Проект технологического дооснащения автопрофилактория ОАО «Кореновское АТП» (приспособление для запрессовки втулок распределительного вала)

Состав работы

material.view.file_icon
material.view.file_icon
material.view.file_icon
material.view.file_icon А3 Штанга.cdw
material.view.file_icon Втулка А4.cdw
material.view.file_icon Втулка напр.cdw
material.view.file_icon Втулка цент.cdw
material.view.file_icon Стакан.cdw
material.view.file_icon Шайба направл.cdw
material.view.file_icon Шайба упорн.cdw
material.view.file_icon
material.view.file_icon Аннотация.doc
material.view.file_icon Ведомость проекта.doc
material.view.file_icon ЛИСТ 1.doc
material.view.file_icon ЛИСТ 2.doc
material.view.file_icon Приспособление.cdw
material.view.file_icon
material.view.file_icon Втулка.cdw
material.view.file_icon Стакан.cdw
material.view.file_icon Спецификации.doc
material.view.file_icon
material.view.file_icon Д1.cdw
material.view.file_icon Д2.cdw
material.view.file_icon Д3.cdw
material.view.file_icon Д4 не надо.cdw
material.view.file_icon Д4.cdw
material.view.file_icon Д5.cdw
material.view.file_icon Экономика.cdw

Дополнительная информация

material.view.file_icon А3 Штанга.cdw
А3 Штанга.cdw
material.view.file_icon Втулка А4.cdw
Втулка А4.cdw
material.view.file_icon Втулка напр.cdw
Втулка напр.cdw
material.view.file_icon Втулка цент.cdw
Втулка цент.cdw
material.view.file_icon Стакан.cdw
Стакан.cdw
material.view.file_icon Шайба направл.cdw
Шайба направл.cdw
material.view.file_icon Шайба упорн.cdw
Шайба упорн.cdw
material.view.file_icon Приспособление.cdw
Приспособление.cdw
material.view.file_icon Втулка.cdw
Втулка.cdw
material.view.file_icon Стакан.cdw
Стакан.cdw
material.view.file_icon Д1.cdw
Д1.cdw
material.view.file_icon Д2.cdw
Д2.cdw
material.view.file_icon Д3.cdw
Д3.cdw
material.view.file_icon Д4 не надо.cdw
Д4 не надо.cdw
material.view.file_icon Д4.cdw
Д4.cdw
material.view.file_icon Д5.cdw
Д5.cdw
material.view.file_icon Экономика.cdw
Экономика.cdw

Необходимые программы

Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v9 или новее)
  • Microsoft Word

Описание

Аннотация

с. 90, табл. 13, рис. 5, ист. 19.

В дипломном проекте приведена краткая характеристика хозяйства, дан анализ производственной деятельности и функционирования автопрофилактория ЗАО «Лебяжье-Чепигинское» Брюховецкого района.
Представлен расчет количества и номенклатуры ремонтно-обслуживающих воздействий, объемов ремонтно-обслуживающих работ по автомобилям, оборудованию мастерской, а также выполнено распределение по месту проведения и определена годовая производственная программа автопрофилактория.
Разработана технология восстановления подшипников распределительного вала автомобильных двигателей.
Разработано приспособление для запрессовки втулок распределительного вала.
Разработаны мероприятия по безопасности жизнедеятельности и экологичности.
Проведено дооснащение участков текущего ремонта и испытания двигателей и произведен расчет количества персонала.
Произведен расчет экономической эффективности ремонта машин в автопрофилактории и применения приспособления для запрессовки втулок распределительного вала.

 СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 Формирование исходных данных для проектирования и обоснование
  темы дипломного проекта
1.1 Общие сведения о хозяйстве
1.2 Состав парка автомобилей и планируемый годовой пробег
1.3 Характеристика ремонтно-обслуживающей базы автохозяйства
1.4 Существующая организация ремонта и технического
  обслуживания машин в профилактории автогаража
1.5 Обоснование темы дипломного проекта
2 Расчет годовых объемов ремонтно-обслуживающих работ
 и их распределение по месту проведения
2.1 Расчет годового числа ремонтов и технических обслуживаний
2.2 Расчет годового объема ремонтно-обслуживающих работ
2.3 Распределение ремонтно-обслуживающих работ по месту
  их проведения
2.4 Разработка календарного плана ремонтно-обслуживающих работ
3 Проектирование производственного процесса ремонта машин в
  профилактории автогаража
3.1 Обоснование годовой производственной программы
  профилактория
3.2 Режим работы профилактория и расчет фондов времени
3.3 Распределение работ, выполняемых в профилактории по видам
3.4 Расчет персонала профилактория автогаража
3.5 Расчет площадей производственных участков профилактория
3.6 Расчет и подбор ремонтно-технологического оборудования
4 Технология восстановления подшипников распределительных валов
автомобильных двигателей
4.1 Содержание технологии
4.2 Предварительная обработка расточка
4.3 Окончательная обработка – алмазное развертывание
5 Разработка приспособления для запрессовки втулок распределительного
вала
5.1 Обоснование необходимости разработки приспособления
5.2 Описание конструкции
5.3 Расчет давления, необходимого для запрессовки втулок
распределительного вала
5.4 Расчет винта на прочность
5.5 Расчет длины рукоятки
6 Безопасность жизнедеятельности и экологичность проекта
6.1 Анализ условий труда в ЗАО «Лебяжье-Чепигинское»
6.2 Мероприятия по улучшению условий труда в профилактории
автогаража
6.3 Предварительный расчет инженерно-технических средств
обеспечения безопасности на участке текущего ремонта
двигателей профилактория автогаража
6.4 Инструкция по технике безопасности при работе с
приспособлением для запрессовки втулок
6.5 Пожарная безопасность
6.6 Экологичность разработок проекта
7 Экономическая эффективность технологического дооснащения
профилактория автогаража и использования приспособления для
запрессовки втулок распределительного вала
7.1 Экономическая эффективность технологического дооснащения
профилактория автогаража

7.2 Экономическая эффективность использования приспособления для
запрессовки втулок распределительного вала
Заключение
Список использованных источников
Приложение А – Расчетные таблицы
Приложение Б Спецификации

Дополнительная информация

2013 г.
Ремонт машин в ЦРМ Кореновского АТП (Стенд для срезания накладок с тормозных колодок колес автомобилей КамАЗ, ГАЗ)
1. В дипломном проекте произведен расчет годового объема ремонтно-обслуживающих работ, который составил 33173 чел-ч. 2. В дипломном проекте спроектирован технологический процесс ремонта автомобилей в ЦРМ. 3. В дипломном проекте разработана конструкция стенда для удаления фрикционных накладок с тормозных колодок. Внедрение этого стенда в технологический процесс является целесообразным и весьма эффективным. Расчеты показывают, что при внедрении в технологический процесс проектируемого стенда сущес
User proekt-sto : 28 июля 2018
700 руб.
Ремонт машин в ЦРМ Кореновского АТП (Стенд для срезания накладок с тормозных колодок колес автомобилей КамАЗ, ГАЗ)
Проект технологической линии по производству творога
РЕФЕРАТ 3 ПЕРЕЧЕНЬ ЛИСТОВ ГРАФИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ 4 ВВЕДЕНИЕ 5 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ 7 1.1 Исходное сырье для получения творога 8 1.2 Основное оборудование 9 1.2.1 Резервуары (танки) для хранения молока 9 1.2.2 Насосы для молока и молочных продуктов 11 1.2.3 Ванны созревания творога 14 1.2.4 Пастеризаторы 17 1.2.5 Прессователи творога 20 2. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ТВОРОГА 22 2.1 Технология производства содержит следующие стадии 22 2.1.1 Приемка 22 2.1.2 Очистка и пастеризация 23
User OstVER : 14 марта 2014
355 руб.
Проект технологической линии по производству творога
Проект технологического процесса по изготовлению муфты
Содержание. Введение.......................................................................................................... 2. Описание изделия и узла, в который входит изделие..................
User Aronitue9 : 31 мая 2012
20 руб.
Проект технологического процесса изготовления вала
Деталь изготавливается в условиях единичного производства из стали 45 ГОСТ 1050-88 твердостью НВ 280, термообработка- нормализация. Она представляет собой 6-и ступенчатый вал длиной 320 мм. Относится к группе цилиндрических изделий. Внутри вал сплошной. Основное предназначение вала – передавать крутящий момент в редукторе тихоходной ступени. 1. Анализ технологических требований к конструкции детали 2. Выбор вида финишной обработки конструктивных элементов детали 3. Выбор способа установки дет
User Aronitue9 : 28 мая 2012
41 руб.
Проект технологического процесса отливки детали "Букса"
Содержание Задание 2 Реферат 3 Введение 5 1 Разработка элементов литейной формы 6 1.1 Общий анализ технологичности изделия 6 1.2 Выбор способа изготовления отливки 7 1.3 Выбор положения отливки в форме 7 1.4 Определение припусков на механическую обработку и усадку 10 1.5 Формовочные уклоны 11 1.6 Определение количества стержней 12 1.7 Выбор места подвода и конструкции литниковой системы 12 1.7.1 Расчет времени заполнения 13 1.7.2 Расчет литниковой системы 14 1.7.3 Расчет системы выпоров 16 1.8 В
User ostah : 15 ноября 2014
35 руб.
Проект технологического процесса отливки детали "Букса"
Проект технологического процесса изготовления детали "Бустер"
Содержание 1. Перечень листов графических документов 3 2. Введение 5 3. Характеристика материала детали 6 4. Анализ технических требований чертежа 7 5. Количественный анализ ТКИ 10 6. Расчет заготовки 12 7. Выбор технологического оборудования 14 8. Измерительный инструмент 21 9. Режущий инструмент и специальная оснастка 23 10. Маршрутное описание техпроцесса 25 11. Диаметральный размерный анализ 26 12. Линейный размерный анализ 41 13. Проверка выполнения технических требований чертежа 60 14. Рас
User DoctorKto : 15 октября 2012
150 руб.
Проект технологического процесса изготовления детали "Бустер"
Проект технологического процесса изготовления детали "Полуось"
. Качество машины или станка, надежность, долговечность, экономичность в эксплуатации зависят не только от совершенствования его конструкции, но от технологии производства. Применение прогрессивных высокопроизводительных методов обработки, обеспечивающих высокую точность и качество поверхностей деталей, методов упрочнения рабочих поверхностей, повышающих ресурс работы деталей и машины в целом, эффективное использование современных автоматических и поточных линий, станков с программным управление
User Aronitue9 : 28 мая 2012
450 руб.
Проект технологического процесса изготовления детали "СОПЛО"
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 1.1. Исходные данные 1.2. Назначение и конструкция детали 1.3. Анализ технологичности конструкции детали 1.4. Определение типа производства 1.5. Выбор метода получения заготовки Технико-экономическое обоснование выбора заготовки 1.6 Выбор баз. 1.7. Выбор оборудования. Проектирование маршрутного технологического процесса. 1.8 Расчёт припусков на механическую обработку 1.9. Расчёт режимов резания 1.10. Расчет норм времени 1.11. Расчет точности операции 2. КОНСТРУКТОРСКАЯ
User Aronitue9 : 28 мая 2012
41 руб.
Задача 1.1 из контрольной работы №1 (вариант 19)
Задача 1.1 Задача посвящена знакомству с методами расчета сложных резистивных цепей. На рис. 3.1 приведены схемы резистивных цепей в режиме постоянного тока. Номер схемы и параметры элементов схемы определяются в соответствии с вариантом по таблицам 3.1 и 3.2 соответственно. Выполните следующее: 1. Перерисуйте схему своего варианта. Выпишите значения элементов схемы. Во всех вариантах внутреннее сопротивление источника тока равно 100 кОм. 2. Составьте систему уравнений электрического равнов
User ilya01071980 : 25 августа 2017
50 руб.
Память. Мнемические процессы запоминания
Оглавление. Введение. Виды памяти. Виды памяти по характеру целей деятельности. Виды памяти по времени сохранения материала. Виды памяти по характеру психической активности. Основные процессы памяти. Заключение. Литература.
User GnobYTEL : 3 октября 2012
20 руб.
Экзаменационная работа по дисциплине: Мультисервисные сети связи. Билет №2
Билет №2 1. Эволюция моделей открытых систем. Основные принципы построения NGN. 2. Функции медиашлюзов (MGW). Классификация MGW. 3. Методы и технологии обеспечения информационной безопасности в мультисервисных сетях. 4. Маркировка трафика согласно "Базовым правилам QoS". 5. Задача: Рассчитать требуемую пропускную способность сетевого интерфейса (физический уровень) при передаче речи по стеку RTP/UDP/IP/Ethernet с параметрами: аудиокодек G.729; количество речевых пакетов в одной IP-дейтаграмме
User SibGOODy : 11 сентября 2023
1000 руб.
Экзаменационная работа по дисциплине: Мультисервисные сети связи. Билет №2 promo
Расчет и конструирование захватного устройства клещевого типа
Спроектировать и рассчитать захватное устройство для заготовки данной детали. Деталь – вал - шестерня с размерами: Длина L=116 мм, Максимальный диаметр Dмакс.= 61.55мм, Минимальный диаметр Dмин=25 мм , Масса детали m=1.1 кг. СОДЕРЖАНИЕ стр. ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ............................................3 ВВЕДЕНИЕ.............................................................................................................4 1.ГЕОМЕТРИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ РАБОЧЕГО ПРОФИЛЯ ГУБОК..
User term : 10 октября 2009
up Наверх