Відновлення деталей передньої підвіски автомобіля ВАЗ 2101
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- AutoCAD или DWG TrueView
- Microsoft Word
Описание
ЗМІСТ
ВСТУП.......................................................................................................................................6
1 АНАЛІЗ УМОВ РОБОТИ ДЕТАЛЕЙ ПЕРЕДНЬОЇ ПІДВІСКИ АВТОМОБІЛЯ
ВАЗ-2101
1.1 Призначення сферичних шарнірів..............................................................................7
1.2 Визначення стану деталей передньої підвіски………………………………….….9
1.3 Умови роботи сферичних шарнірів та фактори, які впливають на швидкість
зносу вузла..................................................................................................................15
1.4 Огляд основних методів підвищення зносостійкості сферичної поверхні
кульових шарнірів......................................................................................................17
1.4.1 Технологічні методи...........................................................................................17
1.4.2 Конструкційні методи........................................................................................19
1.4.3 Розрахунково-експериментальні методи (методи оптимізації параметрів)..20
2 ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА
2.1 Розробка технологічного процесу розбирання вузла при ремонті........................21
2.1.1 Загальний огляд, перевірка кульових шарнірів...............................................21
2.1.2 Технологічний процес розбирання тяг і кульових шарнірів
рульового приводу..............................................................................................22
2.2 Вибір та обгрунтування технології відновлення сферичної частини
пальця передньої підвіски..........................................................................................23
2.2.1 Вибір способу усунення дефекту за конструкторсько-
технологічними характеристиками...................................................................24
2.2.2 Вибір способу усунення дефекту за показниками фізико-
механічних властивостей...................................................................................26
2.2.3 Вибір способу усунення дефекту за іншими характеристиками....................26
2.2.4 Обгрунтування вибраного методу.....................................................................27
2.3 Опис способу відновлення пальця кульового плазменно-
дуговим напиленням..................................................................................................28
2.3.1 Технологічна характеристика методу плазмового напилення.......................29
2.3.2 Вимоги до процесу напилення з точки зору підвищення адгезійної
міцності та якості покриття...............................................................................31
2.3.3 Властивості напилюваних матеріалів...............................................................34
2.3.3.1 Напилення дротом....................................................................................35
2.3.3.2 Вибір порошкових матеріалів для відновлення деталі.........................36
2.3.4 Вибір обладнання для відновленняї.................................................................36
2.4 Технологічний процес відновлення пальця кульового...........................................40
2.4.1 Миття та очищення пальця кульового..............................................................40
2.4.2 Підготовка пальця кульового під напилення...................................................40
2.4.3 Використання SQL для визначення оптимального режиму
напилення пальця кульового ............................................................................41
2.4.4 Напилення пальця кульового............................................................................41
2.5 Вибір обладнання для механічної обробки.............................................................42
2.5.1 Призначення параметрів механічної обробки деталей після
нанесення покриття............................................................................................43
2.6 Технічний контроль покриття...................................................................................44
2.7 Хіміко-термічна обробка відновленого пальця кульового.....................................45
2.8 Математичне моделювання ТП у середовищі Mathcad (лінійна
та поліноміальна апроксимація за методом найменших квадратів)......................48
2.8.1 Визначення параметрів лінійного рівняння a і b для набору
вихідних даних xi, yi, розміщених у масиві DATA..................................48
2.8.1.1 Розрахунок через мінімізацію суми квадратів відхилень.....................48
2.8.1.2 Розрахунок через застосування вбудованих функцій……………...…49
2.8.2 Апроксимація степенними поліномами...........................................................50
2.8.2.1 Розв'язок з використанням розв'язуючого блоку.................................50
2.8.2.2 Застосування для поліноміальної апроксимації
матричних операторів…………………………………………………..52
2.8.3 Функція лінійного згладжування linfit.............................................................54
2.8.4 Застосування лінійної інтерполяції даних зносостійкості.............................55
3 КОНСТРУКТОРСЬКА ЧАСТИНА
3.1 Огляд існуючих підшипників, які застосовуються в кульових шарнірах............58
3.2 Розробка конструкції комбінованого (кульового) підшипника............................62
3.3 Розрахунок кульових поверхонь...............................................................................64
3.4 Розрахунок тиску в умовах роботи рульової тяги...................................................66
3.5 Розробка технологічного процесу виготовлення комбінованого підшипника....73
3.5.1 Вибір матеріалу вкладиша та кулі підшипника...............................................73
3.5.2 Визначення контактного тиску на сухар..........................................................73
3.5.3 Обгрунтування вибору конструкції вузла тертя..............................................74
3.5.4 Технологічний процес виготовлення кульового
комбінованого підшипника...............................................................................76
4 РОЗРАХУНКОВО-ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНА (ДОСЛІДНИЦЬКА) ЧАСТИНА
4.1 Розрахунково-експериментальні методи (методи оптимізації параметрів).........77
4.2 Мета та задачі випробувань.......................................................................................77
4.3 Розробка методики модельних випробувань...........................................................78
4.4 Результати випробувань та методика обробки результатів....................................82
4.5 Визначення коефіцієнту Kw для двох варіантів випробувань...............................85
4.6 Розрахунок зносу сферичної частини кульового підшипника...............................88
5 ОХОРОНА ПРАЦІ ТА АНАЛІЗ НЕБЕЗПЕЧНИХ ФАКТОРІВ
5.1. Аналіз умов праці…………………………………………………………………..91
5.2. Загальні положення………………………………………………………………..92
5.2.1. Захист від шуму й вібрації……………………………………………………92
5.2.2. Пожежна безпека…………………………………………………………...…92
5.2.3. Електробезпечність…………………………………………………………...93
5.2.3.1. Розрахунок заземлення………………………………………………...94
5.2.4. Освітлення виробничого приміщення………………………………………96
5.2.4.1. Розрахунок світильної установки системи загального освітлення….97
5.2.5. Оздоровлення повітряного середовища……………………………………..99
5.3. Техніка безпеки на дільниці……………………………………………………..100
6 ЕКОНОМІЧНИЙ РОЗРАХУНОК.................................................................................101
ВИСНОВКИ.........................................................................................................................109
РЕКОМЕНДАЦІЇ................................................................................................................111
ЛІТЕРАТУРА.......................................................................................................................112
ДОДАТКИ.............................................................................................................................115
1 АНАЛІЗ УМОВ РОБОТИ ДЕТАЛЕЙ ПЕРЕДНЬОЇ ПІДВІСКИ АВТОМОБІЛЯ ВАЗ-2101
1.1 Призначення сферичних шарнірів
Передня підвіска (рис. 1.1 - [16, c. 124]) незалежна, на двох поперечних важелях з кожної сторони, із крученими циліндричними пружинами, з телескопічними амортизаторами й стабілізатором поперечної стійкості.
Есть ПЗ и 10 чертежей А1., диплом.
ВСТУП.......................................................................................................................................6
1 АНАЛІЗ УМОВ РОБОТИ ДЕТАЛЕЙ ПЕРЕДНЬОЇ ПІДВІСКИ АВТОМОБІЛЯ
ВАЗ-2101
1.1 Призначення сферичних шарнірів..............................................................................7
1.2 Визначення стану деталей передньої підвіски………………………………….….9
1.3 Умови роботи сферичних шарнірів та фактори, які впливають на швидкість
зносу вузла..................................................................................................................15
1.4 Огляд основних методів підвищення зносостійкості сферичної поверхні
кульових шарнірів......................................................................................................17
1.4.1 Технологічні методи...........................................................................................17
1.4.2 Конструкційні методи........................................................................................19
1.4.3 Розрахунково-експериментальні методи (методи оптимізації параметрів)..20
2 ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА
2.1 Розробка технологічного процесу розбирання вузла при ремонті........................21
2.1.1 Загальний огляд, перевірка кульових шарнірів...............................................21
2.1.2 Технологічний процес розбирання тяг і кульових шарнірів
рульового приводу..............................................................................................22
2.2 Вибір та обгрунтування технології відновлення сферичної частини
пальця передньої підвіски..........................................................................................23
2.2.1 Вибір способу усунення дефекту за конструкторсько-
технологічними характеристиками...................................................................24
2.2.2 Вибір способу усунення дефекту за показниками фізико-
механічних властивостей...................................................................................26
2.2.3 Вибір способу усунення дефекту за іншими характеристиками....................26
2.2.4 Обгрунтування вибраного методу.....................................................................27
2.3 Опис способу відновлення пальця кульового плазменно-
дуговим напиленням..................................................................................................28
2.3.1 Технологічна характеристика методу плазмового напилення.......................29
2.3.2 Вимоги до процесу напилення з точки зору підвищення адгезійної
міцності та якості покриття...............................................................................31
2.3.3 Властивості напилюваних матеріалів...............................................................34
2.3.3.1 Напилення дротом....................................................................................35
2.3.3.2 Вибір порошкових матеріалів для відновлення деталі.........................36
2.3.4 Вибір обладнання для відновленняї.................................................................36
2.4 Технологічний процес відновлення пальця кульового...........................................40
2.4.1 Миття та очищення пальця кульового..............................................................40
2.4.2 Підготовка пальця кульового під напилення...................................................40
2.4.3 Використання SQL для визначення оптимального режиму
напилення пальця кульового ............................................................................41
2.4.4 Напилення пальця кульового............................................................................41
2.5 Вибір обладнання для механічної обробки.............................................................42
2.5.1 Призначення параметрів механічної обробки деталей після
нанесення покриття............................................................................................43
2.6 Технічний контроль покриття...................................................................................44
2.7 Хіміко-термічна обробка відновленого пальця кульового.....................................45
2.8 Математичне моделювання ТП у середовищі Mathcad (лінійна
та поліноміальна апроксимація за методом найменших квадратів)......................48
2.8.1 Визначення параметрів лінійного рівняння a і b для набору
вихідних даних xi, yi, розміщених у масиві DATA..................................48
2.8.1.1 Розрахунок через мінімізацію суми квадратів відхилень.....................48
2.8.1.2 Розрахунок через застосування вбудованих функцій……………...…49
2.8.2 Апроксимація степенними поліномами...........................................................50
2.8.2.1 Розв'язок з використанням розв'язуючого блоку.................................50
2.8.2.2 Застосування для поліноміальної апроксимації
матричних операторів…………………………………………………..52
2.8.3 Функція лінійного згладжування linfit.............................................................54
2.8.4 Застосування лінійної інтерполяції даних зносостійкості.............................55
3 КОНСТРУКТОРСЬКА ЧАСТИНА
3.1 Огляд існуючих підшипників, які застосовуються в кульових шарнірах............58
3.2 Розробка конструкції комбінованого (кульового) підшипника............................62
3.3 Розрахунок кульових поверхонь...............................................................................64
3.4 Розрахунок тиску в умовах роботи рульової тяги...................................................66
3.5 Розробка технологічного процесу виготовлення комбінованого підшипника....73
3.5.1 Вибір матеріалу вкладиша та кулі підшипника...............................................73
3.5.2 Визначення контактного тиску на сухар..........................................................73
3.5.3 Обгрунтування вибору конструкції вузла тертя..............................................74
3.5.4 Технологічний процес виготовлення кульового
комбінованого підшипника...............................................................................76
4 РОЗРАХУНКОВО-ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНА (ДОСЛІДНИЦЬКА) ЧАСТИНА
4.1 Розрахунково-експериментальні методи (методи оптимізації параметрів).........77
4.2 Мета та задачі випробувань.......................................................................................77
4.3 Розробка методики модельних випробувань...........................................................78
4.4 Результати випробувань та методика обробки результатів....................................82
4.5 Визначення коефіцієнту Kw для двох варіантів випробувань...............................85
4.6 Розрахунок зносу сферичної частини кульового підшипника...............................88
5 ОХОРОНА ПРАЦІ ТА АНАЛІЗ НЕБЕЗПЕЧНИХ ФАКТОРІВ
5.1. Аналіз умов праці…………………………………………………………………..91
5.2. Загальні положення………………………………………………………………..92
5.2.1. Захист від шуму й вібрації……………………………………………………92
5.2.2. Пожежна безпека…………………………………………………………...…92
5.2.3. Електробезпечність…………………………………………………………...93
5.2.3.1. Розрахунок заземлення………………………………………………...94
5.2.4. Освітлення виробничого приміщення………………………………………96
5.2.4.1. Розрахунок світильної установки системи загального освітлення….97
5.2.5. Оздоровлення повітряного середовища……………………………………..99
5.3. Техніка безпеки на дільниці……………………………………………………..100
6 ЕКОНОМІЧНИЙ РОЗРАХУНОК.................................................................................101
ВИСНОВКИ.........................................................................................................................109
РЕКОМЕНДАЦІЇ................................................................................................................111
ЛІТЕРАТУРА.......................................................................................................................112
ДОДАТКИ.............................................................................................................................115
1 АНАЛІЗ УМОВ РОБОТИ ДЕТАЛЕЙ ПЕРЕДНЬОЇ ПІДВІСКИ АВТОМОБІЛЯ ВАЗ-2101
1.1 Призначення сферичних шарнірів
Передня підвіска (рис. 1.1 - [16, c. 124]) незалежна, на двох поперечних важелях з кожної сторони, із крученими циліндричними пружинами, з телескопічними амортизаторами й стабілізатором поперечної стійкості.
Есть ПЗ и 10 чертежей А1., диплом.
Похожие материалы
Розрахунок відновлення деталей передньої підвіски автомобіля ВАЗ-2101
ostah
: 16 ноября 2014
ЗМІСТ
ВСТУП.......................................................................................................................................6
1 АНАЛІЗ УМОВ РОБОТИ ДЕТАЛЕЙ ПЕРЕДНЬОЇ ПІДВІСКИ АВТОМОБІЛЯ
ВАЗ-2101
1.1 Призначення сферичних шарнірів..............................................................................7
1.2 Визначення стану деталей передньої підвіски………………………………….….9
1.3 Умови роботи сферичних шарнірів та фактори, які впливають на швидкість
зносу вузла.........
250 руб.
Другие работы
Система управления предпринимательскими корпорациями США
ostah
: 14 сентября 2012
Оглавление. 2
Вступление. 3
Глава 1. Система управления корпорацией. 5
Глава 2. Совет или правление директоров. 9
Задачи и полномочия совета (правления) директоров. 11
Избрание и отстранение от должности директоров. 12
Состав совета директоров. Порядок его деятельности. 14
Заседания совета директоров. 17
Комитеты. 18
Обязанности директоров перед корпорацией. 21
Ответственность директоров перед корпорацией. 24
Глава 3. Общее собрание акционеров. 27
Полномочия собрания акционеров в сфере управлени
20 руб.
Растровий графічний редактор Adobe Photoshop. Обробка зображень.
SerFACE
: 1 апреля 2014
Мета роботи: Навчитися виробляти тонову і колірну корекцію зображення, використовувати області виділення, маски, а так само працювати з шарами.
Частина 1. Тонова і колірна корекція
1. Відкрили зображення.
2. Скористались командою Вrightness/Contrast, і, Пересуваючи бігунки Brightness і Contrast або задаючи чисельні значення зробили зображення світліше, темніше, більш менш контрастним.
Отчет по лабораторной работе 7 стр.
Внутривенный наркоз
evelin
: 23 декабря 2012
Первая попытка осуществить внутривенный наркоз эфиром была предпринята Н.И. Пироговым в 1847 г. Используя эксперименты Н.П. Кравкова, С.П. Федоров (1909) с успехом применил внутривенный наркоз, детально разработав методику этого вида обезболивания. В настоящее время используют гексанал, пентонал и тиопентал-натрий, оксибутират натрия, прединон (виадрил), пропанидид (сомбревин, эпонтол), кетамин и др.
Подготовка больного к наркозу. Анестезиолог принимает непосредственное участие в подготовке боль
Информационный плакат на кафедру Конструкция феррари
spinoza88
: 9 декабря 2012
Описание внутренней конструкции, работы, схеми внутренней конструкции.
Объем 2хА1 практически полная заливка.
500 руб.