. Допускаемые напряжения для проверки прочности зубьев при изгибе 21
3.3.6. Расчет геометрических параметров передачи 22
3.3.7. Проверочный расчет на выносливость по контактным напряжениям 23
3.3.8. Проверочный расчет на выносливость по напряжениям изгиба 24
3.3.9. Проверочный расчет на выносливость при перегрузках 25
3.4. Уточненные данные кинематического и силового расчета 25
3.5. Сравнительный анализ результатов полученных на ЭВМ и практических расчётов 25
5. Проектный расчет валов 27
6. Проверочный расчет валов на усталостную прочность 28
6.1. Проверочный расчет первого вала 28
6.1.1. Нахождение сил в зацеплении и составление расчетной схемы 28
6.1.2. Определение реакций опор и построение эпюр. 28
6.1.3. Нахождение коэффициента запаса прочности 30
6.2. Проверочный расчет второго вала 33
6.2.1. Нахождение сил в зацеплении и составление расчетной схемы 33
6.2.2. Определение реакций опор и построение эпюр. 33
6.2.3. Нахождение коэффициента запаса прочности 35
6.3. Проверочный расчет третьего вала 38
6.3.1. Нахождение сил в зацеплении и составление расчетной схемы 38
6.3.2. Определение реакций опор и построение эпюр. 38
6.3.3. Нахождение коэффициента запаса прочности 40
6.4. Проверочный расчет четвертого вала. 43
6.4.1. Нахождение сил в зацеплении и составление расчетной схемы 43
6.4.2. Определение реакций опор и построение эпюр. 43
6.4.3. Нахождение коэффициента запаса прочности 44
7. Расчет подшипников на динамическую грузоподъемность и долговечность. 48
7.1. Расчет подшипников первого вала. 48
7.2. Расчет подшипников второго вала. 49
7.3. Расчет подшипников третьего вала. 50
7.4. Расчет подшипников четвертого вала. 51
8. Расчет соединений вал-ступица 52
8.1. Методика расчета 52
8.2.Шпонка, удерживающая упругую втулочно-пальцевую муфту. 52
8.3.Шпонка, удерживающая колесо конической передачи. 52
8.4.Шпонка, удерживающая колесо промежуточной ступени. 53
8.5. Шлицевое соединение тихоходного вала и колеса. 53
8.6. Шлицевое соединение тихоходного вала и зубчатой муфты. 53
9. Выбор муфт 54
9.1 Муфта упругая втулочно-пальцевая. 54
9.2. Зубчатая муфта. 54
10. Назначение посадок, отклонений форм и размеров 56
11. Описание сборки, смазки и регулировки редуктора 57
11.1. Смазка редуктора. 57
11.2. Сборка редуктора. 57
11.3. Регулировка редуктора. 58
Список использованной литературы. 59
Содержание 2
1. Назначение устройство и область применения передач привода. 4
2. Кинематические расчеты 5
2.1. Выбор электродвигателя. Разбивка общего передаточного отношения по ступеням. 5
2.2. Кинематический и силовой анализ 6
3. Расчет зубчатых передач. 7
3.1. Расчет конической передачи с круговым зубом быстроходной ступени редуктора 7
3.1.1. Выбор материала зубчатых колес 7
3.1.2. Определение эквивалентного числа циклов перемены напряжений 7
3.1.3. Определение допускаемых контактных напряжений 8
3.1.4. Определение допускаемых изгибных напряжений 8
3.1.5. Допускаемые напряжения для проверки прочности зубьев при изгибе 9
3.1.6. Расчет геометрических параметров передачи 9
3.1.7. Проверочный расчет на выносливость по контактным напряжениям 10
3.1.8. Проверочный расчет на выносливость по напряжениям изгиба 11
3.1.9. Проверочный расчет на выносливость при перегрузках 13
3.2. Расчет цилиндрической косозубой передачи промежуточной ступени редуктора 13
3.2.1. Выбор материала зубчатых колес 13
3.2.2. Определение эквивалентного числа циклов перемены напряжений 13
3.2.3. Определение допускаемых контактных напряжений 14
3.2.4. Определение допускаемых изгибных напряжений 15
3.2.5. Допускаемые напряжения для проверки прочности зубьев при изгибе 15
3.2.6. Расчет геометрических параметров передачи 15
3.2.7. Проверочный расчет на выносливость по контактным напряжениям 17
3.2.8. Проверочный расчет на выносливость по напряжениям изгиба 18
3.2.9. Проверочный расчет на выносливость при перегрузках 19
3.3. Расчет цилиндрической косозубой передачи тихоходной ступени редуктора 19
3.3.1. Выбор материала зубчатых колес. 19
3.3.2. Определение эквивалентного числа циклов перемены напряжений 20
3.3.3. Определение допускаемых контактных напряжений 20
3.3.4. Определение допускаемых изгибных напряжений 21
3.3.5. Допускаемые напряжения для проверки прочности зубьев при изгибе 21
3.3.6. Расчет геометрических параметров передачи 22
3.3.7. Проверочный расчет на выносливость по контактным напряжениям 23
3.3.8. Проверочный расчет на выносливость по напряжениям изгиба 24
3.3.9. Проверочный расчет на выносливость при перегрузках 25
3.4. Уточненные данные кинематического и силового расчета 25
3.5. Сравнительный анализ результатов полученных на ЭВМ и практических расчётов 25
5. Проектный расчет валов 27
6. Проверочный расчет валов на усталостную прочность 28
6.1. Проверочный расчет первого вала 28
6.1.1. Нахождение сил в зацеплении и составление расчетной схемы 28
6.1.2. Определение реакций опор и построение эпюр. 28
6.1.3. Нахождение коэффициента запаса прочности 30
6.2. Проверочный расчет второго вала 33
6.2.1. Нахождение сил в зацеплении и составление расчетной схемы 33
6.2.2. Определение реакций опор и построение эпюр. 33
6.2.3. Нахождение коэффициента запаса прочности 35
6.3. Проверочный расчет третьего вала 38
6.3.1. Нахождение сил в зацеплении и составление расчетной схемы 38
6.3.2. Определение реакций опор и построение эпюр. 38
6.3.3. Нахождение коэффициента запаса прочности 40
6.4. Проверочный расчет четвертого вала. 43
6.4.1. Нахождение сил в зацеплении и составление расчетной схемы 43
6.4.2. Определение реакций опор и построение эпюр. 43
6.4.3. Нахождение коэффициента запаса прочности 44
7. Расчет подшипников на динамическую грузоподъемность и долговечность. 48
7.1. Расчет подшипников первого вала. 48
7.2. Расчет подшипников второго вала. 49
7.3. Расчет подшипников третьего вала. 50
7.4. Расчет подшипников четвертого вала. 51
8. Расчет соединений вал-ступица 52
8.1. Методика расчета 52
8.2.Шпонка, удерживающая упругую втулочно-пальцевую муфту. 52
8.3.Шпонка, удерживающая колесо конической передачи. 52
8.4.Шпонка, удерживающая колесо промежуточной ступени. 53
8.5. Шлицевое соединение тихоходного вала и колеса. 53
8.6. Шлицевое соединение тихоходного вала и зубчатой муфты. 53
9. Выбор муфт 54
9.1 Муфта упругая втулочно-пальцевая. 54
9.2. Зубчатая муфта. 54
10. Назначение посадок, отклонений форм и размеров 56
11. Описание сборки, смазки и регулировки редуктора 57
11.1. Смазка редуктора. 57
11.2. Сборка редуктора. 57
11.3. Регулировка редуктора. 58
Список использованной литературы. 59
Дополнительная информация
сдан в 2006г. на отлично
В проекте чертежи редуктора и деталировка, 3D-Редуктор выполненный в Компасе, расчет выполнен в Exel.
В проекте чертежи редуктора и деталировка, 3D-Редуктор выполненный в Компасе, расчет выполнен в Exel.
Похожие материалы
Чертежи привода ленточного конвейра.
Konde2
: 21 апреля 2012
Чертежи выполнены в Компасе V13.
1) Привод в сборе А2.
2) Редуктор цилиндрический косозубый А1
3) Деталировка - вал А3
4) Деталировка - зубчатое колесо А3
50 руб.
Проект привода ленточного конвейра с двухступенчатым цилиндрическим редуктором
OstVER
: 25 августа 2014
Кинематический и силовой расчеты привода.
Расчет зубчатых и клиноременной передач.
Определение размеров элементов корпуса редуктора.
Расчет валов редуктора.
Подбор и проверочный расчет шпоночных соединений.
Описание принятой системы смазки и выбор марки масла.
Подбор муфт.
Выбор и краткое обоснование посадок сопряженных деталей.
Описание процесса сборки редуктора.
Лист 1 - Сборочный чертеж редуктора вид сверху (ф. А1)
Лист 2 - Сборочный чертеж редуктора вид сбоку (ф. А1)
Лист 3 - Чертёж вала вх
40 руб.
Расчёт привода цепного конвейра-Редуктор цилиндрический соосный-Привод к цепному конвейеру. Технология машиностроения
leha.nakonechnyy.2016@mail.ru
: 2 июня 2020
Курсовая работа-Расчёт привода цепного конвейра-Редуктор цилиндрический соосный-Привод к цепному
конвейеру-Деталировка-Спецификация-Технология машиностроения-Детали машин-Деталировка-Сборочный чертеж-Чертежи-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Графическая часть-Оборудование-Машины и механизмы-Агрегаты-Установки-Комплексы-Узлы-Детали-Курсовая работа-Дипломная работа-Автомобили-Транспорт-Строительная техника-Электрооборудование-Грузоподъёмные механизмы-Железнодорожный трансп
626 руб.
Расчёт привода конвейера (привод ленточного конвейера)
proekt-sto
: 1 июля 2015
Содержание
Техническое задание на проектирование…………………...………………….2
Введение…………………………………………………………………………..3
1.Выбор электродвигателя и кинематический расчет……………………...….4
2. Расчет зубчатых колес редуктора……………………………………..….…..6
3. Предварительный расчет валов редуктора…………………....……………11
3.1. Ведущий вал……………….…………...………….…………………11
3.2. Ведомый вал………………..……………………..………………….11
4.Конструктивные размеры шестерни и колеса редуктора……………...…...11
5. Конструктивные размеры корпуса редуктора………………………...
100 руб.
Привод 01.011
coolns
: 23 марта 2023
Привод 01.011
01.011 Привод
Данный привод это плоскоременная передача, которая передает вращение с вала электродвигателя к рабочим органам.
Вращение с ведущего шкива 5, закрепленного на валу электродвигателя 26 шпонкой 22 и винтом 15, передается на ведомый шкив машины (на чертеже ведомый шкив показан условно). Так как ремень при работе вытягивается, то необходимое натяжение создается: перемещением электродвигателя 26 в пазах кронштейна 1 и перемещением рычага 4, имеющего продольный паз и жестко
650 руб.
Привод 01.004
lepris
: 31 октября 2022
Привод 01.004
01.004 Привод
Данный привод предназначен для передачи вращения между валами, расположенными под углом друг к другу, и представляет собой зубчатую коническую передачу, смонтированную в корпусе 1.
Вращение с вала машины передается вертикальному валу 9, нижний конец которого является кулачковой полумуфтой. Вторая полумуфта, смонтированная на валу машины, на чертеже не показано.
Через зубчатые колеса 6 вращение с вертикального вала 9 передается на горизонтальный вал 2. Зубчатые колес
500 руб.
Привод элеватора.
DiKey
: 29 сентября 2021
Курсовая работа. Привод элеватора.
Исходные данные:
Ft = 1,2 кН;
V = 0,8 м/с;
D = 200 мм;
L = 5000 час.
Режим нагружения 2.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Реферат
Задание на проектирование
Введение
1. Выбор электродвигателя и кинематический расчет
2. Расчет закрытой конической передачи
3. Расчет открытой передачи (передача клиноременная)
4. Предварительный расчет валов привода
5. Конструктивные размеры колеса конического
6. Конструктивные размеры корпуса редуктора
7. Ориентировочный выбор подшипников
8. Выбор му
500 руб.
Привод мешалки
grom555
: 5 мая 2021
1 чертёж,формат А1,, Сборочный чертеж, выполнен в компасе 16-ой версии на формате А1. На листе изображёны 2 вида привода мешалки, даны основные размеры, основная надпись не заполнена, файл имеет расширение cdw. , упакован в RAR. чертёж выполнен в соответствии с ЕСКД. Может быть использован для Курсовых и Дипломных проектов по машиностроительным дисциплинам
160 руб.
Другие работы
Разработка конструкции плуга для гладкой вспашки
Ziver
: 12 февраля 2012
Пояснительная записка 59 листов + 8 чертежей А1 + Спецификации + Отчет по преддипломной практике 31 лист
Разработанная конструкция плуга по сравнению со стандартной схемой навесных плугов несколько более массивна и обладает большим сопротивлением, но позволяет производить гладкую вспашку при движении самым высокопроизводительным способом – челночным, исключая холостые ходы .
По сравнению с оборотными плугами, а тем более с клавишными и секционными, плуг с поворотной параллелограммной рамой обл
700 руб.
Тепломассообмен ПГТУ 2000 Задача 4 Вариант 76
Z24
: 28 июля 2026
Определить плотность лучистого теплового потока между двумя параллельно расположенными плоскими стенками, имеющими температуру t1 и t2 и степени черноты ε1 и ε2. Как изменится интенсивность теплообмена при установке экрана со степенью черноты εэ.
- Условия теплообмена считать стационарными. Теплопроводностью и конвективным теплообменом в зазоре между пластинами пренебречь.
- В качестве экрана взять тонкий металлический лист.
180 руб.
Лабораторные работы по дисциплине: Общая теория связи
pepol
: 16 декабря 2014
Лабораторная работа №1
«Исследование помехоустойчивости дискретных видов модуляции»
По дисциплине: Общая теория связи
Лабораторная работа №2
«Исследование помехоустойчивости методов передачи и приема дискретных сигналов на автоматизированном рабочем месте СПИ»
Лабораторная работа №3
«Исследование согласованного фильтра дискретных сигналов известной формы»
50 руб.
Гидравлика
*Vanek*
: 9 января 2009
Содержание
ГИДРОСТАТИКА
2. ГИДРОДИНАМИКА
2.1 Основные понятия гидродинамики
2.2 Понятие о потоке жидкости.
2.3. Виды движения жидкости
2.4. Уравнение неразрывности установившегося движения жидкости
2.5. Уравнение Д. Бернулли
2.6. Истолкование уравнения Д. Бернулли
2.7. Практическое применение уравнения Д. Бернулли
2.8. Виды гидравлических сопротивлений и потери напора
2.9. Режимы движения жидкости. Число Рейнольдса.
2.10. Потери напора по длине потока
2.11. Потери напора в местных сопротивлени
10 руб.