Разработка технологического процесса и проектирование инструмента для штамповки детали Кронштейн
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v11 или новее)
- Microsoft Word
Описание
Содержание
Введение………………………………………………………………………………………………………………3
1 Разработка технологии листовой штамповки детали……………………………………………………………..4
1.1 Анализ технологичности детали……………………………………………………………4
1.2 Обсуждение возможных вариантов изготовления детали и выбор наиболее рационального. . . . 5
1.3 Расчёт заготовки (развёртки)……………………………………………….…………………5
1.4 Разработка схемы штамповки……………………………………….…………….6
1.5 Определение КИМ, нормы расхода и коэффициента раскроя…………………………………….…………7
2 Конструирование штампов……………………………………………………………………………9
2.1 Расчет исполнительных размеров матрицы и пуансона…………………………………………….………….9
2.2 Определение технологического усилия…………………………….…….10
2.3 Определение габаритов рабочих частей, выбор стандартных деталей……………………...11
2.3.1 Определение габаритов матрицы……………….…….12
2.3.2 Выбор блока штампа……………………………………………………………………….…….13
2.3.3 Выбор направляющих колонок…………………………………………………….…….13
2.3.4 Выбор направляющих втулок…………………………………………….…………...14
2.3.5 Выбор хвостовика……………………………………………………………………..15
2.3.6 Выбор направляющих и фиксирующих элементов…………………………………………..16
2.4 Определение центра давления штампа…………………….…………………………………….…...19
2.5 Выбор оборудования ("привязка" конструкции штампа и пресса)…………………………………….20
2.6 Расчет на прочность основных деталей штампа………………………………...…21
2.7 Повышение безопасности……………………………………………………………………………...24
3 Конструирование гибочного штампа………….………………………………………………………...25
3.1 Расчет технологического усилия гибки..……………………………………………………...25
3.2 Определение габаритов рабочих частей, выбор стандартных деталей………………………26
3.2.1. Определение габаритов матрицы…………………………………………………….…….26
3.2.2 Выбор направляющих колонок………………………………………………………….…….26
3.2.3 Выбор направляющих втулок…………………………………………………….…………...26
3.2.4 Выбор хвостовика………………………………………………………………………..26
3.2.5 Выбор направляющих и фиксирующих элементов……………………………………………..26
3.2.6 Выбор выталкивающего устройства……………………………………………..27
3.3 Выбор оборудования ("привязка" конструкции штампа и пресса)…………………………….……….27
3.4 Повышение безопасности…………………………………………………………………….....28
Список использованной литературы………………………………………..29
Приложения
Введение
Задачей данного курсового проекта является приобретение навыков при конструировании штампов для листовой штамповки, а также выбор рационального способа изготовления детали.
В данном курсовом проекте разрабатывается технологический процесс изготовления детали кронштейн при помощи прессов листовой штамповки.
Холодная листовая штамповка является одним из наиболее прогрессивных технологических методов производства; она имеет ряд преимуществ перед другими видами обработки металлов, как в техническом, так и в экономическом отношении.
В техническом отношении холодная штамповка позволяет:
-получить детали весьма сложной формы, изготовление которых другими методами обработки или невозможно или затруднительно;
-создавать прочные и жёсткие, но лёгкие по массе конструкции деталей при небольшом расходе материала;
-получать взаимозаменяемые детали с достаточно высокой точностью размеров, преимущественно без последующей механической обработки.
В экономическом отношении холодная штамповка обладает следующими преимуществами:
-экономным использованием материала и сравнительно небольшими отходами;
-весьма высокой производительностью оборудования, с применением механизации и автоматизации производственных процессов;
-массовым выпуском и низкой стоимостью изготовляемых изделий.
Развитие машиностроения и металлообработки требуют дальнейшего совершенствования технологических процессов и организации производства, повышения его эффективности и увеличения производительности труда на базе автоматизации производственных процессов. В данном курсовом проекте для реализации графической части использовался пакет графических программ Компас 3D v11,что позволило ускорить работу над курсовым проектом и улучшить качество его оформления.
Введение………………………………………………………………………………………………………………3
1 Разработка технологии листовой штамповки детали……………………………………………………………..4
1.1 Анализ технологичности детали……………………………………………………………4
1.2 Обсуждение возможных вариантов изготовления детали и выбор наиболее рационального. . . . 5
1.3 Расчёт заготовки (развёртки)……………………………………………….…………………5
1.4 Разработка схемы штамповки……………………………………….…………….6
1.5 Определение КИМ, нормы расхода и коэффициента раскроя…………………………………….…………7
2 Конструирование штампов……………………………………………………………………………9
2.1 Расчет исполнительных размеров матрицы и пуансона…………………………………………….………….9
2.2 Определение технологического усилия…………………………….…….10
2.3 Определение габаритов рабочих частей, выбор стандартных деталей……………………...11
2.3.1 Определение габаритов матрицы……………….…….12
2.3.2 Выбор блока штампа……………………………………………………………………….…….13
2.3.3 Выбор направляющих колонок…………………………………………………….…….13
2.3.4 Выбор направляющих втулок…………………………………………….…………...14
2.3.5 Выбор хвостовика……………………………………………………………………..15
2.3.6 Выбор направляющих и фиксирующих элементов…………………………………………..16
2.4 Определение центра давления штампа…………………….…………………………………….…...19
2.5 Выбор оборудования ("привязка" конструкции штампа и пресса)…………………………………….20
2.6 Расчет на прочность основных деталей штампа………………………………...…21
2.7 Повышение безопасности……………………………………………………………………………...24
3 Конструирование гибочного штампа………….………………………………………………………...25
3.1 Расчет технологического усилия гибки..……………………………………………………...25
3.2 Определение габаритов рабочих частей, выбор стандартных деталей………………………26
3.2.1. Определение габаритов матрицы…………………………………………………….…….26
3.2.2 Выбор направляющих колонок………………………………………………………….…….26
3.2.3 Выбор направляющих втулок…………………………………………………….…………...26
3.2.4 Выбор хвостовика………………………………………………………………………..26
3.2.5 Выбор направляющих и фиксирующих элементов……………………………………………..26
3.2.6 Выбор выталкивающего устройства……………………………………………..27
3.3 Выбор оборудования ("привязка" конструкции штампа и пресса)…………………………….……….27
3.4 Повышение безопасности…………………………………………………………………….....28
Список использованной литературы………………………………………..29
Приложения
Введение
Задачей данного курсового проекта является приобретение навыков при конструировании штампов для листовой штамповки, а также выбор рационального способа изготовления детали.
В данном курсовом проекте разрабатывается технологический процесс изготовления детали кронштейн при помощи прессов листовой штамповки.
Холодная листовая штамповка является одним из наиболее прогрессивных технологических методов производства; она имеет ряд преимуществ перед другими видами обработки металлов, как в техническом, так и в экономическом отношении.
В техническом отношении холодная штамповка позволяет:
-получить детали весьма сложной формы, изготовление которых другими методами обработки или невозможно или затруднительно;
-создавать прочные и жёсткие, но лёгкие по массе конструкции деталей при небольшом расходе материала;
-получать взаимозаменяемые детали с достаточно высокой точностью размеров, преимущественно без последующей механической обработки.
В экономическом отношении холодная штамповка обладает следующими преимуществами:
-экономным использованием материала и сравнительно небольшими отходами;
-весьма высокой производительностью оборудования, с применением механизации и автоматизации производственных процессов;
-массовым выпуском и низкой стоимостью изготовляемых изделий.
Развитие машиностроения и металлообработки требуют дальнейшего совершенствования технологических процессов и организации производства, повышения его эффективности и увеличения производительности труда на базе автоматизации производственных процессов. В данном курсовом проекте для реализации графической части использовался пакет графических программ Компас 3D v11,что позволило ускорить работу над курсовым проектом и улучшить качество его оформления.
Дополнительная информация
Курсовая работа защищался отлично!
Есть все (записка, чертежи, приложение и др.)
Удачи на защите!
Есть все (записка, чертежи, приложение и др.)
Удачи на защите!
Похожие материалы
Разработка технологического процесса и проектирование инструмента для штамповки детали «кронштейн»
Рики-Тики-Та
: 22 мая 2012
Содержание
Введение…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………3
1 Разработка технологии листовой штамповки детали……………………………………………………………..4
1.1 Анализ технологичности детали………………………………………………………………………………………………………4
1.2 Обсуждение возможных вариантов изготовления детали и выбор наиболее
рационального…………………………………………………………………………………………………………………………………….……………….5
1.3 Расчёт заготовки (развёртки)………………………………………………………………………………………….…………………5
1.4 Разработка схемы штамповки……………………………………
55 руб.
Другие работы
Виробництво макаронних борошнистих кондитерських виробів та рослинної олії
kostak
: 20 июля 2011
Загальна характеристика та виробництво макаронних виробів
Загальна характеристика та виробництво борошнистих кондитерських виробів
Загальна характеристика та виробництво рослинної олії
Питання для самоконтролю:
Якими поживними властивостями володіють макаронні вироби?
За якими ознаками класифікують макаронні вироби?
З яких технологічних операцій складається технологічна схема виробництва макаронних виробів?
Яка основна сировина для виробництва борошнистих кондитерських виробів?
Чим відрізняєтьс
Психические процессы состояния и образования
alfFRED
: 11 октября 2013
Сущность и особенности ощущений
Ощущение представляет собой начальную ступеньку познания человеком окружающего мира. Согласно диалектико-материалистической теории отражения ощущения есть непосредственная связь сознания с внешним миром, превращение энергии внешнего раздражения в факт сознания.
Ощущение — это психический познавательный процесс отражения в сознании человека отдельных свойств и качеств предметов и явлений, непосредственно воздействующих на его органы чувств. Органы чувств предста
10 руб.
Привод тянущих роликов - 01.017 Деталирование
HelpStud
: 13 октября 2025
Для упаковки различных видов продукции используется полиэтиленовая пленка. Пленка должна подаваться к рабочему месту натянутой. Для этого служат тянущие ролики. Движение с привода машины передается горизонтальному валу 14 через зубчатое колесо 12, сидящее на валу на шпонке 20. Через зубчатые конические колеса 6 и 7 вращение передается вертикальному валу 3, на конце которого винтами 16 закреплен тянущий ролик 4. Другой тянущий ролик (на чертеже показан условно) получает вращение от зубчатого коле
400 руб.
Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах припуски и допуски гост 7062-90
Администратор
: 16 января 2008
ГОСТ 7062-90