Разработка интенсификатора процесса перемешивания смеси

В проекте рассматриваются конструкция, расчет и методы интенсификации гравитационных бетоносмесителей непрерывного действия. Даны результаты патентного поиска, изложена методика расчета гравитационного бетоносмесителя производительностью 120 м3/ч.
Показано, что за счет применения струнных интенсификаторов можно сократить время перемешивания и снизить энергоемкость процесса.
В разделе охраны труда дан анализ опасных и вредных факторов, выполнен расчет контура заземления.
В проекте также выполнен технологический расчет изготовления зубчатого колеса и приведены данные об основных наладках станков, производящих соответствующие операции.
В технико-экономическом разделе доказана экономическая целесообразность модернизации традиционных гравитационных смесителей.

БЕТОН, ГРАВИТАЦИЯ, ИНТЕНСИФИКАТОР, ГРАВИТАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ, КАЧЕСТВО СМЕСИ.

Введение………………………………………………………………………..6
1. Обзор и анализ существующих конструкций
бетоносмесительных устано-вок…………………………………………...7
1.1. Обзор существующих конструкций бетоносмесительных
заводов и типов смесите-лей……………………………………………….7
1.2. Выбор типа смесителя и прототи-па………………………………………18
1.3. Постановка цели и задач проек-та…………………………………………20
2. Конструкторская часть……………………………………………………..21
2.1. Определение геометрических размеров приводного бараба-на…………21
2.2. Определение угловой скорости бараба-на………………………………..22
2.3. Определение мощности привода вращения бараба-на…………………..23
2.4. Определение усилий в опорных роликах. Проектирование ролика.
Выбор подшипни-ков………………………………………………………26
2.5. Выбор и расчёт кинематической схемы привода смесительного
барабана…………………………………………………………………….29
3. Разработка интенсификатора процесса перемешивания смеси…………34
3.1. Особенности конструктивного исполнительного органа………………..34
3.2. Расчет параметров интенсификатора……………………………………..36
4. Проектирование технологического процесса механической
обработки зубчатого коле-са……………………………………………….40
4.1. Анализ технологичности конструкции детали …………………………..40
4.2. Выбор заготовки……………………………………………………………40
4.3. Разработка маршрутного технологического процесса…………………..42
4.4. Разработка схем базирования……………………………………………...43
4.5. Установка припусков на обработку ………………………………………45
4.6. Разработка операционного технологического процес-са………………...48
4.6.1. Выбор технологического оборудова-ния…………………………………48
4.6.2. Выбор измерительного инструмента……………………………………..51
4.6.3. Расчет режимов реза-ния…………………………………………………..51
4.7. Нормирование технологического процесса………………………………59
5. Охрана труда………………………………………………………………..62
5.1. Общие положения………………………………………………………….62
5.2. Краткая характеристика процесса эксплуатации установки……………62
5.3. Анализ опасных и вредных факторов. Мероприятия по
снижению их вредного воздействия ……………………………………...64
5.4. Вопросы безопасной эксплуатации бетоносмесите-ля…………………...78
5.5. Расчет защитного заземле-ния……………………………………………..80
6. Расчет экономической эффективности от модернизации
гравитационного бетоносмесителя………………………………………..85
6.1. Исходные данные для расче-та…………………………………………….85
6.2. Определение годового объема ра-бот……………………………………..85
6.3. Расчет капитальных за-трат………………………………………………..88
6.4. Расчет текущих за-трат……………………………………………………..88
6.5. Определение годового экономического эффек-та………………………...91
6.6. Удельная фондоем-кость…………………………………………………...92
6.7. Годовые эксплуатационные издержки……………………………………92
6.8. Снижение затрат на материалы……………………………………………93
6.9. Срок окупаемости…………………………………………………………..93
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ….……………………………………96
Список использованной литерату-ры……………………………………………...97
ПРИЛОЖЕНИЕ А…………………………………………………………………….
ПРИЛОЖЕНИЕ Б…………………………………………………………………….