Проектирование поста диагностирования АТП на 308 автомобилей ГАЗ-2410 с разработкой универсального съемника для снятия подшипника заднего моста
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
В ходе выполнения данного курсового проектирования спроектировал пост общего диагностирования на 308 автомобилей ГАЗ-24-10, рассчитал производственную программу ( =3555,32 а/м), годовой объем работ ( =2760,4 чел.-ч.), численность производственных рабочих ( =2 чел.), подобрал технологическое оборудование, рассчитал производственную площадь =110,4 м2, составил технологическую карту на виды работ по диагностированию.
Закрепил, усовершенствовал и пополнил знания и навыки, полученные в процессе обучения по организации производства и технологии технического обслуживания и ремонта автомобилей; углубил знания по научной организации труда и проектированию автотранспортных предприятий; изучил передовые методы производства и получил навыки по организации технического обслуживания; научился подбирать и анализировать материалы технологического и конструкторского характера.
Закрепил, усовершенствовал и пополнил знания и навыки, полученные в процессе обучения по организации производства и технологии технического обслуживания и ремонта автомобилей; углубил знания по научной организации труда и проектированию автотранспортных предприятий; изучил передовые методы производства и получил навыки по организации технического обслуживания; научился подбирать и анализировать материалы технологического и конструкторского характера.
Дополнительная информация
Введение
1 Общая часть
1.1 Цели и задачи курсового проектирования………...…………………….
1.2 Характеристика отделения…………….………………………….............
1.3 Характеристика автомобиля……………..……………………….............
1.4 Технические характеристики автомобиля……..………………………..
2 Технологический расчет проектируемого предприятия
2.1 Исходные данные для рас…………………………………………….….
2.2 Расчет годовой производственной программы…………………..
2.2.1Корректирование периодичности ТО и пробега автомобилей до КР
2.2.2 Расчёт годового пробега автомобилей………………………………...
2.2.3 Расчёт годовой производственной программы………..………………
2.2.4 Расчёт суточной производственной программы….…………………..
2.3 Расчёт годового объёма работ……………………………………………
2.3.1 Корректирование трудоемкости ТО и ТР……………..….....................
2.3.2 Расчет годового объема работ по ТО, ТР, самообслуживанию……...
2.4 Расчет численности производственных рабочих…………......................
3 Проектирование производственного отделения
3.1 Подбор технологического оборудования………………………………..
3.2 Расчет производственной площади……………………….……...........
4 Организация производства
4.1 Организация управления………………………………………………….
4.2 Технологический процесс в подразделении.…………………………….
4.3 Распределение рабочих по специальностям, квалификации и
рабочим местам……………………………………….…………………………
4.4 Составление технологической карты………………..………………...
5 Конструкторская часть
5.1 Назначение и область применения приспособления……………………
5.2 Принцип действия приспособления……………………………………...
Заключение………...…………………………………………………………… Список использованных источников. Спецификации
1 Общая часть
1.1 Цели и задачи курсового проектирования………...…………………….
1.2 Характеристика отделения…………….………………………….............
1.3 Характеристика автомобиля……………..……………………….............
1.4 Технические характеристики автомобиля……..………………………..
2 Технологический расчет проектируемого предприятия
2.1 Исходные данные для рас…………………………………………….….
2.2 Расчет годовой производственной программы…………………..
2.2.1Корректирование периодичности ТО и пробега автомобилей до КР
2.2.2 Расчёт годового пробега автомобилей………………………………...
2.2.3 Расчёт годовой производственной программы………..………………
2.2.4 Расчёт суточной производственной программы….…………………..
2.3 Расчёт годового объёма работ……………………………………………
2.3.1 Корректирование трудоемкости ТО и ТР……………..….....................
2.3.2 Расчет годового объема работ по ТО, ТР, самообслуживанию……...
2.4 Расчет численности производственных рабочих…………......................
3 Проектирование производственного отделения
3.1 Подбор технологического оборудования………………………………..
3.2 Расчет производственной площади……………………….……...........
4 Организация производства
4.1 Организация управления………………………………………………….
4.2 Технологический процесс в подразделении.…………………………….
4.3 Распределение рабочих по специальностям, квалификации и
рабочим местам……………………………………….…………………………
4.4 Составление технологической карты………………..………………...
5 Конструкторская часть
5.1 Назначение и область применения приспособления……………………
5.2 Принцип действия приспособления……………………………………...
Заключение………...…………………………………………………………… Список использованных источников. Спецификации
Похожие материалы
Проектирование поста диагностирования АТП на 308 автомобилей ГАЗ-2410 (Универсальный съемник для снятия подшипника заднего моста)
proekt-sto
: 2 декабря 2023
Исходные данные:
Наименование проектируемого объекта – пост общего диагностирования.
Модель автомобиля – ГАЗ-24-10.
Количество автомобилей – 308.
Условия эксплуатации:
- дорожное покрытие – естественная дорога.
- условие движения – большой город.
- тип рельефа местности – холмистый.
Климатические условия – умереный.
Среднесуточный пробег автомобиля – 251 км.
Пробег с начала эксплуатации – 250…300 тысяч км.
Содержание:
Введение
1 Общая часть
1.1 Цели и задач
45 руб.
Другие работы
Установка штанговая скважинная насосная. Курсовая работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 15 марта 2016
УСТАНОВКИ ШТАНГОВЫХ СКВАЖИННЫХ НАСОСОВ ДЛЯ
ДОБЫЧИ НЕФТИ
В основу эксплуатации скважин насосами с механическим приводом по-ложено использование объёмного насоса, спускаемого в скважину и приводимо-го в действие приводом, расположенным на поверхности.
Известные отечественные и зарубежные установки можно разделить на две большие группы:
– штанговые скважинные насосные установки;
– длинноходовые глубиннонасосные установки.
1.1 Штанговые скважинные насосные установки
Штанговая скважинная н
1988 руб.
Разработка штамповой оснастки для детали в системе автоматизированного проектирования «КОМПАС-Штамп»
silva
: 31 июля 2012
Диплoмная работа посвящена разработке и производству детали из листового металла, путем холодной штамповки и штамповой оснастки для данной детали с помощью системы автоматизированного проектирования «КОМПАС-Штамп», разработка технологического процесса листовой штамповки так же была произведена с помощью системы автоматизированного проектирования «КОМПАС-Штамп», которая реализуется в среде Windows c чертёжно-конструкторского редактора «КОМПАС-График». Система «КОМПАС-Штамп» ориентирована на авт
5000 руб.
Соединения резьбовые. вариант 3
FlynnTaggart
: 25 марта 2020
Всё выполнено в программе Компас 3D v18.1
Выполнено по «Методические указания к самостоятельной работе над графическими заданиями "Резьбовые соединения" "Детали Крепежные" по дисциплине "Инженерная графика"»
100 руб.
Проектирование карьеров
Муха
: 2 октября 2011
Введение 2
1. Перспективы развития горнодобывающей промышленности 3
2. Исходные данные, геологическая и горнотехническая характеристика месторождения 4
3. Обоснование метода вскрытия месторождения 5
4. Обоснование применяемой системы разработки 5
5. Выбор технологического комплекса оборудования 7
6. Определение границ открытых горных работ 9
6.1. Проектирование контуров карьера 9
6.2. Горно-геометрический анализ карьерного поля по методу В.В.Ржевского для горизонтальных и пологих
2000 руб.