Технологический процес изготовление детали «Люк»
Состав работы
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- AutoCAD или DWG TrueView
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
1. Введение 4
2. Реферат 5
3. Перечень листов графической части 6
4. Технологическая часть 7
4.1. Анализ исходных данных 8
4.2. Определение типа производства 8
4.3. Нумерация поверхностей 9
4.4. Выбор способа получения заготовки 10
4.5. Определение припусков, допусков и номинальных размеров заготовки 12
4.5.1 Определение основных припусков 13
4.5.2 Определение дополнительных и общих припусков и размеров заготовки 13
4.5.3 Назначение допусков, предельных отклонений и определение размеров исходной заготовки 14
4.6. Определение этапов обработки 14
4.7. Формирование операций и разработка операционных эскизов 16
4.8. Выбор оборудования 26
4.9. Обоснование выбора схем базирования по операциям 32
4.10. Определение припусков на диаметральные размеры табличным методом 36
4.11. Размерный анализ технологической цепи 40
4.11.1 Размерная схема технологического процесса 40
4.11.2 Назначение предварительных допусков на операционные размеры 41
4.11.3 Построение графов 41
4.11.4 Канонические уравнения размерных цепей 43
4.11.5 Проверка обеспечения точности конструкторских размеров 43
4.11.6 Проверка поля рассеяния припусков 45
4.11.7 Определение технологических размеров 46
4.12. Выбор режимов резания 48
4.13 Определение технической нормы времени 59
5. Конструкторская часть 64
5.1. Зажимное приспособление для операции 015 Многоцелевая 65
5.1.1 Описание конструкции приспособления 65
5.1.2 Силовой расчет приспособления 67
5.1.3 Точностной расчет приспособления 68
5.2. Пневмопривод патрона для операции 005 Токарная 68
5.2.1 Описание конструкции приспособления 68
5.2.2 Расчёт поршневого цилиндра приспособления. 70
5.3. Приспособление для контроля торцевого биения 72
6. Участок механической обработки 73
6.1 Ведомость оборудования участка 74
6.2 Расчет производственной площади 74
6.3 Проектирование компоновки цеха 75
7. Экономическое обоснование проекта. 77
7.1. Введение 78
7.2. Описание предмета экономического обоснования 79
7.3. Анализ достоинств и недостатков базового варианта технологии. 79
7.4. Расчет экономической эффективности мероприятий проекта. 80
7.4.1. Исходные данные, необходимые для выполнения экономического обоснования. 81
7.4.2. Расчет вспомогательных показателей экономической эффективности. 83
7.4.2.1. Потребность в оборудовании. 83
7.4.2.2. Численность рабочих. 86
7.4.3. Расчет капитальных вложений 89
7.4.3.1. Расчет капитального вложения в технологическую оснастку и инструмент. 91
7.4.4. Определение себестоимости годового объема производства 94
7.4.4.1. Затраты на заработную плату 94
7.4.4.2. Затраты на электроэнергию 98
7.4.4.3. Затраты на содержание и эксплуатацию технологического оборудования 100
Таблица 7.11 - Технологическая себестоимость годового объема выпуска детали 102
7.4.5. Расчет основных показателей сравнительной эффективности 102
7.5. Обобщение результатов экономического обоснования. 104
8. Безопасность жизнедеятельности 105
Введение. 106
8.1. Характеристика условий труда 106
8.2. Обеспечение безопасности труда 108
1.2.1 Электробезопасность 108
1.2.2 Защита от шума 112
1.2.3 Защита от вибрации 112
1.2.4 Освещение производственного помещения 112
1.2.5 Пожарная безопасность 113
1.2.6 Защита от механического травмирования 114
1.2.7 Микроклимат 114
1.2.8 Вентиляция 115
9. Природопользование и охрана окружающей среды 117
9.1. Чрезвычайные ситуации 119
Библиографический список…………………………………………………..123
Комплект документов технологического процесса...…………………..…125
1. Введение 4
2. Реферат 5
3. Перечень листов графической части 6
4. Технологическая часть 7
4.1. Анализ исходных данных 8
4.2. Определение типа производства 8
4.3. Нумерация поверхностей 9
4.4. Выбор способа получения заготовки 10
4.5. Определение припусков, допусков и номинальных размеров заготовки 12
4.5.1 Определение основных припусков 13
4.5.2 Определение дополнительных и общих припусков и размеров заготовки 13
4.5.3 Назначение допусков, предельных отклонений и определение размеров исходной заготовки 14
4.6. Определение этапов обработки 14
4.7. Формирование операций и разработка операционных эскизов 16
4.8. Выбор оборудования 26
4.9. Обоснование выбора схем базирования по операциям 32
4.10. Определение припусков на диаметральные размеры табличным методом 36
4.11. Размерный анализ технологической цепи 40
4.11.1 Размерная схема технологического процесса 40
4.11.2 Назначение предварительных допусков на операционные размеры 41
4.11.3 Построение графов 41
4.11.4 Канонические уравнения размерных цепей 43
4.11.5 Проверка обеспечения точности конструкторских размеров 43
4.11.6 Проверка поля рассеяния припусков 45
4.11.7 Определение технологических размеров 46
4.12. Выбор режимов резания 48
4.13 Определение технической нормы времени 59
5. Конструкторская часть 64
5.1. Зажимное приспособление для операции 015 Многоцелевая 65
5.1.1 Описание конструкции приспособления 65
5.1.2 Силовой расчет приспособления 67
5.1.3 Точностной расчет приспособления 68
5.2. Пневмопривод патрона для операции 005 Токарная 68
5.2.1 Описание конструкции приспособления 68
5.2.2 Расчёт поршневого цилиндра приспособления. 70
5.3. Приспособление для контроля торцевого биения 72
6. Участок механической обработки 73
6.1 Ведомость оборудования участка 74
6.2 Расчет производственной площади 74
6.3 Проектирование компоновки цеха 75
7. Экономическое обоснование проекта. 77
7.1. Введение 78
7.2. Описание предмета экономического обоснования 79
7.3. Анализ достоинств и недостатков базового варианта технологии. 79
7.4. Расчет экономической эффективности мероприятий проекта. 80
7.4.1. Исходные данные, необходимые для выполнения экономического обоснования. 81
7.4.2. Расчет вспомогательных показателей экономической эффективности. 83
7.4.2.1. Потребность в оборудовании. 83
7.4.2.2. Численность рабочих. 86
7.4.3. Расчет капитальных вложений 89
7.4.3.1. Расчет капитального вложения в технологическую оснастку и инструмент. 91
7.4.4. Определение себестоимости годового объема производства 94
7.4.4.1. Затраты на заработную плату 94
7.4.4.2. Затраты на электроэнергию 98
7.4.4.3. Затраты на содержание и эксплуатацию технологического оборудования 100
Таблица 7.11 - Технологическая себестоимость годового объема выпуска детали 102
7.4.5. Расчет основных показателей сравнительной эффективности 102
7.5. Обобщение результатов экономического обоснования. 104
8. Безопасность жизнедеятельности 105
Введение. 106
8.1. Характеристика условий труда 106
8.2. Обеспечение безопасности труда 108
1.2.1 Электробезопасность 108
1.2.2 Защита от шума 112
1.2.3 Защита от вибрации 112
1.2.4 Освещение производственного помещения 112
1.2.5 Пожарная безопасность 113
1.2.6 Защита от механического травмирования 114
1.2.7 Микроклимат 114
1.2.8 Вентиляция 115
9. Природопользование и охрана окружающей среды 117
9.1. Чрезвычайные ситуации 119
Библиографический список…………………………………………………..123
Комплект документов технологического процесса...…………………..…125
Дополнительная информация
Дипломный проект защищался отлично!
Есть все (записка, чертежи, приложение и др.)
Удачи на защите!
Есть все (записка, чертежи, приложение и др.)
Удачи на защите!
Похожие материалы
Технологический процес изготовление детали "Кронштейн"
Рики-Тики-Та
: 20 апреля 2015
Содержание
Введение …… 5
1. Технологическая часть ……… 7
1.1 Расчет детали и описание существующего производства……… 7
1.2 Предлагаемый технологический процесс …… 9
1.3 Определение коэффициента использования материала …… .14
1.4 Определение усилий и работ по переходам……… 15
1.5 Выбор оборудования ……… 17
2. Конструкторская часть ………… 21
2.1 Выбор типа и технологической схемы штампа ……… 21
2.1.1 Предлагаемая конструкция штампа ………………22
2.1.2 Выбор материала и термообработки деталей штампа
825 руб.
Технологический процес изготовление детали шток
Рики-Тики-Та
: 2 декабря 2012
Содержание
Стр.
Аннотация
Содержание
Введение
1. Анализ исходных данных
1.1. Анализ служебного назначения детали
1.2. Анализ технологичности конструкции детали
1.3. Определение типа производства
1.4. Задачи проекта. Пути совершенствования проекта
2. Выбор и проектирование заготовки
2.1. Экономическое обоснование выбора заготовки
2.1.1. Расчет себестоимости заготовки из проката
2.1.2. Расчет себестоимости заготовки поковки
3. Разработка технологического маршрута и схем базирования
825 руб.
Технологический процес изготовления детали "Вал маховика"
swimmer
: 16 января 2010
РЕФЕРАТ
Цель дипломного проекта: на основе аналогового технологического процесса разработать усовершенствованный технологический процесс и спроектировать механический цех по производству деталей вала маховика и корпуса пневмоцилиндра.
Область применения – машиностроение.
Деталь "вал маховика" имеет длину – 1555 мм; диаметр – 180 мм; массу – 225 кг; материал – сталь 40Х.
Деталь "корпус пневмоцилиндра" имеет длину – 346 мм; диаметр – 470 мм; массу – 135 кг; материал – сталь 35Л.
Показатели экономи
Технологический процес изготовление детали вал-вторичный автомобиля ВАЗ
Рики-Тики-Та
: 1 декабря 2012
На основании анализа служебного назначения детали был разработан технологический маршрут обработки детали вал вторичный, в котором имеются следующие отличия от базового:
1. В связи с изменением программы выпуска станки, адаптированные для массового производства заменены на универсальные и, частью, на специализированные.
Это позволило сократить катальные вложения в оборудование.
2. Изменена конструкция детали в соответствии с существующей на ВАЗе технологией. Цельная деталь заменена сборочной
825 руб.
Вариант 53. Люк
Чертежи сборочные и деталировки 2D/3D
: 22 октября 2024
Возможные программы для открытия данных файлов:
WinRAR (для распаковки архива *.zip или *.rar)
КОМПАС 3D не ниже 16 версии для открытия файлов *.cdw, *.m3d, *.a3d, *.spw
Любая программа для просмотра ПДФ для открытия ПДФ файлов.
Пьянкова Ж.А. Компьютерная графика. Построение трехмерных сборочных единиц в системе КОМПАС 3D.
Вариант 53. Люк
Приспособление для плотного перекрытия отверстия в баках и цистернах специального назначения. К выходному отверстию бака или цистерны приваривается фланец
150 руб.
Вариант 53. Люк
Чертежи СибГУ, СФУ
: 6 июля 2023
Чертежи деталей:
1. Фланец
2. Крышка
3. Ось
4. Скоба
5. Вороток
6. Ушко
7. Винт натяжной
8. Серьга
Сборочный чертеж и спецификация
3D модели деталей и сборка
Описание сборки
140 руб.
Люк - Вариант 53
.Инженер.
: 20 мая 2023
Ж.А. Пьянкова. Компьютерная графика. Построение трехмерных сборочных единиц в системе "Компас 3D". Вариант 53 - Люк. Сборочный чертеж. Модели. Деталирование.
Приспособление для плотного перекрытия отверстия в баках и цистернах специального назначения. К выходному отверстию бака или цистерны приваривается фланец (1). На концах фланца с одной стороны навинчена ось (3), с другой – ушко (6), скрепленное осью (9) с серьгой (8). На фланце имеется выступ, который входит в паз крышки (2), поджимаемой с
150 руб.
Люк. Вариант 7
lepris
: 24 ноября 2022
Люк. Вариант 7
Вариант 7. Люк
Приспособление для плотного перекрытия отверстия в баках и цистернах
специального назначения. К выходному отверстию бака или цистерны приваривается фланец 1. На концах фланца с одной стороны навинчена ось 3, с
другой – ушко 6, скрепленное осью 9 с серьгой 8. На фланце имеется выступ, который входит в паз крышки 2, поджимаемой сверху натяжным винтом
7. Винт соединен со скобой 4 с помощью резьбы. При плотном и герметичном перекрытии отверстия поджимаем крышку винтом
500 руб.
Другие работы
Роздавальна коробка Складальне креслення
VikkiROY
: 22 апреля 2011
. Відхилення від паралельності спільних отворів під
підшипники первинного і вторинного валів 0,016 мм.
2. Биття шийок під шестерні на первинному і вторинному валах
не повинна перевищувати 0,05 мм.
3. Осьовий вільний хід первинного валу не більше 0,15 мм, а
вторинного не більше 0,05 мм.
4. Після збирання роздавальноі коробки передач зусилля
вмикання передач на рукоятці важеля не повинно
перевищувати 40 Н.м.
20 руб.
Трудовые ресурсы в Америке. Роль рабочего человека в экономике США
Elfa254
: 19 декабря 2013
В процессе эволюции США из аграрного общества в современное индустриальное государство произошли глубокие изменения в характере американской рабочей силы.
До конца XIX века Соединенные Штаты были в значительной степени сельскохозяйственной страной. В период становления американской экономики нелегко приходилось неквалифицированным рабочим, получавшим вдвое меньше квалифицированных ремесленников, мастеровых и механиков. В городах около 40 процентов рабочих представляли собой низкооплачиваемых ра
10 руб.
Планка. Вариант №4. Сложные разрезы
lepris
: 20 января 2022
Планка. Вариант 4. Сложные разрезы
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ ЗАДАНИЯ
Чертеж выполняется с использованием сложного разреза (положение секущих плоскостей приведено в задании, см. скриншот 1). На месте соответствующего вида выполнить указанный сложный разрез. При необходимости (для выявления форм всех элементов предмета) использовать местные или простые разрезы.
3d модель и чертеж сделан на формате А3 (все на скриншотах изображено) выполнены в компасе 3D v13, возможно открыть в 14,15,16
100 руб.
Основные методы государственного регулирования занятости и рынка труда
Qiwir
: 5 ноября 2013
Труд – это основное условие существования человека. Труд - это не только средство удовлетворения потребностей, это еще и то, без чего невозможно здоровье людей, выносливость, мужество, развитие интеллекта и нравственности. И если существует угроза потери работы - это серьезная проблема для каждого человека. Для большинства людей заработная плата - единственный источник доходов, кроме того, работа приносит моральное удовлетворение. Таким образом, потеря работы приводит не только к снижению матери
10 руб.