Тепловой расчёт котельного агрегата ДЕ – 6,5 – 14 ГМ, малосернистый мазут
Состав работы
|
|
|
|
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Программа для просмотра текстовых файлов
Описание
Содержание:
Введение
1. Расчёт объёмов и энтальпий продуктов сгорания
2. Тепловой баланс котла и расчёт расхода топлива
3. Расчёт теплообмена в топке
4. Тепловой расчёт конвективного пучка
5. Тепловой расчёт конвективного пучка
6. Расчёт водяного экономайзера
Первые паровые котлы в начале XIX в. вырабатывали пар давлением 0,5 —0,6 МПа и имели производительность сотни килограммов в час. В настоящее время для производства пара применяются котлы, вырабатывающие пар с дав-лением до 25 МПа (и даже до 31 МПа) и температурой до 570 °С и производи-тельностью до 4000 т/ч.
Интенсивное развитие котельной техники было вызвано ростом промыш-ленного производства и концентрацией выработки электроэнергии в основном на паротурбинных электростанциях. Созданная за годы советской власти котлостроительная промышленность, имеющая котельные заводы, специализированные научно-исследовательские институты и другие организации, обеспечивает производство современных котлов, необходимых для страны и для экспорта их за рубеж.
Современная котельная установка является сложным сооружением, состоящим из большого количества различного оборудования и строительных конструкций, связанных в единое целое общей технологической схемой произ-водства пара.
Технологическая схема котельной установки видоизменяется в зависимо-сти от ее назначения, производительности, параметров пара, вида топлива, способа его сжигания и местных условий.
В котельных установках, использующих жидкое и газообразное топлива, отсутствуют золоулавливающие устройства, оборудование для удаления шлака и золы, значительно упрощаются устройства для хранения (при газообразном топливе — отпадают), транспорта и подготовки топлива к сжи-ганию.
На промышленных предприятиях имеются котельные установки, допол-няющие технологические агрегаты, в которых пар вырабатывается за счет теплоты отходящих газов или теплоты, передаваемой их охлаждаемым элемен-там. В последние годы нашли применение энерготехнологические установки, в которых котел является неотъемлемой частью технологического агрегата.
Оборудование котельной установки условно разделяют на основное (собственно котел) и вспомогательное. Вспомогательными называют оборудование и устройства для подачи топлива, питательной воды и воздуха, для удаления продуктов сгорания, очистки дымовых газов, удаления золы и шлака, паропроводы, водопроводы и др.
Котел состоит из топочной камеры и газоходов, поверхностей нагрева, находящихся под внутренним давлением рабочей среды (воды, пароводяной смеси, пара): экономайзера, испарительных элементов, пароперегревателя. Испарительные поверхности – экраны и фестон включены в барабан и вместе с опускными трубами, соединяющими барабан с нижними коллекторами экранов, образуют циркуляционный контур. Поверхности нагрева, находя-щиеся под давлением, объединены барабаном, в котором происходит разделение пара и воды.
Введение
1. Расчёт объёмов и энтальпий продуктов сгорания
2. Тепловой баланс котла и расчёт расхода топлива
3. Расчёт теплообмена в топке
4. Тепловой расчёт конвективного пучка
5. Тепловой расчёт конвективного пучка
6. Расчёт водяного экономайзера
Первые паровые котлы в начале XIX в. вырабатывали пар давлением 0,5 —0,6 МПа и имели производительность сотни килограммов в час. В настоящее время для производства пара применяются котлы, вырабатывающие пар с дав-лением до 25 МПа (и даже до 31 МПа) и температурой до 570 °С и производи-тельностью до 4000 т/ч.
Интенсивное развитие котельной техники было вызвано ростом промыш-ленного производства и концентрацией выработки электроэнергии в основном на паротурбинных электростанциях. Созданная за годы советской власти котлостроительная промышленность, имеющая котельные заводы, специализированные научно-исследовательские институты и другие организации, обеспечивает производство современных котлов, необходимых для страны и для экспорта их за рубеж.
Современная котельная установка является сложным сооружением, состоящим из большого количества различного оборудования и строительных конструкций, связанных в единое целое общей технологической схемой произ-водства пара.
Технологическая схема котельной установки видоизменяется в зависимо-сти от ее назначения, производительности, параметров пара, вида топлива, способа его сжигания и местных условий.
В котельных установках, использующих жидкое и газообразное топлива, отсутствуют золоулавливающие устройства, оборудование для удаления шлака и золы, значительно упрощаются устройства для хранения (при газообразном топливе — отпадают), транспорта и подготовки топлива к сжи-ганию.
На промышленных предприятиях имеются котельные установки, допол-няющие технологические агрегаты, в которых пар вырабатывается за счет теплоты отходящих газов или теплоты, передаваемой их охлаждаемым элемен-там. В последние годы нашли применение энерготехнологические установки, в которых котел является неотъемлемой частью технологического агрегата.
Оборудование котельной установки условно разделяют на основное (собственно котел) и вспомогательное. Вспомогательными называют оборудование и устройства для подачи топлива, питательной воды и воздуха, для удаления продуктов сгорания, очистки дымовых газов, удаления золы и шлака, паропроводы, водопроводы и др.
Котел состоит из топочной камеры и газоходов, поверхностей нагрева, находящихся под внутренним давлением рабочей среды (воды, пароводяной смеси, пара): экономайзера, испарительных элементов, пароперегревателя. Испарительные поверхности – экраны и фестон включены в барабан и вместе с опускными трубами, соединяющими барабан с нижними коллекторами экранов, образуют циркуляционный контур. Поверхности нагрева, находя-щиеся под давлением, объединены барабаном, в котором происходит разделение пара и воды.
Похожие материалы
Котел ДЕ 4-14 ГМ
DoctorKto
: 10 марта 2026
Задание на курсовую работу:
№ варианта: 50;
Тип котла: ДЕ 4-14 ГМ;
Тип топки: Камерная;
Номинальная производительность: D = 4 т/ч = 1,11 кг/с;
Расчетная производительность: Dр= 3,4 т/ч = 0,94 кг/с;
Давление пара в барабане: Р = 1,4 МПа = 14 атм;
Температура уходящих газов: ϑ_ух = 139о;
Топливо по нормативному методу: Газ, Уренгойское месторождение;
Температура питательной воды: tпв = 89о;
Температура холодного (горячего) воздуха: tхв = 30о;
Состав топлива:
СН4 92,5 %;
С2Н6 2,0 %;
С
150 руб.
Рисунок котла ДЕ-6,5-14-ГМ
marafonec
: 3 июня 2012
* - в обязательную комплектацию котла входит блок котла (в сборе, либо россыпью), составные и монтажные
детали, комплектующие изделия (арматура, приборы КИП)
**- рекомендуемая марка горелки, по согласованию с Заказчиком возможна комплектация импортными и
отечественными горелками
Котельная с 4 котлами ДЕ-10-14-ГМ.
DiKey
: 15 мая 2020
Котельная с 4 котлами ДЕ-10-14-ГМ.
Общий вид.
100 руб.
Расчёт котельной с котлами ДЕ 10-14 ГМ
GnobYTEL
: 18 сентября 2011
Содержание РПЗ:
Введение.
Исходные данные.
1. Объёмы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания.
1.1. Расчёт объёмов воздуха и продуктов сгорания.
1.2. Определение энтальпии воздуха и продуктов сгорания.
2. Тепловой баланс котла.
2.1. Расчёт располагаемого тепла.
2.2. Расчёт потерь тепла с уходящими газами.
2.3. Расчёт потерь теплоты от химической неполноты сгорания, наружного охлаждения и с физическим теплом шлака.
2.4. Расчёт КПД.
2.5. Расчёт коэффициента сохранения тепла.
2.6. Расчёт расхода то
42 руб.
Проект котельной с котлами ДЕ-25-14-ГМ
Рики-Тики-Та
: 8 сентября 2010
Содержание.
Введение.
1. Расчёт объёмов воздуха и продуктов сгорания.
1.1. Состав топлива.
1.2. Расчёт теоретических объёмов воздуха и продуктов сгорания при α=1.
1.3. Расчёт действительных объёмов воздуха и продуктов сгорания при α>1.
1.4. Определение удельных энтальпий воздуха и продуктов сгорания.
2. Тепловой расчёт котельной.
2.1. Тепловой баланс теплогенератора.
2.2. Расчёт теплообмена в топке
2.3. Расчёт конвективного пучка.
2.4. Конструктивный расчёт экономайзера.
55 руб.
Тепловой расчёт парового котла ДЕ-25-14 ГМ
OstVER
: 29 декабря 2013
Общие сведенья о котлах ДЕ 1 … 25
- Основные контуры естественной циркуляции котлов ДЕ-25-14 ГМ
- Чистый отсек, первая ступень испарения
- Солевой отсек, вторая ступень испарения
Тепловой расчёт парового котла ДЕ-25-14 ГМО
- Исходные данные для расчёта
- Определение присосов воздуха
- Расчёт объёмов воздуха и продуктов сгорания
- Расчёт теплового баланса котельного агрегата и расхода топлива
- Расчет конструктивных характеристик топки
- Расчет теплообмена в топке
- Расчёт первого конвективно
40 руб.
Расчёт и проектирование котельной с котлами ДЕ 10-14 ГМ
elementpio
: 14 октября 2012
Содержание РПЗ:
Введение.
Исходные данные.
Объёмы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания.
Расчёт объёмов воздуха и продуктов сгорания.
Определение энтальпии воздуха и продуктов сгорания.
Тепловой баланс котла.
Расчёт располагаемого тепла.
Расчёт потерь тепла с уходящими газами.
Расчёт потерь теплоты от химической неполноты сгорания, наружного охлаждения и с физическим теплом шлака.
Расчёт КПД.
Расчёт коэффициента сохранения тепла.
Расчёт расхода топлива.
Тепловой расчёт топки.
Определение а
45 руб.
Проект автоматического регулирования теплового режима парового котла типа ДЕ10-14-ГМ
VikkiROY
: 12 февраля 2015
1.Общая часть..........................................................................................................2
Введение................................................................................................................3
1.1.Описание технологического процесса...............................................................5
1.2.Описание конструкции объекта..........................................................................7
1.3.Обоснование необходимости контроля,
350 руб.
Другие работы
Экзамен Дисциплина «Математический анализ». Часть 1 Билет № 6
agentorange
: 14 февраля 2017
1. Дифференциал. Геометрический смысл его. Инвариантность формы дифференциала
2. Вычислить производные функций
а)
б)
в)
3. Провести полное исследование функции и построить её график
4. Исследовать на экстремум функцию двух переменных
5. Найти неопределенные интегралы
110 руб.
Основы построения телекоммуникационных систем и сетей. Курсовой проект. Вариант №2(12)
Alexis87
: 2 ноября 2013
Содержание
1.Введение. 3
2. Методы регистрации. 3
2.1. Регистрация посылок методом стробирования. 3
2.2. Интегральный метод регистрации. 4
2.3. Сравнение методов регистрации. 5
2.4 Задача №1 6
3.Синхронизация в системах ПДС. 8
3.1. Устройства синхронизации с добавлением и вычитанием импульсов. 8
3.2. Параметры системы синхронизации с добавлением и вычитанием импульсов. 9
3.3. Расчет параметров системы синхронизации с добавлением и вычитанием импульсов. 11
3.3.1. Задача № 2 11
3.3.2. За
60 руб.
Проектирование механизма уравновешивания для рядного дизельного двигателя Д49 (4ЧН26/26) (n=1000 об/мин, N=650кВт)
dex89
: 27 апреля 2013
СОДЕРЖАНИЕ
Введение…………………………………………………………………………………………………………………………3
1. Технико-экономическое обоснование темы курсового проекта……………………………………………………………………………………………………………………………4
1.1 Технико-экономические, экологические и показатели надежности проектируемого дизеля……………………………………………………………………………………………………………………………4
2. Технические параметры и особенности конструкции………………………………………………………………………………………………………………………6
3. Специальная часть
Актуальные проблемы и пути их решения…………………………………………………………………
3000 руб.
Теоретическая механика ДВГУПС 2014 Задача С1 Рисунок 3 Номер условия 5
Z24
: 28 января 2026
Однородная балка весом G, расположенная в вертикальной плоскости (табл. С1, рис. С1.0–С1.9), закреплена в точке А шарнирно, а в точке В прикреплена к вертикальному стержню с шарнирами на концах. На балку действуют: пара сил с моментом М = 20 кН·м, равномерно распределенная нагрузка с интенсивностью q и сила Fi , значение и точка приложения которой указаны в табл. C1. Расстояния между точками A, B, C, D, E, H, K, L равны a = 0,4 м.
Определить реакции связей в точках А, В, вызываемые де
200 руб.