Технологический процес изготовление детали «Люк»
Состав работы
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- AutoCAD или DWG TrueView
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
1. Введение 4
2. Реферат 5
3. Перечень листов графической части 6
4. Технологическая часть 7
4.1. Анализ исходных данных 8
4.2. Определение типа производства 8
4.3. Нумерация поверхностей 9
4.4. Выбор способа получения заготовки 10
4.5. Определение припусков, допусков и номинальных размеров заготовки 12
4.5.1 Определение основных припусков 13
4.5.2 Определение дополнительных и общих припусков и размеров заготовки 13
4.5.3 Назначение допусков, предельных отклонений и определение размеров исходной заготовки 14
4.6. Определение этапов обработки 14
4.7. Формирование операций и разработка операционных эскизов 16
4.8. Выбор оборудования 26
4.9. Обоснование выбора схем базирования по операциям 32
4.10. Определение припусков на диаметральные размеры табличным методом 36
4.11. Размерный анализ технологической цепи 40
4.11.1 Размерная схема технологического процесса 40
4.11.2 Назначение предварительных допусков на операционные размеры 41
4.11.3 Построение графов 41
4.11.4 Канонические уравнения размерных цепей 43
4.11.5 Проверка обеспечения точности конструкторских размеров 43
4.11.6 Проверка поля рассеяния припусков 45
4.11.7 Определение технологических размеров 46
4.12. Выбор режимов резания 48
4.13 Определение технической нормы времени 59
5. Конструкторская часть 64
5.1. Зажимное приспособление для операции 015 Многоцелевая 65
5.1.1 Описание конструкции приспособления 65
5.1.2 Силовой расчет приспособления 67
5.1.3 Точностной расчет приспособления 68
5.2. Пневмопривод патрона для операции 005 Токарная 68
5.2.1 Описание конструкции приспособления 68
5.2.2 Расчёт поршневого цилиндра приспособления. 70
5.3. Приспособление для контроля торцевого биения 72
6. Участок механической обработки 73
6.1 Ведомость оборудования участка 74
6.2 Расчет производственной площади 74
6.3 Проектирование компоновки цеха 75
7. Экономическое обоснование проекта. 77
7.1. Введение 78
7.2. Описание предмета экономического обоснования 79
7.3. Анализ достоинств и недостатков базового варианта технологии. 79
7.4. Расчет экономической эффективности мероприятий проекта. 80
7.4.1. Исходные данные, необходимые для выполнения экономического обоснования. 81
7.4.2. Расчет вспомогательных показателей экономической эффективности. 83
7.4.2.1. Потребность в оборудовании. 83
7.4.2.2. Численность рабочих. 86
7.4.3. Расчет капитальных вложений 89
7.4.3.1. Расчет капитального вложения в технологическую оснастку и инструмент. 91
7.4.4. Определение себестоимости годового объема производства 94
7.4.4.1. Затраты на заработную плату 94
7.4.4.2. Затраты на электроэнергию 98
7.4.4.3. Затраты на содержание и эксплуатацию технологического оборудования 100
Таблица 7.11 - Технологическая себестоимость годового объема выпуска детали 102
7.4.5. Расчет основных показателей сравнительной эффективности 102
7.5. Обобщение результатов экономического обоснования. 104
8. Безопасность жизнедеятельности 105
Введение. 106
8.1. Характеристика условий труда 106
8.2. Обеспечение безопасности труда 108
1.2.1 Электробезопасность 108
1.2.2 Защита от шума 112
1.2.3 Защита от вибрации 112
1.2.4 Освещение производственного помещения 112
1.2.5 Пожарная безопасность 113
1.2.6 Защита от механического травмирования 114
1.2.7 Микроклимат 114
1.2.8 Вентиляция 115
9. Природопользование и охрана окружающей среды 117
9.1. Чрезвычайные ситуации 119
Библиографический список…………………………………………………..123
Комплект документов технологического процесса...…………………..…125
1. Введение 4
2. Реферат 5
3. Перечень листов графической части 6
4. Технологическая часть 7
4.1. Анализ исходных данных 8
4.2. Определение типа производства 8
4.3. Нумерация поверхностей 9
4.4. Выбор способа получения заготовки 10
4.5. Определение припусков, допусков и номинальных размеров заготовки 12
4.5.1 Определение основных припусков 13
4.5.2 Определение дополнительных и общих припусков и размеров заготовки 13
4.5.3 Назначение допусков, предельных отклонений и определение размеров исходной заготовки 14
4.6. Определение этапов обработки 14
4.7. Формирование операций и разработка операционных эскизов 16
4.8. Выбор оборудования 26
4.9. Обоснование выбора схем базирования по операциям 32
4.10. Определение припусков на диаметральные размеры табличным методом 36
4.11. Размерный анализ технологической цепи 40
4.11.1 Размерная схема технологического процесса 40
4.11.2 Назначение предварительных допусков на операционные размеры 41
4.11.3 Построение графов 41
4.11.4 Канонические уравнения размерных цепей 43
4.11.5 Проверка обеспечения точности конструкторских размеров 43
4.11.6 Проверка поля рассеяния припусков 45
4.11.7 Определение технологических размеров 46
4.12. Выбор режимов резания 48
4.13 Определение технической нормы времени 59
5. Конструкторская часть 64
5.1. Зажимное приспособление для операции 015 Многоцелевая 65
5.1.1 Описание конструкции приспособления 65
5.1.2 Силовой расчет приспособления 67
5.1.3 Точностной расчет приспособления 68
5.2. Пневмопривод патрона для операции 005 Токарная 68
5.2.1 Описание конструкции приспособления 68
5.2.2 Расчёт поршневого цилиндра приспособления. 70
5.3. Приспособление для контроля торцевого биения 72
6. Участок механической обработки 73
6.1 Ведомость оборудования участка 74
6.2 Расчет производственной площади 74
6.3 Проектирование компоновки цеха 75
7. Экономическое обоснование проекта. 77
7.1. Введение 78
7.2. Описание предмета экономического обоснования 79
7.3. Анализ достоинств и недостатков базового варианта технологии. 79
7.4. Расчет экономической эффективности мероприятий проекта. 80
7.4.1. Исходные данные, необходимые для выполнения экономического обоснования. 81
7.4.2. Расчет вспомогательных показателей экономической эффективности. 83
7.4.2.1. Потребность в оборудовании. 83
7.4.2.2. Численность рабочих. 86
7.4.3. Расчет капитальных вложений 89
7.4.3.1. Расчет капитального вложения в технологическую оснастку и инструмент. 91
7.4.4. Определение себестоимости годового объема производства 94
7.4.4.1. Затраты на заработную плату 94
7.4.4.2. Затраты на электроэнергию 98
7.4.4.3. Затраты на содержание и эксплуатацию технологического оборудования 100
Таблица 7.11 - Технологическая себестоимость годового объема выпуска детали 102
7.4.5. Расчет основных показателей сравнительной эффективности 102
7.5. Обобщение результатов экономического обоснования. 104
8. Безопасность жизнедеятельности 105
Введение. 106
8.1. Характеристика условий труда 106
8.2. Обеспечение безопасности труда 108
1.2.1 Электробезопасность 108
1.2.2 Защита от шума 112
1.2.3 Защита от вибрации 112
1.2.4 Освещение производственного помещения 112
1.2.5 Пожарная безопасность 113
1.2.6 Защита от механического травмирования 114
1.2.7 Микроклимат 114
1.2.8 Вентиляция 115
9. Природопользование и охрана окружающей среды 117
9.1. Чрезвычайные ситуации 119
Библиографический список…………………………………………………..123
Комплект документов технологического процесса...…………………..…125
Дополнительная информация
Дипломный проект защищался отлично!
Есть все (записка, чертежи, приложение и др.)
Удачи на защите!
Есть все (записка, чертежи, приложение и др.)
Удачи на защите!
Похожие материалы
Технологический процес изготовление детали "Кронштейн"
Рики-Тики-Та
: 20 апреля 2015
Содержание
Введение …… 5
1. Технологическая часть ……… 7
1.1 Расчет детали и описание существующего производства……… 7
1.2 Предлагаемый технологический процесс …… 9
1.3 Определение коэффициента использования материала …… .14
1.4 Определение усилий и работ по переходам……… 15
1.5 Выбор оборудования ……… 17
2. Конструкторская часть ………… 21
2.1 Выбор типа и технологической схемы штампа ……… 21
2.1.1 Предлагаемая конструкция штампа ………………22
2.1.2 Выбор материала и термообработки деталей штампа
825 руб.
Технологический процес изготовление детали шток
Рики-Тики-Та
: 2 декабря 2012
Содержание
Стр.
Аннотация
Содержание
Введение
1. Анализ исходных данных
1.1. Анализ служебного назначения детали
1.2. Анализ технологичности конструкции детали
1.3. Определение типа производства
1.4. Задачи проекта. Пути совершенствования проекта
2. Выбор и проектирование заготовки
2.1. Экономическое обоснование выбора заготовки
2.1.1. Расчет себестоимости заготовки из проката
2.1.2. Расчет себестоимости заготовки поковки
3. Разработка технологического маршрута и схем базирования
825 руб.
Технологический процес изготовления детали "Вал маховика"
swimmer
: 16 января 2010
РЕФЕРАТ
Цель дипломного проекта: на основе аналогового технологического процесса разработать усовершенствованный технологический процесс и спроектировать механический цех по производству деталей вала маховика и корпуса пневмоцилиндра.
Область применения – машиностроение.
Деталь "вал маховика" имеет длину – 1555 мм; диаметр – 180 мм; массу – 225 кг; материал – сталь 40Х.
Деталь "корпус пневмоцилиндра" имеет длину – 346 мм; диаметр – 470 мм; массу – 135 кг; материал – сталь 35Л.
Показатели экономи
Технологический процес изготовление детали вал-вторичный автомобиля ВАЗ
Рики-Тики-Та
: 1 декабря 2012
На основании анализа служебного назначения детали был разработан технологический маршрут обработки детали вал вторичный, в котором имеются следующие отличия от базового:
1. В связи с изменением программы выпуска станки, адаптированные для массового производства заменены на универсальные и, частью, на специализированные.
Это позволило сократить катальные вложения в оборудование.
2. Изменена конструкция детали в соответствии с существующей на ВАЗе технологией. Цельная деталь заменена сборочной
825 руб.
Вариант 53. Люк
Чертежи сборочные и деталировки 2D/3D
: 22 октября 2024
Возможные программы для открытия данных файлов:
WinRAR (для распаковки архива *.zip или *.rar)
КОМПАС 3D не ниже 16 версии для открытия файлов *.cdw, *.m3d, *.a3d, *.spw
Любая программа для просмотра ПДФ для открытия ПДФ файлов.
Пьянкова Ж.А. Компьютерная графика. Построение трехмерных сборочных единиц в системе КОМПАС 3D.
Вариант 53. Люк
Приспособление для плотного перекрытия отверстия в баках и цистернах специального назначения. К выходному отверстию бака или цистерны приваривается фланец
150 руб.
Вариант 53. Люк
Чертежи СибГУ, СФУ
: 6 июля 2023
Чертежи деталей:
1. Фланец
2. Крышка
3. Ось
4. Скоба
5. Вороток
6. Ушко
7. Винт натяжной
8. Серьга
Сборочный чертеж и спецификация
3D модели деталей и сборка
Описание сборки
140 руб.
Люк - Вариант 53
.Инженер.
: 20 мая 2023
Ж.А. Пьянкова. Компьютерная графика. Построение трехмерных сборочных единиц в системе "Компас 3D". Вариант 53 - Люк. Сборочный чертеж. Модели. Деталирование.
Приспособление для плотного перекрытия отверстия в баках и цистернах специального назначения. К выходному отверстию бака или цистерны приваривается фланец (1). На концах фланца с одной стороны навинчена ось (3), с другой – ушко (6), скрепленное осью (9) с серьгой (8). На фланце имеется выступ, который входит в паз крышки (2), поджимаемой с
150 руб.
Люк. Вариант 7
lepris
: 24 ноября 2022
Люк. Вариант 7
Вариант 7. Люк
Приспособление для плотного перекрытия отверстия в баках и цистернах
специального назначения. К выходному отверстию бака или цистерны приваривается фланец 1. На концах фланца с одной стороны навинчена ось 3, с
другой – ушко 6, скрепленное осью 9 с серьгой 8. На фланце имеется выступ, который входит в паз крышки 2, поджимаемой сверху натяжным винтом
7. Винт соединен со скобой 4 с помощью резьбы. При плотном и герметичном перекрытии отверстия поджимаем крышку винтом
500 руб.
Другие работы
Контрольная работа по дисциплине: Теория сложностей вычислительных процессов и структур. Вариант №5
IT-STUDHELP
: 21 июня 2017
Задача о перемножении матриц.
Написать программу, которая оптимальным образом расставляет скобки при перемножении матриц. Размерности матриц считать из файла. На экран вывести промежуточные вычисления и результат.
Вариант №5
М1[5x4], M2[4x7], M3[7x3], М4[3x8], M5[8x3], M6[3x7], M7[7x2], M8[2x2].
98 руб.
Риски управления оборотным капиталом и эффективность использования оборотных средств
Slolka
: 19 февраля 2014
1 Состав, структура и динамика оборотных активов
2 Состояние запасов
3 Состояние дебиторской задолженности
4 Анализ движения денежной наличности
5 Состояние кредиторской задолженности
1 Состав, структура и динамика оборотных активов
Оборотные активы занимают большой удельный вес в общей валюте баланса. Это наиболее мобильная часть капитала, от состояния и рационального использования которого зависят результаты хозяйственной деятельности и финансовое состояние предприятия.
Цель анализа – выявлен
15 руб.
Гидромеханика. Сборник задач. УГГУ 2010 Задача 5.27
Z24
: 27 сентября 2025
Три потребителя — А, В и С — снабжаются водой из водонапорной башни по системе труб, уложенных на одном горизонте. Потребителю А отводится расход QA = 12,0 л/с; потребителю В – QВ = 17,0 л/с. На участке между потребителями А и В трубы закольцованы, в узлах отвода воды выведены манометры М1 и М2 (рис. 5.19). Показание второго манометра рман2 = 2,2 ат.
Диаметры и длины участков трубопроводов: d1 = 250 мм, l1 = 500 м; d2 = 200 мм, l2 = 550 м; d3 = 150 мм, l3 = 440 м; d4 = 150 мм, l4
250 руб.
Курсовая работа по дисциплине «Основы проектирование телекоммуникационных систем и сетей»
ДО Сибгути
: 1 октября 2013
Содержание.
Введение...............................................................................Стр.3
Глава 1: Методы регистрации.....................................................Стр.4
1.1 Теоретические основы..................................................Стр.4
1.2 Вывод формулы для вычисления вероятности ошибки при
регистрации методом стробирования, и вычисление
вероятности ошибки для заданных .......................Стр.9
Глава 2: Синхронизация в системах ПДС......................
70 руб.