Завод по производству напорных труб мощностью 50 тыс. м в год
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- AutoCAD или DWG TrueView
Описание
содержание
1. Введение
2. ТЭО строительства
2.1 Номенклатура выпускаемой продукции.
2.2 Сырье и полуфабрикаты
2.3 Обоснование выбора района строительства.
3. Вариантная часть
4. Технологическая часть
4.1 Выбор технологической схемы производства
4.1.1 Описание технологического процесса
4.1.2 Технологическая схема производства
4.2 Расчет производства агрегатно-поточной линии
4.3 Режим работы завода
4.4 Производственная программа цеха
4.5 Расчет материального баланса
4.6. Выбор оборудования
5. Вспомогательные объекты завода
5.1. Расчет и проектирование склада арматурной стали
5.2. Расчет и проектирование бетоносмесительных цехов
5.3.Расчет и проектирование складов заполнителей
5.4. Расчет и проектирование складов цемента
5.5. Расчет и проектирование складов готовой продукции.
6. Контроль качества готовой продукции.
7. Штатная ведомость
8. Архитектурно-строительная часть
8.1. Исходные данные
8.2. Объёмно-планировочное РЕШЕНИЕ
8.3. Конструктивное решение
8.4. Генплан. Зонирование территории
9. Теплотехническая часть
9.1. Тепловой баланс ямной пропарочной камеры
9.2. Определение расхода тепла на непроизводственные нужды
10. Автоматизация производства
10.1. Описание схемы автоматизации
10.2. Экономическая эффективность автоматизации
11. Охрана труда и окружающей среды
11.1. Анализ воздействующий на состояние здоровья работающих
11.2. Инженерные расчеты
11.3. Техника безопасности
11.4. Противопожарные мероприятия
12. Экономическая часть
13. Список литературы
Графическая часть:
1 Генплан предприятия
2 Технологическая схема производства
4 План цеха
5 Разрезы 1-1 и 2-2
6 Автоматизация дозирования сырьевых материалов
7 Технико-экономические показатели
1. Введение
2. ТЭО строительства
2.1 Номенклатура выпускаемой продукции.
2.2 Сырье и полуфабрикаты
2.3 Обоснование выбора района строительства.
3. Вариантная часть
4. Технологическая часть
4.1 Выбор технологической схемы производства
4.1.1 Описание технологического процесса
4.1.2 Технологическая схема производства
4.2 Расчет производства агрегатно-поточной линии
4.3 Режим работы завода
4.4 Производственная программа цеха
4.5 Расчет материального баланса
4.6. Выбор оборудования
5. Вспомогательные объекты завода
5.1. Расчет и проектирование склада арматурной стали
5.2. Расчет и проектирование бетоносмесительных цехов
5.3.Расчет и проектирование складов заполнителей
5.4. Расчет и проектирование складов цемента
5.5. Расчет и проектирование складов готовой продукции.
6. Контроль качества готовой продукции.
7. Штатная ведомость
8. Архитектурно-строительная часть
8.1. Исходные данные
8.2. Объёмно-планировочное РЕШЕНИЕ
8.3. Конструктивное решение
8.4. Генплан. Зонирование территории
9. Теплотехническая часть
9.1. Тепловой баланс ямной пропарочной камеры
9.2. Определение расхода тепла на непроизводственные нужды
10. Автоматизация производства
10.1. Описание схемы автоматизации
10.2. Экономическая эффективность автоматизации
11. Охрана труда и окружающей среды
11.1. Анализ воздействующий на состояние здоровья работающих
11.2. Инженерные расчеты
11.3. Техника безопасности
11.4. Противопожарные мероприятия
12. Экономическая часть
13. Список литературы
Графическая часть:
1 Генплан предприятия
2 Технологическая схема производства
4 План цеха
5 Разрезы 1-1 и 2-2
6 Автоматизация дозирования сырьевых материалов
7 Технико-экономические показатели
Дополнительная информация
Архитектурно Строительная Академия, Строительно-Технологический Факультет
год сдачи 2005, оценка отлично.
год сдачи 2005, оценка отлично.
Похожие материалы
Предприятие по производству пенобетонных блоков производительностью 70 тыс. куб. м в год.
Geshicc
: 20 мая 2015
Рассмотрены: Технологический раздел, Конструкционный раздел, эксплуатационно-ремонтно-монтажный раздел, БЖД, Экология.
Оборудование: Растворосмеситель СМ-290.
Чертежи: Технологическая схема, Общий вид, Узлы, Деталировка, Спецификация.
750 руб.
Причины Великой депрессии 30-ых годов по Дж. М. Кейнсу
alfFRED
: 19 ноября 2013
Великая депрессия – это продолжительный спад мировой экономики, случившийся в 1929 году и окончательно закончившийся в 1940 году. При этом рецессия распространилась на большую часть стран Запада и другие страны по всему миру. По сути, Великая Депрессия – это мировой экономический кризис, а сам термин обычно употребляется по отношению к Соединенным Штатам Америки.
Толчком к Великой Депрессии послужил крах Уолл-Стрит 1929 года. Но спустя много лет экономисты так и не пришли к единому мнению по п
10 руб.
Другие работы
Гидравлика УрИ ГПС МЧС Задание 5 Вариант 92
Z24
: 22 марта 2026
Ответить на теоретические вопросы:
Приведите уравнения движения идеальной и реальной жидкости и поясните, что характеризуют отдельные их члены.
Напишите уравнение Бернулли для элементарной струйки идеальной жидкости и для потока реальной жидкости. Объясните его физический смысл и дайте геометрическую интерпретацию.
Решить задачу:
Рассчитать, какое минимальное давление необходимо создать на насосе автоцистерны, чтобы подать ствол РС-70 (5.ствол А) в окно 3-го этажа с расходом Q и длиной р
110 руб.
Контрольная работа по дисциплине: Прикладная механика (часть 1). Вариант 2
Roma967
: 11 января 2023
Задание на контрольную работу
Исходные данные для решения задач приведены в таблице 1. Выбор варианта осуществляется по последней цифре номера пароля.
Таблица 1 – Исходные данные
Вариант (последняя цифра пароля): 2
Заданный параметр:
- Номер задачи: 2
- АВ, м: -
- ВС, м: 6
- АС, м: 4
- Угол a, град: -
- F, кН: 0,5
ЗАДАЧА №2
К опоре высотой ВС прикреплен провод натянутый с усилием F. Опора имеет оттяжку АВ. Определить силу натяжения оттяжки АВ.
600 руб.
Гидравлика АКАДЕМИЯ ГРАЖДАНСКОЙ ЗАЩИТЫ Задача 8 Вариант 18
Z24
: 12 марта 2026
Определить количество автонасосов АНР-40-130, необходимое для подачи воды в перекачку, если разность высотных отметок между головным автонасосом и водоисточником Z. Перекачка производится на расстояние L по двум прорезиненным рукавным линиям диаметрами d1 и d2. Головной автонасос, расположенный у места пожара, обеспечивает работу двух стволов с диаметрами насадков dH1 и dH2. Насос работает в режиме α = 0,75.
Рукава системы прорезиненные.
Примечание: При перекачке из насоса в насос в конце ма
200 руб.
Совершенствование организации технического сервиса систем навозоудаления СТОЖ ОАО «Столбцовский райагросервис» с разработкой передвижной станции на базе автомобиля УАЗ для обслуживания линии удаления навоза
Shloma
: 22 мая 2020
Дипломный проект выполнен на 9 листах формата А1 графической части с пояснительной запиской на 89 страницах. Записка содержит в себе 9 таблиц, 15 рисунков.
В дипломной работе обосновывается проект по повышению эксплутационной надежности оборудования линии удаления навоза на ОАО Столбцовский райагросервис с совершенствованием технических средств для обслуживания и ремонта. Разработана передвижная станция на базе автомобиля УАЗ для обслуживания линии удаления навоза и предложены решения
1590 руб.