Роботизированные технологические комплексы (РТК) в гибкой автоматизации производства
Состав работы
|
|
|
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
Роботизированные технологические комплексы (РТК) в гибкой автоматизации производства
Назначение и классификация РТК. Место РТК в гибкой автоматизации производства
Главная идея роботизированного технологического комплекса заключается в том, что промышленный робот должен использоваться в сочетании с определенным технологическим оборудованием, как, например, пресс, металлорежущий станок, сварочная установка, установка для нанесения покрытий и т.д., и предназначен для выполнения одной или нескольких конкретных технологических операций.
Применение промышленных роботов можно подразделить на выполнение роботами непосредственно основных технологических операций, и выполнение вспомогательных операций по обслуживанию основного технологического оборудования. К первым относится автоматическое выполнение роботами процессов сварки, сборки, окраски, нанесения покрытий, пайки, проведение контрольных операций, упаковки, транспортирования и складирования. Ко второй категории относится автоматизация с помощью роботов процессов механической обработки (обслуживания различных металлорежущих станков, шлифовальных и протяжных станков), прессов холодной и горячей штамповки, кузнечного и литейного оборудования, установок для термообработки, а также загрузки-разгрузки полуавтоматов дуговой сварки и контактных сварочных машин, при автоматизации операций сборки.
По ГОСТ 26228-85 "Системы производственные гибкие. Термины и определения":
Роботизированный технологический комплекс (РТК) - совокупность единицы технологического оборудования, промышленного робота и средств оснащения, автономно функционирующая и осуществляющая многократные циклы.
Примечания.
1. РТК, предназначенные для работы в ГПС, должны иметь автоматизированную переналадку и возможность встраиваться в систему.
2. В качестве технологического оборудования может быть использован промышленный робот.
3. Средствами оснащения РТК могут быть: устройства накопления, ориентации, поштучной выдачи объектов производства и другие устройства, обеспечивающие функционирование РТК".
При этом подразумевается одна единица технологического оборудования и один промышленный робот.
Если количество промышленных роботов и единиц технологического оборудования больше, то тогда это будет роботизированный технологический участок (РТУ) (ГОСТ 26228-85) - совокупность роботизированных технологических комплексов, связанных между собой транспортными средствами и системой управления, или несколько единиц технологического оборудования, обслуживаемых одним или несколькими промышленными роботами, в которой предусмотрена возможность изменения последовательности использования технологического оборудования.
Роботизированная технологическая линия представляет собой совокупность РТК, связанных между собой транспортными средствами и системой управления, или нескольких единиц технологического оборудования, обслуживаемых одним или несколькими ПР для выполнения операций в принятой технологической последовательности.
Таким образом, в состав роботизированного технологического комплекса входят:
1) технологическое оборудование;
2) промышленный робот;
3) вспомогательное, транспортное оборудование.
Рассмотрим проблему гибкой автоматизации производства с целью установить место, которое занимают в ней роботизированные технологические комплексы.
Назначение и классификация РТК. Место РТК в гибкой автоматизации производства
Главная идея роботизированного технологического комплекса заключается в том, что промышленный робот должен использоваться в сочетании с определенным технологическим оборудованием, как, например, пресс, металлорежущий станок, сварочная установка, установка для нанесения покрытий и т.д., и предназначен для выполнения одной или нескольких конкретных технологических операций.
Применение промышленных роботов можно подразделить на выполнение роботами непосредственно основных технологических операций, и выполнение вспомогательных операций по обслуживанию основного технологического оборудования. К первым относится автоматическое выполнение роботами процессов сварки, сборки, окраски, нанесения покрытий, пайки, проведение контрольных операций, упаковки, транспортирования и складирования. Ко второй категории относится автоматизация с помощью роботов процессов механической обработки (обслуживания различных металлорежущих станков, шлифовальных и протяжных станков), прессов холодной и горячей штамповки, кузнечного и литейного оборудования, установок для термообработки, а также загрузки-разгрузки полуавтоматов дуговой сварки и контактных сварочных машин, при автоматизации операций сборки.
По ГОСТ 26228-85 "Системы производственные гибкие. Термины и определения":
Роботизированный технологический комплекс (РТК) - совокупность единицы технологического оборудования, промышленного робота и средств оснащения, автономно функционирующая и осуществляющая многократные циклы.
Примечания.
1. РТК, предназначенные для работы в ГПС, должны иметь автоматизированную переналадку и возможность встраиваться в систему.
2. В качестве технологического оборудования может быть использован промышленный робот.
3. Средствами оснащения РТК могут быть: устройства накопления, ориентации, поштучной выдачи объектов производства и другие устройства, обеспечивающие функционирование РТК".
При этом подразумевается одна единица технологического оборудования и один промышленный робот.
Если количество промышленных роботов и единиц технологического оборудования больше, то тогда это будет роботизированный технологический участок (РТУ) (ГОСТ 26228-85) - совокупность роботизированных технологических комплексов, связанных между собой транспортными средствами и системой управления, или несколько единиц технологического оборудования, обслуживаемых одним или несколькими промышленными роботами, в которой предусмотрена возможность изменения последовательности использования технологического оборудования.
Роботизированная технологическая линия представляет собой совокупность РТК, связанных между собой транспортными средствами и системой управления, или нескольких единиц технологического оборудования, обслуживаемых одним или несколькими ПР для выполнения операций в принятой технологической последовательности.
Таким образом, в состав роботизированного технологического комплекса входят:
1) технологическое оборудование;
2) промышленный робот;
3) вспомогательное, транспортное оборудование.
Рассмотрим проблему гибкой автоматизации производства с целью установить место, которое занимают в ней роботизированные технологические комплексы.
Похожие материалы
Спроектировать роботизированный технологический комплекс для изготовления детали втулка
Кипер
: 1 мая 2012
Содержание
Введение 3
1. Краткие сведения о детали «втулка» 5
1.1 Анализ чертежа детали 5
1.2 Условия работы втулки 5
1.3 Анализ технических условий на деталь «втулка» 6
2. Разработка маршрутно-технологического процесса обработки
детали «втулка» 7
3. Описание станка 8
3.1 Описание станка 16К20Ф3 8
4. Выбор и описание компоновки РТК 13
4.1 Обзор промышленных роботов 18
4.2 Выбор промышленного робота
Разработка роботизированного технологического комплекса механической обработки деталей типа фланец
Den45
: 14 января 2016
ВВЕДЕНИЕ 5
1. АНАЛИЗ ИСХОДНОЙ ИНФОРМАЦИИ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ РТК 6
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАЗРАБОТКИ 8
2.1 Тип и форма организации производства 8
2.2 Классификация и кодирование деталей 9
2.3 Разработка последовательности изготовления детали 14
2.4 Выбор технологического оборудования, промышленного робота и вспомогательных устройств 17
2.5 Проектирование технологических операций 18
2.6 Разработка планировки РТК 25
2.7 Составление циклограммы работы механизмов РТК 26
3. КОНСТРУКТОРСКИЕ РАЗРАБОТКИ 28
3.1 Р
300 руб.
Разработка роботизированного технологического комплекса механической обработки деталей типа фланец
Sasha9111
: 4 июня 2009
к предмету "Автоматизация производственных процессов в машиностроении"
Роботизированный технологический комплекс на операцию токарной механической обработки детали «Вал шлицевый».
Машулька
: 10 декабря 2009
Курсовая работа по дисциплине:
«Автоматизация производственных процессов
в машиностроении»
Тема: «Роботизированный технологический комплекс на операцию токарной механической обработки детали «Вал шлицевый».
Разработан РТК токарной обработки детали «Вал шлицевый» для мелко- и среднесерийного типа производства. Рассмотрены комплексные вопросы автоматизации механической обработки деталей типа вал. Выбрано основное технологическое и вспомогательное оборудование. Составлен алгоритм работы ко
Роботизированные комплексы (РТК) предназначенные для технологического процесса сборки
evelin
: 14 ноября 2012
Характеристики и структура РТК сборки
Промышленные роботы применяют для автоматизации операций при выполнении всех видов сборочных работ. На операциях сборки под дальнейшую механическую обработку ПР используют: для подачи, ориентации и соединения деталей в один комплект, их взаимного закрепления, установки и снятия комплекта при обслуживании обрабатывающего оборудования.
При узловой сборке ПР применяют: для поиска и распознавания деталей, их транспортирования, ориентации и подачи на сборочную по
19 руб.
Разработка РТК формовки
GnobYTEL
: 8 сентября 2012
СОДЕРЖАНИЕ
Введение………………………………………………………………………………..2
Задание………………………………………………………………………………….3
1 Анализ задания и выбор технологического процесса изготовления детали ......... 3
2 Выбор структуры РТК .............................................................................................. 5
3 Выбор основного технологического оборудования. ............................................... 7
4 Выбор промышленных роботов ............................................................................
50 руб.
Автоматизация РТК горячей штамповки
Администратор
: 8 мая 2009
Автоматизация робото-технического комплекса горячей штамповки
Контроллер Siemen Simatic.
Чертежи выполнены в компасе V10
планировка РТК, структурная схема, схема электрическая принципиальная.
Пояснительная записка 50 листов
2 приложения
программа РКС для контроллера
в приложении Step 7
Система управления РТК горячей штамповки
qwerty2013
: 22 марта 2022
Автоматизация технологических процессов и производств
задание №3 вариант 7
Аннотация
В рамках курсовой работы автоматизирован процесс горячей штамповки. Проведена разработка системы управления робототехническим комплексом (РТК) горячей штамповки и ее элементов.
Система управления построена на базе программируемого логического контроллера (ПЛК) модели ZEN V2 компании OMRON
Разработана схема планировки РТК, техническое обеспечение системы управления, схема подключения ПЛК, алгоритм и программа у
2000 руб.
Другие работы
Совершенствование технологии ремонта на агрегатном участке автомобилей семейства ВАЗ в условиях ОАО «Симбирск-Лада» г. Ульяновска
Рики-Тики-Та
: 18 февраля 2017
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ОАО «СИМБИРСК – ЛАДА»
1.1 Общая характеристика предприятия
1.2 Анализ состава и структуры ОАО «Симбирск-Лада»
1.3 Технико-экономическая характеристика агрегатного цеха ОАО «Симбирск-Лада»
1.4 Цели и задачи дипломного проектирования
2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМОВ РАБОТ ПО РЕМОНТУ ДВИГАТЕЛЕЙ
В ОАО «СИМБИРСК – ЛАДА»…………………………………………………...
2.1 Виды дефектов и распределение объемов работ………………………
2.2 Определение объемов работ на слесарном участк
825 руб.
Курсовая работа. "Депутатские объединения ГД ФС РФ и их роль в законодательном процессе"
nik200511
: 24 июня 2014
СОДЕРЖАНИЕ:
Список сокращений ………………………...........……………………………………… 3
Введение ………………………………...........………………………………………..… 4
Глава 1. Понятие законодательного процесса и особенности формирования депутатских объединений в Государственной Думе Федерального Собрания Российской Федерации
1.1 Понятие законодательного (законотворческого) процесса и его стадии ..... 6
1.2 Понятие и особенности формирования депутатских объединений Государственной Думы Федерального Собрания Российской Федерации …...….....13
207 руб.
Экзамен по дисциплине: Метрология, стандартизация и сертификация. Билет № 8. 5-й семестр
ramzes14
: 6 февраля 2014
Задача 08.1.
Определить предел допускаемой абсолютной и относительной погрешностей вольтметра класса точности = 0,5, если его показание Uv = 21 В, а конечное значение шкалы Uк = 31 В.
Задача 08.2.
Определить коэффициент амплитуды Ка и коэффициент формы Кф для сигнала, представляющего собой последовательность однополярных прямоугольных импульсов длительностью 40 мс с частотой следования 10 Гц.
Задача 08.3.
Вычислить минимальное время, в течение которого световое пятно описывает на экране осцилло
70 руб.
Расчет дисковой зуборезной модульной фрезы
evelin
: 15 ноября 2012
Профилирование зубьев фрезы
Так как дисковая зуборезная модульная фреза имеет нулевой передний угол и при нарезании цилиндрического прямозубого колеса работает методом копирования, то профилирование ее режущих кромок сводится к определению формы впадин зубьев обрабатываемого изделия. Согласно ГОСТ 10996-64 профиль зуба фрезы состоит из эвольвентного, неэвольвентного участков и прямой.
Определение профиля эвольвентного участка
Радиус основной окружности
rb = 0.5 * m * z * cos ab = 0.5*16*36*cos 1
19 руб.