Тепловой расчёт котельного агрегата ДЕ – 6,5 – 14 ГМ, малосернистый мазут
Состав работы
|
|
|
|
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Программа для просмотра текстовых файлов
Описание
Содержание:
Введение
1. Расчёт объёмов и энтальпий продуктов сгорания
2. Тепловой баланс котла и расчёт расхода топлива
3. Расчёт теплообмена в топке
4. Тепловой расчёт конвективного пучка
5. Тепловой расчёт конвективного пучка
6. Расчёт водяного экономайзера
Первые паровые котлы в начале XIX в. вырабатывали пар давлением 0,5 —0,6 МПа и имели производительность сотни килограммов в час. В настоящее время для производства пара применяются котлы, вырабатывающие пар с дав-лением до 25 МПа (и даже до 31 МПа) и температурой до 570 °С и производи-тельностью до 4000 т/ч.
Интенсивное развитие котельной техники было вызвано ростом промыш-ленного производства и концентрацией выработки электроэнергии в основном на паротурбинных электростанциях. Созданная за годы советской власти котлостроительная промышленность, имеющая котельные заводы, специализированные научно-исследовательские институты и другие организации, обеспечивает производство современных котлов, необходимых для страны и для экспорта их за рубеж.
Современная котельная установка является сложным сооружением, состоящим из большого количества различного оборудования и строительных конструкций, связанных в единое целое общей технологической схемой произ-водства пара.
Технологическая схема котельной установки видоизменяется в зависимо-сти от ее назначения, производительности, параметров пара, вида топлива, способа его сжигания и местных условий.
В котельных установках, использующих жидкое и газообразное топлива, отсутствуют золоулавливающие устройства, оборудование для удаления шлака и золы, значительно упрощаются устройства для хранения (при газообразном топливе — отпадают), транспорта и подготовки топлива к сжи-ганию.
На промышленных предприятиях имеются котельные установки, допол-няющие технологические агрегаты, в которых пар вырабатывается за счет теплоты отходящих газов или теплоты, передаваемой их охлаждаемым элемен-там. В последние годы нашли применение энерготехнологические установки, в которых котел является неотъемлемой частью технологического агрегата.
Оборудование котельной установки условно разделяют на основное (собственно котел) и вспомогательное. Вспомогательными называют оборудование и устройства для подачи топлива, питательной воды и воздуха, для удаления продуктов сгорания, очистки дымовых газов, удаления золы и шлака, паропроводы, водопроводы и др.
Котел состоит из топочной камеры и газоходов, поверхностей нагрева, находящихся под внутренним давлением рабочей среды (воды, пароводяной смеси, пара): экономайзера, испарительных элементов, пароперегревателя. Испарительные поверхности – экраны и фестон включены в барабан и вместе с опускными трубами, соединяющими барабан с нижними коллекторами экранов, образуют циркуляционный контур. Поверхности нагрева, находя-щиеся под давлением, объединены барабаном, в котором происходит разделение пара и воды.
Введение
1. Расчёт объёмов и энтальпий продуктов сгорания
2. Тепловой баланс котла и расчёт расхода топлива
3. Расчёт теплообмена в топке
4. Тепловой расчёт конвективного пучка
5. Тепловой расчёт конвективного пучка
6. Расчёт водяного экономайзера
Первые паровые котлы в начале XIX в. вырабатывали пар давлением 0,5 —0,6 МПа и имели производительность сотни килограммов в час. В настоящее время для производства пара применяются котлы, вырабатывающие пар с дав-лением до 25 МПа (и даже до 31 МПа) и температурой до 570 °С и производи-тельностью до 4000 т/ч.
Интенсивное развитие котельной техники было вызвано ростом промыш-ленного производства и концентрацией выработки электроэнергии в основном на паротурбинных электростанциях. Созданная за годы советской власти котлостроительная промышленность, имеющая котельные заводы, специализированные научно-исследовательские институты и другие организации, обеспечивает производство современных котлов, необходимых для страны и для экспорта их за рубеж.
Современная котельная установка является сложным сооружением, состоящим из большого количества различного оборудования и строительных конструкций, связанных в единое целое общей технологической схемой произ-водства пара.
Технологическая схема котельной установки видоизменяется в зависимо-сти от ее назначения, производительности, параметров пара, вида топлива, способа его сжигания и местных условий.
В котельных установках, использующих жидкое и газообразное топлива, отсутствуют золоулавливающие устройства, оборудование для удаления шлака и золы, значительно упрощаются устройства для хранения (при газообразном топливе — отпадают), транспорта и подготовки топлива к сжи-ганию.
На промышленных предприятиях имеются котельные установки, допол-няющие технологические агрегаты, в которых пар вырабатывается за счет теплоты отходящих газов или теплоты, передаваемой их охлаждаемым элемен-там. В последние годы нашли применение энерготехнологические установки, в которых котел является неотъемлемой частью технологического агрегата.
Оборудование котельной установки условно разделяют на основное (собственно котел) и вспомогательное. Вспомогательными называют оборудование и устройства для подачи топлива, питательной воды и воздуха, для удаления продуктов сгорания, очистки дымовых газов, удаления золы и шлака, паропроводы, водопроводы и др.
Котел состоит из топочной камеры и газоходов, поверхностей нагрева, находящихся под внутренним давлением рабочей среды (воды, пароводяной смеси, пара): экономайзера, испарительных элементов, пароперегревателя. Испарительные поверхности – экраны и фестон включены в барабан и вместе с опускными трубами, соединяющими барабан с нижними коллекторами экранов, образуют циркуляционный контур. Поверхности нагрева, находя-щиеся под давлением, объединены барабаном, в котором происходит разделение пара и воды.
Похожие материалы
Котел ДЕ 4-14 ГМ
DoctorKto
: 10 марта 2026
Задание на курсовую работу:
№ варианта: 50;
Тип котла: ДЕ 4-14 ГМ;
Тип топки: Камерная;
Номинальная производительность: D = 4 т/ч = 1,11 кг/с;
Расчетная производительность: Dр= 3,4 т/ч = 0,94 кг/с;
Давление пара в барабане: Р = 1,4 МПа = 14 атм;
Температура уходящих газов: ϑ_ух = 139о;
Топливо по нормативному методу: Газ, Уренгойское месторождение;
Температура питательной воды: tпв = 89о;
Температура холодного (горячего) воздуха: tхв = 30о;
Состав топлива:
СН4 92,5 %;
С2Н6 2,0 %;
С
150 руб.
Рисунок котла ДЕ-6,5-14-ГМ
marafonec
: 3 июня 2012
* - в обязательную комплектацию котла входит блок котла (в сборе, либо россыпью), составные и монтажные
детали, комплектующие изделия (арматура, приборы КИП)
**- рекомендуемая марка горелки, по согласованию с Заказчиком возможна комплектация импортными и
отечественными горелками
Котельная с 4 котлами ДЕ-10-14-ГМ.
DiKey
: 15 мая 2020
Котельная с 4 котлами ДЕ-10-14-ГМ.
Общий вид.
100 руб.
Расчёт котельной с котлами ДЕ 10-14 ГМ
GnobYTEL
: 18 сентября 2011
Содержание РПЗ:
Введение.
Исходные данные.
1. Объёмы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания.
1.1. Расчёт объёмов воздуха и продуктов сгорания.
1.2. Определение энтальпии воздуха и продуктов сгорания.
2. Тепловой баланс котла.
2.1. Расчёт располагаемого тепла.
2.2. Расчёт потерь тепла с уходящими газами.
2.3. Расчёт потерь теплоты от химической неполноты сгорания, наружного охлаждения и с физическим теплом шлака.
2.4. Расчёт КПД.
2.5. Расчёт коэффициента сохранения тепла.
2.6. Расчёт расхода то
42 руб.
Проект котельной с котлами ДЕ-25-14-ГМ
Рики-Тики-Та
: 8 сентября 2010
Содержание.
Введение.
1. Расчёт объёмов воздуха и продуктов сгорания.
1.1. Состав топлива.
1.2. Расчёт теоретических объёмов воздуха и продуктов сгорания при α=1.
1.3. Расчёт действительных объёмов воздуха и продуктов сгорания при α>1.
1.4. Определение удельных энтальпий воздуха и продуктов сгорания.
2. Тепловой расчёт котельной.
2.1. Тепловой баланс теплогенератора.
2.2. Расчёт теплообмена в топке
2.3. Расчёт конвективного пучка.
2.4. Конструктивный расчёт экономайзера.
55 руб.
Тепловой расчёт парового котла ДЕ-25-14 ГМ
OstVER
: 29 декабря 2013
Общие сведенья о котлах ДЕ 1 … 25
- Основные контуры естественной циркуляции котлов ДЕ-25-14 ГМ
- Чистый отсек, первая ступень испарения
- Солевой отсек, вторая ступень испарения
Тепловой расчёт парового котла ДЕ-25-14 ГМО
- Исходные данные для расчёта
- Определение присосов воздуха
- Расчёт объёмов воздуха и продуктов сгорания
- Расчёт теплового баланса котельного агрегата и расхода топлива
- Расчет конструктивных характеристик топки
- Расчет теплообмена в топке
- Расчёт первого конвективно
40 руб.
Расчёт и проектирование котельной с котлами ДЕ 10-14 ГМ
elementpio
: 14 октября 2012
Содержание РПЗ:
Введение.
Исходные данные.
Объёмы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания.
Расчёт объёмов воздуха и продуктов сгорания.
Определение энтальпии воздуха и продуктов сгорания.
Тепловой баланс котла.
Расчёт располагаемого тепла.
Расчёт потерь тепла с уходящими газами.
Расчёт потерь теплоты от химической неполноты сгорания, наружного охлаждения и с физическим теплом шлака.
Расчёт КПД.
Расчёт коэффициента сохранения тепла.
Расчёт расхода топлива.
Тепловой расчёт топки.
Определение а
45 руб.
Проект автоматического регулирования теплового режима парового котла типа ДЕ10-14-ГМ
VikkiROY
: 12 февраля 2015
1.Общая часть..........................................................................................................2
Введение................................................................................................................3
1.1.Описание технологического процесса...............................................................5
1.2.Описание конструкции объекта..........................................................................7
1.3.Обоснование необходимости контроля,
350 руб.
Другие работы
Технологическая схема разделения углеводородов С1 - С5 ЧЕРТЕЖ
coolns
: 28 ноября 2024
Технологическая схема разделения углеводородов С1- С5 ЧЕРТЕЖ
Одна из эффективных схем разделения углеводородов C1—С5 (кроме стадий очистки от механических и кислых примесей) изображена на рис.1.
Попутный газ сжимают в компрессоре 1 и после охлаждения водой направляют в ректификационную колонну 2, в которой углеводороды С1—С3 отделяют от высших. В зависимости от применяемого давления и содержания в газе фракций С1 и С2 для создания флегмы в дефлегматоре 3 используют в качестве хладагента воду и
350 руб.
Методы оптимальных решений. Лабораторная работа № 3. Решение матричных игр 2x2 в смешанных стратегиях, моделирование игры. Вариант №1
Nastena0807
: 24 января 2016
Задание:
1. Решите аналитически матричную игру 2x2, заданную платежной матрицей.
2. Проведите моделирование результатов игры с помощью таблицы равномерно распределенных случайных чисел, разыграв 30 партий; определите относительные частоты использования чистых стратегий каждым игроком и средний выигрыш, сравнив результаты с полученными теоретически в п.1.
1 Вариант:
50 руб.
Коучинг, лидерство и построение команд . Синергия
ann1111
: 3 октября 2023
Ответы на тест. 80+ баллов
• Тема 1. Лидерство. Коучинг. Создание команды. Общие понятия
• Тема 2. Принципы проактивности
• Тема 3. Построение команды. Этапы развития команды. Стадия ориентации
• Тема 4. Мотивация
• Тема 5. Стадия столкновения, бурления, позиционирования
• Тема 6. Лидерство. Алгоритм разрешения конфликтов
• Тема 7. Стадия структурирования, экспериментирования
• Тема 8. Стадия конструктивной совместной работы. Делегирования
• Тема 9. Коучинг
• Итоговая аттестация
250 руб.
Экзамен по дисциплине «Экономика недвижимости». Билет №10.
ДО Сибгути
: 31 января 2016
ЗАДАЧА №10
Рассчитать стоимость объекта недвижимости методом капитализации прибыли на 6-й год. Прогноз прибыли выполнить методом аналитического выравнивания.
Таблица
Показатели Годы
1-й 2-й 3-й 4-й 5-й
Доходы, млн. руб. 320 340 365 370 382
Затраты, млн. руб. 302 328 330 345 354
Безрисковая ставка 12%
- риск за низкую ликвидность 20%;
- риск за инвестиционный менеджмент 8%;
- предпринимательский риск 4%.
БИЛЕТ №10
1. При определении, какого мультипликатора не учитывается стоимость акций:
1. М
100 руб.