Техпроцесс восстановления вала заднего хода автомобиля ГАЗ-53
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Введение……………………………….……………………………………………..5
1. Определение и необходимость восстановления деталей ………...……………7
1.1.Факторы определяющие эффективность восстановления деталей……..7
2.структура и содержание процесса восстановления детали……...…...................9
2.1.Технологический процесс восстановления детали…………….………...9
3.Классификация способов восстановления деталей ……………..……………..11
4.Общие сведения………………………………………………..…………………14
4.1.Назначение покрытий…………………………………………..………...14
4.2.Методы нанесения покрытий………………………………………….…14
4.3. Технология электрохимических процессов………………………...…..15
5. Электрохимическое осаждение металлов……………………………….……..20
5.1. Сущность процесса электрохимического осаждения металлов………20
5.2. Хромирование………………………………………………………….…21
5.3. Никелирование………………………………………………….……..….26
5.4. Меднение………………………………………………………………….27
5.5. Железнение……………………………………………………….………27
5.6. Цинкование…………………………………………………………...…..30
5.7. Лужнение…………………………………………………………………30
6. Разработка технологии восстановления детали с использованием наиболее эффективного способа……………………………………………………..….……31
6.1. Исходные данные…………………………………………………..…….31
6.2. Выбор технологического процесса……………………………….……..31
6.3. Выбор рационального способа восстановления шейки под подшипник………………………………………………………………………….32
6.4. Подготовка и технический процесс восстановления детали……...…..33
Заключение………………….………………………………………………………36
Список использованных источников…………………………….………….….…38
Приложения…………………………….……………………………………..….…40
1. Определение и необходимость восстановления деталей ………...……………7
1.1.Факторы определяющие эффективность восстановления деталей……..7
2.структура и содержание процесса восстановления детали……...…...................9
2.1.Технологический процесс восстановления детали…………….………...9
3.Классификация способов восстановления деталей ……………..……………..11
4.Общие сведения………………………………………………..…………………14
4.1.Назначение покрытий…………………………………………..………...14
4.2.Методы нанесения покрытий………………………………………….…14
4.3. Технология электрохимических процессов………………………...…..15
5. Электрохимическое осаждение металлов……………………………….……..20
5.1. Сущность процесса электрохимического осаждения металлов………20
5.2. Хромирование………………………………………………………….…21
5.3. Никелирование………………………………………………….……..….26
5.4. Меднение………………………………………………………………….27
5.5. Железнение……………………………………………………….………27
5.6. Цинкование…………………………………………………………...…..30
5.7. Лужнение…………………………………………………………………30
6. Разработка технологии восстановления детали с использованием наиболее эффективного способа……………………………………………………..….……31
6.1. Исходные данные…………………………………………………..…….31
6.2. Выбор технологического процесса……………………………….……..31
6.3. Выбор рационального способа восстановления шейки под подшипник………………………………………………………………………….32
6.4. Подготовка и технический процесс восстановления детали……...…..33
Заключение………………….………………………………………………………36
Список использованных источников…………………………….………….….…38
Приложения…………………………….……………………………………..….…40
Другие работы
ИГ.03.30.01 - Призма с вырезом
Чертежи СибГАУ им. Решетнева
: 28 июля 2023
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16
Вариант 30
ИГ.03.30.01 - Призма с вырезом
Построить три проекции геометрического тела. Показать линии невидимого контура.
В состав работы входят пять файлов:
- 3D модель геометрического тела, расширение файла *.m3d (для открытия требуется программа компас не ниже 16 версии);
- чертеж формата А3 в трёх видах с сохранением всех линий построения, все проекции вершин призмы обозначены буквами, вершин выреза - цифрами, расширение файла *.cdw (для открытия тр
100 руб.
Гидромеханика: Сборник задач и контрольных заданий УГГУ Задача 5.26 Вариант б
Z24
: 10 октября 2025
Определить, каким должно быть показание манометра М1 (рман1) на поверхности воды в закрытом резервуаре, из которого по системе труб с кольцевым соединением вода поступает в другой закрытый резервуар при показании манометра М2 (рман2) на поверхности воды (рис. 5.26).
Общий расход воды в системе равен Q.
Диаметры водопроводной сети: d1 = 250 мм, d2 = 150 мм, d3 = 100 мм, d4 = 200 мм, длины участков l1, l2, l3, l4. Разность уровней воды в резервуарах Н. Трубы водопроводные нормальные
300 руб.
Теплотехника РГАУ-МСХА 2018 Задача 8 Вариант 28
Z24
: 27 января 2026
Определить поверхность нагрева стального рекуперативного газовоздушного теплообменника (толщина стенок δс=3 мм) при прямоточной и противоточной схемах движения теплоносителей (рис. 6.2 и 6.3), если объемный расход воздуха при нормальных условиях Vн, средний коэффициент теплоотдачи от воздуха к поверхности нагрева α1, от поверхности нагрева к воде α2=500 Вт/(м²·К), коэффициент теплопроводности материала стенки трубы (стали) λ=50 Вт/(м·К), теплоемкость топочных газов сг=1,15 кДж/(кг·К), плотность
300 руб.
Операционные системы, лабораторная работа № 3, вариант 3
alexxxxxxxela
: 5 сентября 2014
Тема: Работа с экраном (“часы”)
Задача:
Написать программу “часы”, которая будет однократно перехватывать показания системных часов и от них вести отсчет времени, используя собственный счетчик прерываний таймера (в качестве основы может быть использован обработчик прерываний таймера из предыдущей работы). Показания времени – часы, минуты, секунды – следует выводить в заданном месте экрана. Формат вывода: xx:xx:xx. Обновление показаний времени выполнять дискретно, через заданное количество секунд
50 руб.