Расчёты металлорежущих инструментов
Состав работы
|
|
|
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
1. Проектирование шестигранной протяжки 5
1.1. Исходные данные 5
1.2. Диаметр отверстия в заготовке 6
1.3. Величина подачи на зуб 6
1.4. Шаг режущих зубьев 6
1.5. Глубина стружечных канавок 7
1.6. Передние углы γ° всех зубьев протяжки 8
1.7. Задние углы 8
1.8. Остальные размеры профиля зубьев и стружечных канавок. 8
1.9. Размеры хвостовика 9
1.10. Суммарная сила резания 10
1.11. Проверка протяжки на прочность 10
1.12. Диаметр последнего режущего зуба 11
1.13. Количество запасных зубьев 11
1.14. Таблица диаметров зубьев 11
1.15. Стружкоделительные канавки 12
1.16. Размеры передней направляющей 12
1.17. Размеры направляющего конуса 13
1.18. Размеры задней направляющей 13
2. Проектирование червячной шлицевой резьбы 14
2.1. Исходные данные 14
2.2. Расчётные размеры шлицевого вала 15
2.2.1. Расчётный наружный диаметр 15
2.2.2. Расчётный малый диаметр 15
2.2.3. Расчётная ширина шлица 15
2.2.4. Диаметр начальной окружности 15
2.2.5. Радиус начальной окружности 15
2.2.6. Синус угла профиля 15
2.2.7. Угол профиля шлица 16
2.3. Радиус и координаты центра заменяющей окружности 16
1.1. Исходные данные 5
1.2. Диаметр отверстия в заготовке 6
1.3. Величина подачи на зуб 6
1.4. Шаг режущих зубьев 6
1.5. Глубина стружечных канавок 7
1.6. Передние углы γ° всех зубьев протяжки 8
1.7. Задние углы 8
1.8. Остальные размеры профиля зубьев и стружечных канавок. 8
1.9. Размеры хвостовика 9
1.10. Суммарная сила резания 10
1.11. Проверка протяжки на прочность 10
1.12. Диаметр последнего режущего зуба 11
1.13. Количество запасных зубьев 11
1.14. Таблица диаметров зубьев 11
1.15. Стружкоделительные канавки 12
1.16. Размеры передней направляющей 12
1.17. Размеры направляющего конуса 13
1.18. Размеры задней направляющей 13
2. Проектирование червячной шлицевой резьбы 14
2.1. Исходные данные 14
2.2. Расчётные размеры шлицевого вала 15
2.2.1. Расчётный наружный диаметр 15
2.2.2. Расчётный малый диаметр 15
2.2.3. Расчётная ширина шлица 15
2.2.4. Диаметр начальной окружности 15
2.2.5. Радиус начальной окружности 15
2.2.6. Синус угла профиля 15
2.2.7. Угол профиля шлица 16
2.3. Радиус и координаты центра заменяющей окружности 16
Похожие материалы
Расчет металлорежущих инструментов
Aronitue9
: 1 января 2011
Содержание:
1. Проектирование отрезного резца………………………………...стр.5
1.1 Исходные данные для проектирования…………………………………….стр.5
1.2 Выбор материала державки…………………………………………………стр.5
1.3 Расчет параметров обработки……………………………………………стр.5
1.3.1 Расчет глубины резания………………………………………………..стр.5
1.3.2 Выбор подачи…………………………………………………………...стр.5
1.3.3 Расчет скорости резания……………………………………………….стр.5
1.4 Главная составляющая силы резания…………………………………....стр.5
1.5 Расчет параметров державки резца………………………………
20 руб.
Расчет и проектирование металлорежущего инструмента
Max2304
: 15 января 2019
Содержание
Введение
Задание
Расчет фасонного резца
Расчет шлицевой протяжки
Литература
Курсовая сфотографирована на фотоаппарат, файлы - jpg
1000 руб.
Расчёт и проектирование металлорежущих инструментов
grebish
: 13 сентября 2010
Рассчитать и спроектировать следующие металлорежущие инструменты:
а) круглый фасонный резец;
б) круглая внутренняя протяжка;
в) чашечный прямозубый долбяк;
г) червячная модульная фреза;
д) комплект метчиков.
Другие работы
Гидравлика ТОГУ 2014 Задача Е2
Z24
: 29 сентября 2025
Определить режим движения нефти в трубе при следующих данных: массовый расход m=9,81 кг/c, плотность нефти ρн=850 кг/м³, диаметр трубопровода d=0,1 м, динамический коэффициент вязкости µ=0,0968 Па·с.
150 руб.
Проект АТП на 200 автомобилей типа КамАЗ 6520 с разработкой участка ремонта агрегатов шасси и стенда для испытания компрессоров
proekt-sto
: 6 июня 2022
Дипломный проект состоит из следующих разделов:
Раздел 1 Анализ производственно-хозяйственной деятельности автотранспортного предприятия.
В этом разделе произведён анализ назначения и места расположения автотранспортного предприятия, его производственных мощностей и основных технико-экономических показателей.
Раздел 2 Технологический расчёт
В этом разделе произведён технологический расчёт производственной программы по ТО и ТР, годового объёма работ и численности производственных рабочих зон и
700 руб.
Визуальное программирование и человеко-машинное взаимодействие (часть 1). Контрольная работа. Вариант 0.
nik200511
: 6 июня 2019
1. Создать базу данных (БД), состоящую из 2-х заданных таблиц. Поля таблиц произвольные, но не менее четырех полей в каждой таблице, включая ключевое поле (поле типа +(Autoincrement)). В таблицу, которая при объединении будет подчиненной, необходимо включить поле, по которому эта таблица будет связана с первичным ключом главной таблицы.
2.Разработать Приложение для работы с БД, выполняющее следующие основные функции: просмотр, наполнение, редактирование таблиц; организация связи главный-подчинен
117 руб.
Курс лекций по дисциплине: «Теория автоматического управления»
Gor43
: 23 января 2009
полный курс лекций по ТАУ для студентов дневного отделения ВятГУ
Введение
Технологическая система – это совокупность оборудования, приспособлений, инструментов, заготовок, и процессов проходящих в ходе технологического воздействия. (В старой литературе СПИД – станок, приспособление, инструмент, деталь).
УС – упругие элементы, упругая система.
ПР – процесс резанья
ПТ – процесс трения
ПД – процесс в двигателях
Каждый из этих процессов характеризуется своей зависимостью параметров процессов от