Штамп для гибки шплинтов - Задание №11

Штамп предназначен для гибки шплинтов диаметром 8 мм, однако при изменении размеров пуансона и матрицы, не требующем переделки конструкции штампа, он может служить для гибки шплинтов и других размеров. Штамп собирают в следующем порядке. К нижней плите четырьмя болтами крепят матрицу, состоящую из двух половин — левой (дет. 2) и правой (дет. 3). Внутренняя поверхность матрицы сверху вниз плавно изменяется от вертикальной плоскости до поверхности, создающей при штамповке очертания внешнего контура головки окончательно изогнутого шплинта. Положение деталей на плите фиксируется четырьмя цилиндрическими штифтами. К матрице двумя винтами 6 крепят ограничитель, изогнутый конец которого находится слева и обращен к зрителю. Теперь детали собраны в один узел. Далее собирают другой узел. Пуансон, поперечное сечение которого соответствует очертанию головки шплинта, верхним концом вставляют в отверстие пуансонодержателя, расклепывают и обрабатывают заподлицо. Цилиндрический выступ пуансонодержателя Ø 70С3, вставляют в соответствующую расточку упора со стороны фланца. Упор предотвращает изгиб заготовки шплинта во фронтальной плоскости в момент перемещения пуансона вниз. Второй выступ пуансонодержателя Ø 125С3, вставляют в цилиндрическое углубление верхней плиты. Затем нижнюю плиту первого узла прикрепляют к столу пресса, а хвостовик верхней плиты второго узла соединяют с ползуном пресса. Рассмотрим работу штампа. Ее можно расчленить на следующие операции. 1. Ограничитель устанавливают так, чтобы получить нужную длину шплинта. 2. Ползун пресса ставят в верхнее положение с таким расчетом, чтобы между вертикальной плоскостью матрицы и цилиндрическим выступом пуансона Ø 8С3 образовался зазор, равный толщине заготовки шплинта (пуансон при этом находится в крайнем верхнем положении). 3. В зазор вставляют заготовку шплинта, которая одним концом упирается в ограничитель. 4. Пуансон с упором перемещают вниз, при этом заготовка шплинта следует за ним и изгибается по направляющей поверхности матрицы, которая придает заготовке в конечной стадии движения пуансона необходимую форму. 5. Шплинт, пройдя через матрицу, слегка разжимается вследствие упругости материала. Поэтому при ходе ползуна пресса вверх шплинт цепляется за край матрицы, снимается с выступа пуансона и проваливается в отверстие стола пресса. Геометрия направляющей поверхности матрицы, изготовленной по закону образования винтового цилиндроида, показана на рис. 1.

По заданию выполнено:
-3D модели всех деталей;
-3D сборка с разносом компонентов;
-Сборочный чертеж;
-Спецификация.
-Чертежи всех деталей (деталирование);
-Чертеж в изометрии

11-00 СБ - Штамп для гибки шплинтов Сборочный чертеж
11-1 - Плита нижняя
11-2 - Матрица левая
11-3 - Матрица правая
11-8 - Плита верхняя
11-10 - Пуансонодержатель
11-11 - Упор
11-12 - Пуансон
11-13 - Ограничитель

Номера позиций деталей и стандартных изделий на сборочном чертеже и в спецификации расставлены в соответствии с ГОСТ.

Выполнено в программе Компас