Проектирование механического цеха по изготовлению деталей дизельных двигателей (крышка заднего подшипника первичного вала) с годовой программой выпуска 4000 штук.
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v10 SP1 или новее)
Описание
Целью данного дипломного проекта является разработка механического цеха по производству деталей двигателей.
В технологической части необходимо произвести анализ технологического процесса-прототипа, выявив его недостатки для заданной программы, проанализировать узел, в который входит заданная деталь, на основании чего разработать новый технологический процесс. Выбрать вид и способ получения заготовки, рассчитать операционные размеры, режимы резания, нормы времени на обработку.
В конструкторской части - подобрать и обосновать методы и средства контроля, разработать, описать и рассчитать приспособления для механической операции и контроля.
Экономическая часть состоит из сравнения разработанного и действующего технологического процесса, технико-экономический расчёт по обоснованию спроектированного цеха по производству заданных деталей, а также включает расчет целесообразности применения приспособления.
В заключительной части, по охране труда, необходимо провести анализ возможных чрезвычайных ситуаций проектируемого механического цеха, а так же оценить тяжесть и напряженность труда производственного персонала при внедрении ТП.
Также необходимо разработать планировку цеха, продумать и ввести необходимые транспортные средства; предложить организацию производства в цехе.
В приложении необходимо оформить разработанный технологический процесс на стандартных технологических бланках, в соответствии с требованиями по их оформлению.
На сборочные чертежи следует оформить спецификации.
Содержание
1 Введение 9
2 Производственная программа 10
3 Организация производства 13
4 Технологический процесс 16
4.1 Анализ технологического процесса-прототипа 16
4.2 Выбор вида и способа получения заготовки 16
4.3 Установление методов обработки поверхностей заготовки,
содержания технологических операций и их последовательности 18
4.4 Выбор технологических баз, расчет припусков на обработку
и операционных размеров 23
4.5 Выбор оборудования, приспособлений и инструментов 27
4.6 Выбор смазочно-охлаждающих технологических средств 29
4.7 Определение режимов обработки 30
4.8 Расчет времени на выполнение операций 42
4.9 Определение квалификации работы 45
4.10 Проектирование карты наладки станка 45
4.11 Оформление документации технологического процесса 48
5 Технологическая и контрольно-измерительная оснастка 49
5.1 Проектирование технологической оснастки 49
5.2 Проектирование контрольной оснастки 55
6 Структура цеха 58
7 Основное производство 61
7.1 Оборудование 61
7.2 Состав и численность работников 69
7.3 Определение площади цеха и его места в производственном
комплексе завода 72
8 Система планирования и контроля 74
8.1 Технологическое бюро 74
8.2 Планово-диспетчерское бюро (ПДБ) 74
8.3 Бюро труда и заработной платы (БТиЗ) 74
8.4 Бюро цехового контроля (БЦК) 75
8.5 Бухгалтерия 75
9 Система обеспечения 76
9.1 Система инструментального обеспечения 76
9.2 Система обеспечения смазочно-охлаждающими жидкостями 78
9.3 Складская система и заготовительное отделение 78
9.4 Транспортная система 81
9.5 Система хозяйственного обслуживания 82
10 Состав работающих в цехе 83
11 Система обслуживания работающих 86
11.1 Административные помещения 86
11.2 Санитарно-бытовые помещения 86
11.3 Помещения медицинского обслуживания 89
11.4 Помещения культурного обслуживания 90
12 Размещение цеха 91
13 Технико-экономическая часть 93
13.1 Расчет основных технико-экономических показателей цеха 93
13.2 Экономическое обоснование разработанного
(модернизированного) технологического процесса 109
14 Охрана труда, техника безопасности и экология 117
14.1 Анализ возможных чрезвычайных ситуаций проектируемого
механического цеха 117
14.2 Оценка тяжести и напряженности труда производственного персонала при внедрении ТП 120
Вывод по работе 129
Список используемых источников 131
Приложение 133
В технологической части необходимо произвести анализ технологического процесса-прототипа, выявив его недостатки для заданной программы, проанализировать узел, в который входит заданная деталь, на основании чего разработать новый технологический процесс. Выбрать вид и способ получения заготовки, рассчитать операционные размеры, режимы резания, нормы времени на обработку.
В конструкторской части - подобрать и обосновать методы и средства контроля, разработать, описать и рассчитать приспособления для механической операции и контроля.
Экономическая часть состоит из сравнения разработанного и действующего технологического процесса, технико-экономический расчёт по обоснованию спроектированного цеха по производству заданных деталей, а также включает расчет целесообразности применения приспособления.
В заключительной части, по охране труда, необходимо провести анализ возможных чрезвычайных ситуаций проектируемого механического цеха, а так же оценить тяжесть и напряженность труда производственного персонала при внедрении ТП.
Также необходимо разработать планировку цеха, продумать и ввести необходимые транспортные средства; предложить организацию производства в цехе.
В приложении необходимо оформить разработанный технологический процесс на стандартных технологических бланках, в соответствии с требованиями по их оформлению.
На сборочные чертежи следует оформить спецификации.
Содержание
1 Введение 9
2 Производственная программа 10
3 Организация производства 13
4 Технологический процесс 16
4.1 Анализ технологического процесса-прототипа 16
4.2 Выбор вида и способа получения заготовки 16
4.3 Установление методов обработки поверхностей заготовки,
содержания технологических операций и их последовательности 18
4.4 Выбор технологических баз, расчет припусков на обработку
и операционных размеров 23
4.5 Выбор оборудования, приспособлений и инструментов 27
4.6 Выбор смазочно-охлаждающих технологических средств 29
4.7 Определение режимов обработки 30
4.8 Расчет времени на выполнение операций 42
4.9 Определение квалификации работы 45
4.10 Проектирование карты наладки станка 45
4.11 Оформление документации технологического процесса 48
5 Технологическая и контрольно-измерительная оснастка 49
5.1 Проектирование технологической оснастки 49
5.2 Проектирование контрольной оснастки 55
6 Структура цеха 58
7 Основное производство 61
7.1 Оборудование 61
7.2 Состав и численность работников 69
7.3 Определение площади цеха и его места в производственном
комплексе завода 72
8 Система планирования и контроля 74
8.1 Технологическое бюро 74
8.2 Планово-диспетчерское бюро (ПДБ) 74
8.3 Бюро труда и заработной платы (БТиЗ) 74
8.4 Бюро цехового контроля (БЦК) 75
8.5 Бухгалтерия 75
9 Система обеспечения 76
9.1 Система инструментального обеспечения 76
9.2 Система обеспечения смазочно-охлаждающими жидкостями 78
9.3 Складская система и заготовительное отделение 78
9.4 Транспортная система 81
9.5 Система хозяйственного обслуживания 82
10 Состав работающих в цехе 83
11 Система обслуживания работающих 86
11.1 Административные помещения 86
11.2 Санитарно-бытовые помещения 86
11.3 Помещения медицинского обслуживания 89
11.4 Помещения культурного обслуживания 90
12 Размещение цеха 91
13 Технико-экономическая часть 93
13.1 Расчет основных технико-экономических показателей цеха 93
13.2 Экономическое обоснование разработанного
(модернизированного) технологического процесса 109
14 Охрана труда, техника безопасности и экология 117
14.1 Анализ возможных чрезвычайных ситуаций проектируемого
механического цеха 117
14.2 Оценка тяжести и напряженности труда производственного персонала при внедрении ТП 120
Вывод по работе 129
Список используемых источников 131
Приложение 133
Дополнительная информация
Год сдачи - 2008. Рыбинская государственная авиационная технологическая академия им. П.А. Соловьева. Преподаватель - Некифоров. Оценка - отлично. Не интернет. Готовый дипломный проект за небольшие деньги.
Другие работы
Высшая математика (Часть 2). Экзаменационная работа. Билет №5..
CameronCarmona
: 25 мая 2020
БИЛЕТ 5
1 Признак Даламбера (сходимости знакоположительных числовых рядов) гласит, что ряд сходится, если…
2 Необходимым условием сходимости ряда является…
3 Уравнение задает в пространстве поверхность, которая называется…
4 Укажите все функции для которых выполняются условия Коши-Римана в области определения:
5 Решение уравнения имеет вид ...
6 Для вычисления значений функции при малых значениях используется формула ...
7 Сколько слагаемых ряда Маклорена для функции достаточно просуммир
250 руб.
Курсовая работа. Кронштейн
Артем351
: 14 апреля 2021
В работе предоставлены все чертежи, расчёты, пояснительная записка, маршруткая карта, чертёж,наладка, 3д модель
2000 руб.
ДБН А.3.2-2-2009. ССБТ. Охорона праці і промислова безпека у будівництві. Основні положення
evelin
: 3 июля 2013
Державні будівельні норми. Київ. 2012 рік. 94 сторінки. Міністерство регіонального розвитку та будівництва України. Розроблено науково-дослідним інститутом будівельного виробництва Мінрегіонбуду України. Затверджені наказами Мінрегіонбуду України від 27.01.2009 р. № 45, від 04.06.2010 р. № 202, від 25.05.2011 р. № 53 та наказ Мінрегіону від 30.12.2011 р. 417, чинні з 1 квітня 2012 р. Норми поширюються на загальнобудівельні і спеціальні будівельні роботи під час нового будівництва, розширення, ре
4 руб.
Прпоект технології ремонту передніх підвісок ГАЗ-3307 з розробкою пристрою їх розборки
ostah
: 31 октября 2014
Характеристика передніх ресор
Аналіз конструкції передніх ресор автомобіля ГАЗ-3307…
Прогнозування можливих дефектів передніх ресо
Перелік і послідовність операцій розбирання передніх ресор
Обгрунтування переліку інструментів, пристроїв та устаткування
для операцій розбирання і складання
Основні недоліки відомих інструментів, пристроїв та устаткування.
Розробка пристрою для оптимізації процесів розбирання та складання
Формулювання технічного завдання
Будова та принцип дії домкрату з фіксуючим пр
48 руб.