Участок сборки механизма уравновешивания двигателя и механической обработки корпуса механизма и груз-шестерни в условиях среднесерийного типа производства
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Пояснительная записка 126 листов + 13 чертетежей А1 + Спецификации + маршрутные и операционные карты
СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ:
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 6
1.1 Проектирование технологического процесса сборки узла 6
1.1.1 Служебное назначение узла 6
1.1.2 Анализ технологичности конструкции узла 6
1.1.3 Размерный анализ узла 6
1.1.4 Методы и схемы проверки технических требований узла 10
1.1.5 Организационная форма сборки узла 10
1.1.6 Проектирование технологического процесса сборки узла 11
1.1.7 Нормирование процесса сборки узла 11
1.1.8 Выбор средств механизации и автоматизации сборочных работ 14
1.2 Проектирование технологического процесса механической обработки деталей 15
1.2.1 Служебное назначение, классификация поверхностей. Характеристика материала деталей. 15
1.2.2 Анализ технологичности конструкции деталей 18
1.2.3 Анализ технических требований к деталям. Схемы контроля 19
1.2.4 Служебное назначение контрольного приспособления. Методика выполнения измерений 23
1.2.5 Выбор и обоснование методов получения заготовок 24
1.2.6 Анализ действующего технологического процесса изготовления детали 28
1.2.7 Проектирование варианта технологического процесса. Выбор оборудования 29
1.2.8 Обоснование выбора технологических баз. Анализ схем базирования 34
1.2.9 Расчет и выбор режимов резания. Определение штучного времени 36
1.2.10 Проектирование, выбор и описание конструкции режущего инструмента 55
1.2.11 Служебное назначение и расчет приспособления 58
1.2.12 Выбор средств механизации и автоматизации технологического процесса 61
2 ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 62
2.1 Характеристика участка и факторов производственного риска 62
2.2 Способы и средства защиты от отлетающей стружки 63
2.3 Выбор и эксплуатация производственных светильников 69
2.4 Оценка тяжести труда станочников 79
2.5 Охрана окружающей среды. Очистка вентиляционных выбросов 81
3 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ 88
3.1 Общая характеристика технологического процесса 88
3.2 Определение норм времени по операциям и величины партии деталей 88
3.3 Расчет количества производственного оборудования и коэффициента его загрузки 89
3.4 Расчет количества производственных рабочих 90
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 92
4.1 Расчет затрат на основные материалы 92
4.2 Расчет себестоимости годового выпуска изделий 92
4.3 Капитальные вложения 97
4.4 Определение годовой прибыли 97
4.5 Определение точки безубыточности и построение графика безубыточности 97
5 ОБЩИЕ ВЫВОДЫ 101
6 ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ 103
6.1 Понятие размерного анализа 103
6.2 Размерный анализ технологического процесса изготовления корпуса 105
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
1 Деталь (Корпус механизма уравновешивания) (А1)
2 Сборочный чертеж узла (Механизм уравновешивания) (А1)
3 Сравнительный анализ (Корпус механизма уравновешивания) (А1)
4 Наладка (Cверлильно-фрезерно-расточная) (Корпус механизма уравновешивания) (А1)
5 Наладка (Cверлильно-фрезерно-расточная) (Корпус механизма уравновешивания) (А1)
5 Наладка (Фрезерная) (Груз-шестерня) (А1)
7 Наладка технологическая (Токарная с ЧПУ) (Груз-шестерня) (А1)
8 Наладка технологическая (Токарная с ЧПУ) (Груз-шестерня) (А1)
9 Приспособление (Корпус механизма уравновешивания) (А1)
10 Контрольное приспособление (Груз-шестерня) (А1)
11 Фреза червячная (А2)
12 Фреза торцевая (А2)
13 Планировка участка (Корпус механизма уравновешивания) (А1)
СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ:
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 6
1.1 Проектирование технологического процесса сборки узла 6
1.1.1 Служебное назначение узла 6
1.1.2 Анализ технологичности конструкции узла 6
1.1.3 Размерный анализ узла 6
1.1.4 Методы и схемы проверки технических требований узла 10
1.1.5 Организационная форма сборки узла 10
1.1.6 Проектирование технологического процесса сборки узла 11
1.1.7 Нормирование процесса сборки узла 11
1.1.8 Выбор средств механизации и автоматизации сборочных работ 14
1.2 Проектирование технологического процесса механической обработки деталей 15
1.2.1 Служебное назначение, классификация поверхностей. Характеристика материала деталей. 15
1.2.2 Анализ технологичности конструкции деталей 18
1.2.3 Анализ технических требований к деталям. Схемы контроля 19
1.2.4 Служебное назначение контрольного приспособления. Методика выполнения измерений 23
1.2.5 Выбор и обоснование методов получения заготовок 24
1.2.6 Анализ действующего технологического процесса изготовления детали 28
1.2.7 Проектирование варианта технологического процесса. Выбор оборудования 29
1.2.8 Обоснование выбора технологических баз. Анализ схем базирования 34
1.2.9 Расчет и выбор режимов резания. Определение штучного времени 36
1.2.10 Проектирование, выбор и описание конструкции режущего инструмента 55
1.2.11 Служебное назначение и расчет приспособления 58
1.2.12 Выбор средств механизации и автоматизации технологического процесса 61
2 ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 62
2.1 Характеристика участка и факторов производственного риска 62
2.2 Способы и средства защиты от отлетающей стружки 63
2.3 Выбор и эксплуатация производственных светильников 69
2.4 Оценка тяжести труда станочников 79
2.5 Охрана окружающей среды. Очистка вентиляционных выбросов 81
3 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ 88
3.1 Общая характеристика технологического процесса 88
3.2 Определение норм времени по операциям и величины партии деталей 88
3.3 Расчет количества производственного оборудования и коэффициента его загрузки 89
3.4 Расчет количества производственных рабочих 90
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 92
4.1 Расчет затрат на основные материалы 92
4.2 Расчет себестоимости годового выпуска изделий 92
4.3 Капитальные вложения 97
4.4 Определение годовой прибыли 97
4.5 Определение точки безубыточности и построение графика безубыточности 97
5 ОБЩИЕ ВЫВОДЫ 101
6 ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ 103
6.1 Понятие размерного анализа 103
6.2 Размерный анализ технологического процесса изготовления корпуса 105
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
1 Деталь (Корпус механизма уравновешивания) (А1)
2 Сборочный чертеж узла (Механизм уравновешивания) (А1)
3 Сравнительный анализ (Корпус механизма уравновешивания) (А1)
4 Наладка (Cверлильно-фрезерно-расточная) (Корпус механизма уравновешивания) (А1)
5 Наладка (Cверлильно-фрезерно-расточная) (Корпус механизма уравновешивания) (А1)
5 Наладка (Фрезерная) (Груз-шестерня) (А1)
7 Наладка технологическая (Токарная с ЧПУ) (Груз-шестерня) (А1)
8 Наладка технологическая (Токарная с ЧПУ) (Груз-шестерня) (А1)
9 Приспособление (Корпус механизма уравновешивания) (А1)
10 Контрольное приспособление (Груз-шестерня) (А1)
11 Фреза червячная (А2)
12 Фреза торцевая (А2)
13 Планировка участка (Корпус механизма уравновешивания) (А1)
Дополнительная информация
Отличный дипломный проект за небольшие деньги.
Другие работы
Цифровые системы передачи. Экзамен. Билет 8.
Studen2341
: 24 февраля 2013
Билет № 8
1. Приемник циклового синхросигнала.
2. Функции указателей в СЦИ.
130 руб.
Контрольная работа №1 по дисциплине: Теория электрических цепей. ВАРИАНТ №9
FreeForMe
: 10 апреля 2015
Задача 3.1
Задача посвящена анализу переходного процесса в цепи первого порядка, содержащей резисторы, конденсатор или индуктивность. В момент времени t = 0 происходит переключение ключа К, в результате чего в цепи возникает переходной процесс.
Задача 3.2
Задача посвящена временному и частотному (спектральному) методам расчета реакции цепей на импульсный сигнал прямоугольной формы (видеоимпульс).
105 руб.
Экономико-статистический анализ инвестиций в РФ
evelin
: 4 ноября 2013
СОДЕРЖАНИЕ:
1. Характеристика состояния экономики РФ……………………………………3
2. Альтернативы инвестиционной политики РФ……………………………….19
3. Экономико-статистический анализ инвестиций РФ………………………...31
3.1. Индексный анализ прямых инвестиций в РФ……………………………….32
3.2. Анализ динамики инвестиций с использованием временных рядов……..35
3.3. Корреляционно-регрессионный анализ инвестиций РФ…………………...49
4. Экономическое обоснование результатов анализа…………………………..60
5. Список используемой ли
10 руб.
Теплотехника РГАУ-МСХА 2018 Задача 8 Вариант 04
Z24
: 27 января 2026
Определить поверхность нагрева стального рекуперативного газовоздушного теплообменника (толщина стенок δс=3 мм) при прямоточной и противоточной схемах движения теплоносителей (рис. 6.2 и 6.3), если объемный расход воздуха при нормальных условиях Vн, средний коэффициент теплоотдачи от воздуха к поверхности нагрева α1, от поверхности нагрева к воде α2=500 Вт/(м²·К), коэффициент теплопроводности материала стенки трубы (стали) λ=50 Вт/(м·К), теплоемкость топочных газов сг=1,15 кДж/(кг·К), плотность
300 руб.