Тепловой расчёт котельного агрегата ДЕ – 6,5 – 14 ГМ, малосернистый мазут
Состав работы
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Программа для просмотра текстовых файлов
Описание
Содержание:
Введение
1. Расчёт объёмов и энтальпий продуктов сгорания
2. Тепловой баланс котла и расчёт расхода топлива
3. Расчёт теплообмена в топке
4. Тепловой расчёт конвективного пучка
5. Тепловой расчёт конвективного пучка
6. Расчёт водяного экономайзера
Первые паровые котлы в начале XIX в. вырабатывали пар давлением 0,5 —0,6 МПа и имели производительность сотни килограммов в час. В настоящее время для производства пара применяются котлы, вырабатывающие пар с дав-лением до 25 МПа (и даже до 31 МПа) и температурой до 570 °С и производи-тельностью до 4000 т/ч.
Интенсивное развитие котельной техники было вызвано ростом промыш-ленного производства и концентрацией выработки электроэнергии в основном на паротурбинных электростанциях. Созданная за годы советской власти котлостроительная промышленность, имеющая котельные заводы, специализированные научно-исследовательские институты и другие организации, обеспечивает производство современных котлов, необходимых для страны и для экспорта их за рубеж.
Современная котельная установка является сложным сооружением, состоящим из большого количества различного оборудования и строительных конструкций, связанных в единое целое общей технологической схемой произ-водства пара.
Технологическая схема котельной установки видоизменяется в зависимо-сти от ее назначения, производительности, параметров пара, вида топлива, способа его сжигания и местных условий.
В котельных установках, использующих жидкое и газообразное топлива, отсутствуют золоулавливающие устройства, оборудование для удаления шлака и золы, значительно упрощаются устройства для хранения (при газообразном топливе — отпадают), транспорта и подготовки топлива к сжи-ганию.
На промышленных предприятиях имеются котельные установки, допол-няющие технологические агрегаты, в которых пар вырабатывается за счет теплоты отходящих газов или теплоты, передаваемой их охлаждаемым элемен-там. В последние годы нашли применение энерготехнологические установки, в которых котел является неотъемлемой частью технологического агрегата.
Оборудование котельной установки условно разделяют на основное (собственно котел) и вспомогательное. Вспомогательными называют оборудование и устройства для подачи топлива, питательной воды и воздуха, для удаления продуктов сгорания, очистки дымовых газов, удаления золы и шлака, паропроводы, водопроводы и др.
Котел состоит из топочной камеры и газоходов, поверхностей нагрева, находящихся под внутренним давлением рабочей среды (воды, пароводяной смеси, пара): экономайзера, испарительных элементов, пароперегревателя. Испарительные поверхности – экраны и фестон включены в барабан и вместе с опускными трубами, соединяющими барабан с нижними коллекторами экранов, образуют циркуляционный контур. Поверхности нагрева, находя-щиеся под давлением, объединены барабаном, в котором происходит разделение пара и воды.
Введение
1. Расчёт объёмов и энтальпий продуктов сгорания
2. Тепловой баланс котла и расчёт расхода топлива
3. Расчёт теплообмена в топке
4. Тепловой расчёт конвективного пучка
5. Тепловой расчёт конвективного пучка
6. Расчёт водяного экономайзера
Первые паровые котлы в начале XIX в. вырабатывали пар давлением 0,5 —0,6 МПа и имели производительность сотни килограммов в час. В настоящее время для производства пара применяются котлы, вырабатывающие пар с дав-лением до 25 МПа (и даже до 31 МПа) и температурой до 570 °С и производи-тельностью до 4000 т/ч.
Интенсивное развитие котельной техники было вызвано ростом промыш-ленного производства и концентрацией выработки электроэнергии в основном на паротурбинных электростанциях. Созданная за годы советской власти котлостроительная промышленность, имеющая котельные заводы, специализированные научно-исследовательские институты и другие организации, обеспечивает производство современных котлов, необходимых для страны и для экспорта их за рубеж.
Современная котельная установка является сложным сооружением, состоящим из большого количества различного оборудования и строительных конструкций, связанных в единое целое общей технологической схемой произ-водства пара.
Технологическая схема котельной установки видоизменяется в зависимо-сти от ее назначения, производительности, параметров пара, вида топлива, способа его сжигания и местных условий.
В котельных установках, использующих жидкое и газообразное топлива, отсутствуют золоулавливающие устройства, оборудование для удаления шлака и золы, значительно упрощаются устройства для хранения (при газообразном топливе — отпадают), транспорта и подготовки топлива к сжи-ганию.
На промышленных предприятиях имеются котельные установки, допол-няющие технологические агрегаты, в которых пар вырабатывается за счет теплоты отходящих газов или теплоты, передаваемой их охлаждаемым элемен-там. В последние годы нашли применение энерготехнологические установки, в которых котел является неотъемлемой частью технологического агрегата.
Оборудование котельной установки условно разделяют на основное (собственно котел) и вспомогательное. Вспомогательными называют оборудование и устройства для подачи топлива, питательной воды и воздуха, для удаления продуктов сгорания, очистки дымовых газов, удаления золы и шлака, паропроводы, водопроводы и др.
Котел состоит из топочной камеры и газоходов, поверхностей нагрева, находящихся под внутренним давлением рабочей среды (воды, пароводяной смеси, пара): экономайзера, испарительных элементов, пароперегревателя. Испарительные поверхности – экраны и фестон включены в барабан и вместе с опускными трубами, соединяющими барабан с нижними коллекторами экранов, образуют циркуляционный контур. Поверхности нагрева, находя-щиеся под давлением, объединены барабаном, в котором происходит разделение пара и воды.
Похожие материалы
Котел ДЕ 4-14 ГМ
DoctorKto
: 10 марта 2026
Задание на курсовую работу:
№ варианта: 50;
Тип котла: ДЕ 4-14 ГМ;
Тип топки: Камерная;
Номинальная производительность: D = 4 т/ч = 1,11 кг/с;
Расчетная производительность: Dр= 3,4 т/ч = 0,94 кг/с;
Давление пара в барабане: Р = 1,4 МПа = 14 атм;
Температура уходящих газов: ϑ_ух = 139о;
Топливо по нормативному методу: Газ, Уренгойское месторождение;
Температура питательной воды: tпв = 89о;
Температура холодного (горячего) воздуха: tхв = 30о;
Состав топлива:
СН4 92,5 %;
С2Н6 2,0 %;
С
150 руб.
Рисунок котла ДЕ-6,5-14-ГМ
marafonec
: 3 июня 2012
* - в обязательную комплектацию котла входит блок котла (в сборе, либо россыпью), составные и монтажные
детали, комплектующие изделия (арматура, приборы КИП)
**- рекомендуемая марка горелки, по согласованию с Заказчиком возможна комплектация импортными и
отечественными горелками
Котельная с 4 котлами ДЕ-10-14-ГМ.
DiKey
: 15 мая 2020
Котельная с 4 котлами ДЕ-10-14-ГМ.
Общий вид.
100 руб.
Расчёт котельной с котлами ДЕ 10-14 ГМ
GnobYTEL
: 18 сентября 2011
Содержание РПЗ:
Введение.
Исходные данные.
1. Объёмы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания.
1.1. Расчёт объёмов воздуха и продуктов сгорания.
1.2. Определение энтальпии воздуха и продуктов сгорания.
2. Тепловой баланс котла.
2.1. Расчёт располагаемого тепла.
2.2. Расчёт потерь тепла с уходящими газами.
2.3. Расчёт потерь теплоты от химической неполноты сгорания, наружного охлаждения и с физическим теплом шлака.
2.4. Расчёт КПД.
2.5. Расчёт коэффициента сохранения тепла.
2.6. Расчёт расхода то
42 руб.
Проект котельной с котлами ДЕ-25-14-ГМ
Рики-Тики-Та
: 8 сентября 2010
Содержание.
Введение.
1. Расчёт объёмов воздуха и продуктов сгорания.
1.1. Состав топлива.
1.2. Расчёт теоретических объёмов воздуха и продуктов сгорания при α=1.
1.3. Расчёт действительных объёмов воздуха и продуктов сгорания при α>1.
1.4. Определение удельных энтальпий воздуха и продуктов сгорания.
2. Тепловой расчёт котельной.
2.1. Тепловой баланс теплогенератора.
2.2. Расчёт теплообмена в топке
2.3. Расчёт конвективного пучка.
2.4. Конструктивный расчёт экономайзера.
55 руб.
Тепловой расчёт парового котла ДЕ-25-14 ГМ
OstVER
: 29 декабря 2013
Общие сведенья о котлах ДЕ 1 … 25
- Основные контуры естественной циркуляции котлов ДЕ-25-14 ГМ
- Чистый отсек, первая ступень испарения
- Солевой отсек, вторая ступень испарения
Тепловой расчёт парового котла ДЕ-25-14 ГМО
- Исходные данные для расчёта
- Определение присосов воздуха
- Расчёт объёмов воздуха и продуктов сгорания
- Расчёт теплового баланса котельного агрегата и расхода топлива
- Расчет конструктивных характеристик топки
- Расчет теплообмена в топке
- Расчёт первого конвективно
40 руб.
Расчёт и проектирование котельной с котлами ДЕ 10-14 ГМ
elementpio
: 14 октября 2012
Содержание РПЗ:
Введение.
Исходные данные.
Объёмы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания.
Расчёт объёмов воздуха и продуктов сгорания.
Определение энтальпии воздуха и продуктов сгорания.
Тепловой баланс котла.
Расчёт располагаемого тепла.
Расчёт потерь тепла с уходящими газами.
Расчёт потерь теплоты от химической неполноты сгорания, наружного охлаждения и с физическим теплом шлака.
Расчёт КПД.
Расчёт коэффициента сохранения тепла.
Расчёт расхода топлива.
Тепловой расчёт топки.
Определение а
45 руб.
Проект автоматического регулирования теплового режима парового котла типа ДЕ10-14-ГМ
VikkiROY
: 12 февраля 2015
1.Общая часть..........................................................................................................2
Введение................................................................................................................3
1.1.Описание технологического процесса...............................................................5
1.2.Описание конструкции объекта..........................................................................7
1.3.Обоснование необходимости контроля,
350 руб.
Другие работы
Соединение крепежными деталями - Вариант 22
.Инженер.
: 21 марта 2026
В.П. Большаков. Создание трехмерных моделей и конструкторской документации в системе КОМПАС-3D. Практикум. Задание 5. Соединение крепежными деталями. Вариант 22
Завершить сборочный чертеж, изобразив соединение основания 1 с накладкой 2 шпилькой М6 (ГОСТ 22032-76), с пластиной 3 - болтом М6 (ГОСТ 7798-70), с угольником 4 - винтом М6 (ГОСТ 1491-80).
Заполнить раздел "Стандартные изделия" спецификации, указав выбранные крепежные детали.
В состав работы входит:
Сборочный чертеж;
3D модели.
170 руб.
Контрольная работа по дисциплине: Управление качеством в телекоммуникациях. Вариант 01
xtrail
: 16 ноября 2025
Вариант задания № 01
1. Сообщение №1
0000: 00 00 0e 90 01 20 00 aa 00 e8 01 8e 08 00 45 00
0010: 01 1a 0b 25 00 00 80 11 00 09 c0 a5 95 c9 c0 15
0020: 95 65 c0 7c 00 a1 01 06 4a 51 30 81 fb 02 01 00
0030: 04 06 61 65 73 2d 30 31 a0 81 ed 02 04 35 97 ac
0040: 55 02 01 00 02 01 00 30 81 de 30 0c 06 08 2b 06
0050: 01 02 01 01 03 00 05 00 30 0e 06 0a 2b 06 01 02
0060: 01 02 02 01 05 01 05 00 30 0e 06 0a 2b 06 01 02
0070: 01 02 02
600 руб.
Опора осевая ВЗД-Д1-195-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 23 мая 2016
Опора осевая ВЗД-Д1-195-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
297 руб.
Комплекс оборудования для освобождения прихваченной колонны труб во время бурения с внедрением гидромеханического яса-Курсовая работа-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
as.nakonechnyy.92@mail.ru
: 17 апреля 2018
Комплекс оборудования для освобождения прихваченной колонны труб во время бурения с внедрением гидромеханического яса-Курсовая работа-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Текст пояснительной записки выполнен на Украинском языке вы можете легко его перевести на русский язык через Яндекс Переводчик ссылка на него https://translate.yandex.ru/?lang=uk-ru или с помощью любой другой программы для перевода
Комплекс оборудования для увольнения прихваченої колонны труб во время бурения с в
1162 руб.