Проект участка объемной штамповки цеха для изготовления малогабаритных деталей
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
Дипломный проект содержит расчетно-пояснительную записку на 120 страницах печатного текста, в том числе 4 рисунка, 36 таблиц, список литературы из 16 наименований, 12 страниц приложений, а также графическую часть на 11 листах формата А1.
В дипломном проекте представлен проект участка объемной штамповки цеха для изготовления малогабаритных деталей, разработан технологический процесс изготовления детали - представителя, разработаны конструкции штампов. Выбрано потребное оборудование. Представлено технико-экономическое обоснование перспективности внедрения настоящих разработок, а также рассмотрены основные вопросы охраны труда на участке.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 6
1. Конструкторско-технологическая часть 7
1.1. Общая характеристика проектируемого участка 8
1.2. Разработка технологического процесса изготовления штамповки детали «Втулка» 10
1.2.1. Выбор варианта технологического процесса 10
1.2.2. Разработка чертежа поковки 14
1.2.3. Расчет размеров заготовки 16
1.2.4. Определение нормы расхода металла 16
1.2.5. Тепловой режим штамповки 18
1.2.6. Определение технологического усилия и выбор 19
1.2.7. Конструирование штампа на КГШП 19
1.2.8. Определение усилия прошивки отверстия и выбор обрезного 20
1.2.9. Конструирование штампа для прошивки отверстия 23
1.2.10. Расчет технологической себестоимости штамповки 24
1.3. Разработка технологического процесса изготовления штамповки детали «Ручка» 28
1.3.1. Выбор варианта технологического процесса 28
1.3.2. Разработка чертежа поковки 28
1.3.3. Выбор переходов штамповки и определение размеров заготовки 32
1.3.4. Расчет нормы расхода металла 40
1.3.5. Тепловой режим штамповки 40
1.3.6. Определение технологического усилия и выбор 42
1.3.7. Конструирование штампа на КГШП 43
1.3.8. Определение усилия обрезки облоя и выбор обрезного пресса 44
1.3.9. Конструирование штампа для обрезки облоя 46
1.3.10. Расчет технологической себестоимости штамповки 48
1.4. Разработка технологического процесса изготовления штамповки детали «Угольник» 51
1.4.1. Выбор варианта технологического процесса 51
1.4.2. Разработка чертежа поковки 51
1.4.3. Выбор переходов штамповки и определение размеров заготовки 54
1.4.4. Расчет нормы расхода металла 58
1.4.5. Тепловой режим штамповки 59
1.4.6. Определение технологического усилия и выбор оборудования 61
1.4.7. Конструирование штампа на КГШП 62
1.4.8. Определение усилия обрезки облоя и выбор обрезного пресса 65
1.4.9. Конструирование штампа для обрезки облоя 66
1.4.10. Расчет технологической себестоимости штамповки 68
1.5. Расчет основных параметров участка 72
1.6. Автоматизация и механизация процессов горячей штамповки 74
2. Безопасность и экологичность проекта 78
3. Организационно-экономическая часть 98
Заключение 116
Литература 117
Ведомость проекта 119
Приложение 120
В дипломном проекте представлен проект участка объемной штамповки цеха для изготовления малогабаритных деталей, разработан технологический процесс изготовления детали - представителя, разработаны конструкции штампов. Выбрано потребное оборудование. Представлено технико-экономическое обоснование перспективности внедрения настоящих разработок, а также рассмотрены основные вопросы охраны труда на участке.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 6
1. Конструкторско-технологическая часть 7
1.1. Общая характеристика проектируемого участка 8
1.2. Разработка технологического процесса изготовления штамповки детали «Втулка» 10
1.2.1. Выбор варианта технологического процесса 10
1.2.2. Разработка чертежа поковки 14
1.2.3. Расчет размеров заготовки 16
1.2.4. Определение нормы расхода металла 16
1.2.5. Тепловой режим штамповки 18
1.2.6. Определение технологического усилия и выбор 19
1.2.7. Конструирование штампа на КГШП 19
1.2.8. Определение усилия прошивки отверстия и выбор обрезного 20
1.2.9. Конструирование штампа для прошивки отверстия 23
1.2.10. Расчет технологической себестоимости штамповки 24
1.3. Разработка технологического процесса изготовления штамповки детали «Ручка» 28
1.3.1. Выбор варианта технологического процесса 28
1.3.2. Разработка чертежа поковки 28
1.3.3. Выбор переходов штамповки и определение размеров заготовки 32
1.3.4. Расчет нормы расхода металла 40
1.3.5. Тепловой режим штамповки 40
1.3.6. Определение технологического усилия и выбор 42
1.3.7. Конструирование штампа на КГШП 43
1.3.8. Определение усилия обрезки облоя и выбор обрезного пресса 44
1.3.9. Конструирование штампа для обрезки облоя 46
1.3.10. Расчет технологической себестоимости штамповки 48
1.4. Разработка технологического процесса изготовления штамповки детали «Угольник» 51
1.4.1. Выбор варианта технологического процесса 51
1.4.2. Разработка чертежа поковки 51
1.4.3. Выбор переходов штамповки и определение размеров заготовки 54
1.4.4. Расчет нормы расхода металла 58
1.4.5. Тепловой режим штамповки 59
1.4.6. Определение технологического усилия и выбор оборудования 61
1.4.7. Конструирование штампа на КГШП 62
1.4.8. Определение усилия обрезки облоя и выбор обрезного пресса 65
1.4.9. Конструирование штампа для обрезки облоя 66
1.4.10. Расчет технологической себестоимости штамповки 68
1.5. Расчет основных параметров участка 72
1.6. Автоматизация и механизация процессов горячей штамповки 74
2. Безопасность и экологичность проекта 78
3. Организационно-экономическая часть 98
Заключение 116
Литература 117
Ведомость проекта 119
Приложение 120
Дополнительная информация
Дипломный проект полный, всё есть, записка, чертежи, приложения!
Защищался отлично!
Удачи на защите!
Защищался отлично!
Удачи на защите!
Другие работы
Москва Ивана Грозного
Aronitue9
: 25 августа 2013
Династическая ситуация, сложившаяся после смерти в 1533 году великого князя Василия III Ивановича была сложной. Наследником был официально объявлен трехлетний сын великого князя – Иван IV Васильевич. Василий III рассчитывал, что бремя правления государством падет на бояр, которых на смертном одре увещевал верно служить его сыну. Однако, ситуация сложилась по-иному. Неожиданную твердость и стремление к власти проявила вдова великого князя – Елена Васильевна Глинская. Она приняла правление в свои
5 руб.
Психогенетические исследования психического дизонтогенеза
Qiwir
: 11 октября 2013
Введение
1. Аутизм (от греч. сам)
2. Основные признаки детского аутизма
3. Генетические модели наследуемости аутизма
4. Гетерогенность этиологии аутизма
5. Синдром дефицита внимания и гиперактивности
6. Психогенетические исследования расстройств внимания и гиперактивности
7. Сопряженность СДВГ и других психических расстройств
8. Генетические модели трансмиссии СДВГ
9. Неспособность к обучению
10. Дислексия
Заключение
Список литературы
Введение
Учебник по психогенетике Равич-Щербо и
10 руб.
Повышение эффективности технологии глушения скважин перед проведением ремонта-Курсовая работа-Дипломная работа-Специальность-Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений РЭНГМ-Нефтегазовое дело-Эксплуатация и обслуживание объектов нефтегазод
lelya.nakonechnyy.92@mail.ru
: 9 ноября 2017
Повышение эффективности технологии глушения скважин перед проведением ремонта-Курсовая работа-Дипломная работа-Специальность-Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений РЭНГМ-Нефтегазовое дело-Эксплуатация и обслуживание объектов нефтегазодобычи
ВВЕДЕНИЕ
Эффективная эксплуатация нефтяных и газовых месторождений невоз-можна без ремонтных работ внутри скважин, а также спущенного в них под-земного оборудования.
Одной из серьезных проблем перед текущим и капитальным ремонтом скважи
1626 руб.
Гидравлика Севмашвтуз 2016 Задача 16 Вариант 7
Z24
: 30 октября 2025
Жидкость Ж подается в открытый верхний бак по вертикальной трубе длиной L и диаметром d за счет давления воздуха в нижнем замкнутом резервуаре (рис. 16). Определить давление p воздуха, при котором расход будет равен Q. Принять коэффициенты сопротивления: вентиля ξв=8,0; входа в трубу ξвх=0,5; выхода в бак ξвых=1,0. Эквивалентная шероховатость стенок трубы кэ=0,2 мм.
200 руб.