Проектирование привода по заданной схеме: двигатель, клиноременная передача, вертикальный одноступенчатый редуктор
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
Оглавление
ВВЕДЕНИЕ 9
ГЛАВА 1 КИНЕМАТИЧЕСКИЙ И СИЛАВОЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА 11
ГЛАВА 2 РАСЧЕТ ПЕРЕДАЧ 15
2.1 Клиноременная передача 15
2.1.1 Выбор сечения ремня 15
2.1.2 Определение диаметров шкивов 15
2.1.3 Определение межосевого расстояния a и расчетной длины ремня l 16
2.1.4 Определение угла обхвата ремнем ведущего шкива α1 18
2.1.5 Определение допускаемой мощности [P], передаваемой одним клиновым ремнем в условиях эксплуатации рассчитываемой передачи 18
2.1.6 Необходимое число ремней 20
2.1.7 Определение силы предварительного напряжения F0 (Н) одного клинового ремня 21
2.1.8 Определение консольной нагрузки на вал F (Н) ременной передачи 21
2.1.9 Определение частоты пробегов ремня U c-1 22
2.1.10 Вывод 22
2.2 Расчет косозубой цилиндрической передачи 22
2.2.1 Выбор варианта термообработки зубчатых колес 22
2.2.2 Предварительное определение допускаемого контактного напряжения при проектном расчете на сопротивление контактной усталости 23
2.2.3 Определение межосевого расстояния 25
2.2.4 Определение модуля передачи 26
2.2.5 Определение угла наклона зубьев, а также чисел зубьев шестерни и колеса 26
2.2.6 Определение фактического передаточного числа ступени 27
2.2.7 Определение основных размеров шестерни и колеса 27
2.2.8 Проверка пригодности заготовок зубчатых колес и выбор материала для их изготовления 29
2.2.9 Определение степени точности 29
2.2.10 Уточнение допускаемого контактного напряжения при проверочном расчете на сопротивление контактной усталости 30
2.2.11 Определение сил, действующих в прямозубом зацеплении 30
2.2.12 Определение коэффициента нагрузки KH 31
2.2.13 Проверочный расчет передачи на сопротивление контактной усталости 31
2.2.14 Определение допускаемого напряжения изгиба при расчете зубьев на сопротивление усталости при изгибе 33
2.2.15 Определение коэффициента нагрузки KF 35
2.2.16 Проверочный расчет зубьев на сопротивление усталости при изгибе 36
2.2.17 Проверочный расчет передачи на контактную прочность при действии пиковой нагрузки (при контактной перегрузке) 37
2.2.18 Проверочный расчет передачи на изгибе пиковой нагрузки (при кратковременной перегрузке) 38
ГЛАВА 3 КОНСТРУИРОВАНИЕ ВАЛОВ 39
ГЛАВА 4 РАСЧЕТ ВАЛОВ 44
4.1Определдение радиальных реакций опор валов и построение эпюр моментов 44
4.1.1 Входной вал 44
4.1.2 Выходной вал 48
4.2 Расчет валов редуктора прочность 53
4.2.1 Входной вал 53
4.2.2 Выходной вал 60
ГЛАВА 5 РАСЧЕТ ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 64
5.1 Быстроходный (входной) вал 64
5.2 Тихоходный (выходной) вал 64
ГЛАВА 6 РАСЧЕТ ПОДШИПНИКОВ 66
6.1 Подшипник 7208А (быстроходный вал) 66
6.2 Подшипник 7210А (тихоходный вал) 68
ГЛАВА 7 КОНСТРУИРОВАНИЕ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС И ШКИВОВ 71
7.1 Конструирование зубчатого колеса 71
7.2 Конструирование шкивов клиноременной передачи 72
ГЛАВА 8 КОНСТРУИРОВАНИЕ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ, КРЫШЕК 75
8.1 Толщина стенок корпуса 75
8.2 Конструктивное оформление фланцев корпуса 75
8.3 Конструирование крышек подшипников 76
8.4 Конструктивное оформление приливов для подшипниковых гнёзд 78
8.5 Крепление крышки к нижней части корпуса редуктора 79
8.6 Фиксирование крышки относительно нижней части корпуса 80
8.7 Конструирование опорной части корпуса 80
8.8 Проушины 80
8.9 Крышки люков 81
ГЛАВА 9 СМАЗЫВАНИЕ. СМАЗОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА 82
ГЛАВА 10 ВЫБОР И ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ МУФТ 83
ГЛАВА 11 КОНСТРУИРОВАНИЕ РАМЫ ПЛИТЫ 85
ГЛАВА 12 ВЫБОР ПОСАДОК 88
ГЛАВА 13 СБОРКА И РЕГУЛИРОВКА РЕДУКТОРА 89
ГЛАВА 14 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 91
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 93
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 94
ВВЕДЕНИЕ 9
ГЛАВА 1 КИНЕМАТИЧЕСКИЙ И СИЛАВОЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА 11
ГЛАВА 2 РАСЧЕТ ПЕРЕДАЧ 15
2.1 Клиноременная передача 15
2.1.1 Выбор сечения ремня 15
2.1.2 Определение диаметров шкивов 15
2.1.3 Определение межосевого расстояния a и расчетной длины ремня l 16
2.1.4 Определение угла обхвата ремнем ведущего шкива α1 18
2.1.5 Определение допускаемой мощности [P], передаваемой одним клиновым ремнем в условиях эксплуатации рассчитываемой передачи 18
2.1.6 Необходимое число ремней 20
2.1.7 Определение силы предварительного напряжения F0 (Н) одного клинового ремня 21
2.1.8 Определение консольной нагрузки на вал F (Н) ременной передачи 21
2.1.9 Определение частоты пробегов ремня U c-1 22
2.1.10 Вывод 22
2.2 Расчет косозубой цилиндрической передачи 22
2.2.1 Выбор варианта термообработки зубчатых колес 22
2.2.2 Предварительное определение допускаемого контактного напряжения при проектном расчете на сопротивление контактной усталости 23
2.2.3 Определение межосевого расстояния 25
2.2.4 Определение модуля передачи 26
2.2.5 Определение угла наклона зубьев, а также чисел зубьев шестерни и колеса 26
2.2.6 Определение фактического передаточного числа ступени 27
2.2.7 Определение основных размеров шестерни и колеса 27
2.2.8 Проверка пригодности заготовок зубчатых колес и выбор материала для их изготовления 29
2.2.9 Определение степени точности 29
2.2.10 Уточнение допускаемого контактного напряжения при проверочном расчете на сопротивление контактной усталости 30
2.2.11 Определение сил, действующих в прямозубом зацеплении 30
2.2.12 Определение коэффициента нагрузки KH 31
2.2.13 Проверочный расчет передачи на сопротивление контактной усталости 31
2.2.14 Определение допускаемого напряжения изгиба при расчете зубьев на сопротивление усталости при изгибе 33
2.2.15 Определение коэффициента нагрузки KF 35
2.2.16 Проверочный расчет зубьев на сопротивление усталости при изгибе 36
2.2.17 Проверочный расчет передачи на контактную прочность при действии пиковой нагрузки (при контактной перегрузке) 37
2.2.18 Проверочный расчет передачи на изгибе пиковой нагрузки (при кратковременной перегрузке) 38
ГЛАВА 3 КОНСТРУИРОВАНИЕ ВАЛОВ 39
ГЛАВА 4 РАСЧЕТ ВАЛОВ 44
4.1Определдение радиальных реакций опор валов и построение эпюр моментов 44
4.1.1 Входной вал 44
4.1.2 Выходной вал 48
4.2 Расчет валов редуктора прочность 53
4.2.1 Входной вал 53
4.2.2 Выходной вал 60
ГЛАВА 5 РАСЧЕТ ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 64
5.1 Быстроходный (входной) вал 64
5.2 Тихоходный (выходной) вал 64
ГЛАВА 6 РАСЧЕТ ПОДШИПНИКОВ 66
6.1 Подшипник 7208А (быстроходный вал) 66
6.2 Подшипник 7210А (тихоходный вал) 68
ГЛАВА 7 КОНСТРУИРОВАНИЕ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС И ШКИВОВ 71
7.1 Конструирование зубчатого колеса 71
7.2 Конструирование шкивов клиноременной передачи 72
ГЛАВА 8 КОНСТРУИРОВАНИЕ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ, КРЫШЕК 75
8.1 Толщина стенок корпуса 75
8.2 Конструктивное оформление фланцев корпуса 75
8.3 Конструирование крышек подшипников 76
8.4 Конструктивное оформление приливов для подшипниковых гнёзд 78
8.5 Крепление крышки к нижней части корпуса редуктора 79
8.6 Фиксирование крышки относительно нижней части корпуса 80
8.7 Конструирование опорной части корпуса 80
8.8 Проушины 80
8.9 Крышки люков 81
ГЛАВА 9 СМАЗЫВАНИЕ. СМАЗОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА 82
ГЛАВА 10 ВЫБОР И ПРОВЕРОЧНЫЙ РАСЧЕТ МУФТ 83
ГЛАВА 11 КОНСТРУИРОВАНИЕ РАМЫ ПЛИТЫ 85
ГЛАВА 12 ВЫБОР ПОСАДОК 88
ГЛАВА 13 СБОРКА И РЕГУЛИРОВКА РЕДУКТОРА 89
ГЛАВА 14 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 91
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 93
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 94
Дополнительная информация
Барановичский государственный университет, руководитель Дремук В. А., 2012
Похожие материалы
Расчет клиноременной передачи
Elfa254
: 23 марта 2013
Содержание:
Расчет клиноременной передачи.
Выбор сечения ремня.
Вращающий момент на ведущем шкиве.
Расчетный диаметр ведущего (меньшего) шкива.
Расчетный диаметр ведомого (большего) шкива.
Передаточное число (фактическое уточненное значение).
Высота сечения ремня.
Межосевое расстояние (оптимальное значение).
Расчетная длина ремня (длина ремня на уровне нейтральной линии сечения, т.е. на уровне несущего слоя).
Межосевое расстояние (уточненное значение).
Угол обхвата ремнем меньшего шкива.
Скорос
5 руб.
Пример расчёта клиноременной передачи
Konde2
: 23 апреля 2012
Исходные данные: мощность на ведущем шкиве Р1 = 7 кВт, вращающий момент на ведущем шкиве Т1 = 45,5 Нм, частота вращения ведущего шкива n1 = 1470 мин-1 , передаточное отношение u = 3, характер нагрузки: имеют место умеренные колебания (например, ленточный конвейер).
Выбирается тип сечения ремня.
2. Диаметр ведущего шкива для сечения Б
3. Диаметр ведомого шкива
4. Уточняется передаточное число с учетом коэффициента скольжения
5. Межосевое расстояние
6. Расчетная длина ремня
7. Уточняется межос
Цилиндрический редуктор клиноременной передачи
romanoff81
: 28 мая 2010
Кинематический расчет привода.
Расчет закрытой цилиндрической передачи.
Расчет открытой механической передачи.
Расчет валов. Эскизная компановка редуктора.
Расчет (подбор) подшипников качения по динамической грузоподъемности.
Конструктивные размеры корпуса редуктора.
Допуски и посадки, применяемые при конструировании редуктора.
Выбор смазки редуктора.
Исходные данные
Мощность на ведомом валу Рз кВт 4
Частота вращения ведомого вала n3 об/мин 182
Коэффициент годового использования Kгод-0,5
Коэффи
40 руб.
Расчет одноступенчатого червячного редуктора с клиноременной передачей
neftyanik
: 21 мая 2016
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Выбор электродвигателя и кинематический расчет
2. Расчет клиноременной передачи
3. Расчет редуктора
4. Предварительный расчет валов редуктора и конструирование червяка и червячного колеса
5. Конструктивные размеры корпуса редуктора
6. Первый этап компоновки редуктора
7. Расчет валов
8. Проверка долговечности подшипников
9. Второй этап компоновки редуктора
10. Тепловой расчет редуктора
11. Проверка прочности шпоночных соединений
12. Уточненный расчет валов
13. Выбор сорта м
250 руб.
Проектирование привода состоящего из редуктора и клиноременной передачи
OstVER
: 18 октября 2011
Чертежи: редуктор, привод редуктора, колесо зубчатое, вал, вал-шестерня, крышка.
В курсовом проекте был подобран электродвигатель к приводу, был произведен расчет зубчатых передач редуктора, расчет валов, расчет и выбор подшипников качения, а также другие расчеты и проверки.
Мощность на выходном валу привода Рвых = 3.2 кВт
Частота вращения выходного вала привода nвых = 20 об/мин
Передаточное число редуктора uр = 16
Режим работы - С (Н)
Срок службы в годах - 2 года
Работа привода трехсменная.
Ч
Привод ленточного транспортера. Состоящий из клиноременной передачи, расположенной горизонтально, зубчатого одноступен-чатого редуктора и открытой цепной передачи, расположенной вертикально. Зубчатый одноступенчатый редуктор. 15 вариант
Laguz
: 13 августа 2016
Курсовая работа
По предмету: «Детали механизмов и машин»
Тема: «Привод ленточного транспортера»
17 вариант
Есть ПЗ, есть чертежи в компасе: вал тихоходный, колесо зубчатое, корпус редуктора, редуктр, спецификация.
Есть чертжив в 3d: сборки корпуса, редуктора и их полная деталировка.
Задание:
Спроектировать привод ленточного транспортера, состоящего из трех механи-ческих передач: клиноременной передачи, расположенной горизонтально, зубчато-го одноступенчатого редуктора и открытой цепной переда
100 руб.
Проектирования шкива клиноременной передачи с созданием рабочего чертежа (для AutoCad)
Администратор
: 24 сентября 2008
Программа является курсовым проектом и может быть использована кем
угодно и как угодно. За все что будет напроектировано при помощи этой
вещи, автор ответственности не несет.
Расчет брался частично из Решетова Д.Н., частично из Иванова М.Н.,
а геометрия из Дунаева-Леликова.
Шпоночный паз рисуется от балды.
Расчет и проектирование привода с клиноременной передачей и одноступенчатым цилиндрическим косозубым редуктором
Администратор
: 6 августа 2009
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к курсовому проекту по
ДЕТАЛЯМ МАШИН
на тему: РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРИВОДА
С КЛИНОРЕМЕННОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ
И ОДНОСТУПЕНЧАТЫМ ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ КОСОЗУБЫМ РЕДУКТОРОМ +ЧЕРТЁЖ В CDW A1 ФОРМАТ + СПЕЦИФИКАЦИЯ
+
Другие работы
Цифровые системы передачи (часть 1). Вариант №5
Кристина13
: 19 декабря 2018
Задача 1
Рассчитайте основные параметры нестандартной цифровой системы передачи. Нарисуйте цикл передачи N канальной системы передачи с ИКМ, разрядность кода равна m. Определите скорость передачи группового сигнала. Рассчитайте период цикла, период сверхцикла, длительность канального интервала и тактовый интервал. Канал стандартный в спектре 0,3-3,4 кГц.
Задача 2
Рассчитать для заданных отсчетов группового АИМ сигнала:
1. Число уровней квантования Мрасч для двух заданных значений шага кв
150 руб.
Экзаменационная работа По дисциплине: Теория связи, Билет № 14
Александр495
: 9 декабря 2016
1. Эргодические случайные процессы и их свойства.
Практическое значение свойства эргодичности.
2. Скорость передачи информации и пропускная способность дискретного канала связи без помех.
90 руб.
Ректификационная колонна-Реконструкция установки ТК-1 -Чертеж-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа-Дипломная работа
as.nakonechnyy.92@mail.ru
: 16 ноября 2022
Ректификационная колонна-Реконструкция
установки ТК-1-Чертеж-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа-Дипломная работа
417 руб.
Приспособление для фрезерования - И49.94.00.00 СБ
.Инженер.
: 9 августа 2024
Иванов Ю.Б. Атлас чертежей общих видов для деталирования. Вариант И49.94.00.00 - Приспособление для фрезерования. Сборочный чертеж. Деталирование. Модели.
Приспособление предназначено для закрепления детали (вилки) при фрезеровании ее торцовых поверхностей. Приспособление — двухместное, т.е. обработку производят сразу двух вилок.Вилку устанавливают на призму 14 и фиксируют, надевая ее обработанным отверстием одного ушка на палец 13. К отверстию В в крышке 3 подводят сжатый воздух под давлением
800 руб.