Складання технологічної схеми розбирання відцентрового насоса з розробкою технологічної карти на відновлення вала
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Программа для просмотра текстовых файлов
Описание
Зміст
Вступ 5
1. Загальна характеристика та призначення насосів 6
1.2.3агальна характеристика відцентрового насоса марки 140Д40а 7
2. Розробка технологічного процесу розбирання насосу 140Д40а 12
2.1 Демонтаж - монтаж насосу 12
2.2. Розбирання відцентрового насосу 140Д40а 12
2.3. Розрахунок норм часу на розбиральні роботи 14
2.4 Номенклатура та перелік необхідного обладнання і пристосувань для забезпечення дільниці ремонту машин 17
3. Технологічний процес відновлення вала насосу 140Д40а 18
3.1 Аналіз дефектів і технічні умови відновлення деталі 18
3.2 Вибір раціонального способу відновлення вала 18
3.3 Розробка послідовності усунення дефектів 18
3.4 Вибір виду технології відновлення вала 20
3.5 Розрахунок режимів виконання операцій 21
3.5.1 Розрахунок режиму виконання та норми часу наплавлю вальної
операції 21
3.5.2 Розрахунок режиму та норм часу на центровку вала за допомогою
свердління на токарному верстаті 23
3.5.3 Розрахунок режиму та норм часу на наплавлюваної операції
вібродуговою установкою 26
3.5.4 Розрахунок режиму та норм часу термічної операції (відпускання) 29
3.5.5. Розрахунок режиму та норм часу токарної операції ЗО
3.5.6.Розрахунок режиму та норм часу фрезерної операції 35
3.5.7. Розрахунок режиму та норм часу термічної операції
(загартовування) 37
3.5.8.Розрахунок режиму та норм часу шліфувальної операції 38
4. Промислова санітарія і техніка безпеки при ремонті теплоенергетичного обладнання 42
Висновки 45
Вступ 5
1. Загальна характеристика та призначення насосів 6
1.2.3агальна характеристика відцентрового насоса марки 140Д40а 7
2. Розробка технологічного процесу розбирання насосу 140Д40а 12
2.1 Демонтаж - монтаж насосу 12
2.2. Розбирання відцентрового насосу 140Д40а 12
2.3. Розрахунок норм часу на розбиральні роботи 14
2.4 Номенклатура та перелік необхідного обладнання і пристосувань для забезпечення дільниці ремонту машин 17
3. Технологічний процес відновлення вала насосу 140Д40а 18
3.1 Аналіз дефектів і технічні умови відновлення деталі 18
3.2 Вибір раціонального способу відновлення вала 18
3.3 Розробка послідовності усунення дефектів 18
3.4 Вибір виду технології відновлення вала 20
3.5 Розрахунок режимів виконання операцій 21
3.5.1 Розрахунок режиму виконання та норми часу наплавлю вальної
операції 21
3.5.2 Розрахунок режиму та норм часу на центровку вала за допомогою
свердління на токарному верстаті 23
3.5.3 Розрахунок режиму та норм часу на наплавлюваної операції
вібродуговою установкою 26
3.5.4 Розрахунок режиму та норм часу термічної операції (відпускання) 29
3.5.5. Розрахунок режиму та норм часу токарної операції ЗО
3.5.6.Розрахунок режиму та норм часу фрезерної операції 35
3.5.7. Розрахунок режиму та норм часу термічної операції
(загартовування) 37
3.5.8.Розрахунок режиму та норм часу шліфувальної операції 38
4. Промислова санітарія і техніка безпеки при ремонті теплоенергетичного обладнання 42
Висновки 45
Похожие материалы
Складання технологічної схеми розбирання відцентрового насосу з розробкою технологічної карти на відновлення вала
GnobYTEL
: 27 сентября 2014
Зміст
Вступ 5
1. Загальна характеристика та призначення відцентрового насосу Д200-36 6
2. Розробка технологічного процесу розбирання насосу Д200-36 8
2.1 Демонтаж - монтаж насосу 8
2.2 Розбирання відцентрового насосу Д200-36 9
2.3 Розрахунок норм часу на розбиральні роботи 10
2.4 Номенклатура та перелік необхідного обладнання і пристосувань для забезпечення дільниці ремонту машин 14
3. Технологічний процес відновлення вала насосу Д200-36 15
3.1 Аналіз дефектів і технічні умови відновлення деталі
250 руб.
Другие работы
Контрольная работа по дисциплине: "Физические основы электроники". Вариант №3
wowan1190
: 3 декабря 2013
Задача 1: Исходные данные для задачи берем из таблицы П.1.1 приложения 1. По статическим характеристикам заданного биполярного транзистора (приложение 2),
включенного по схеме с общим эмиттером, рассчитать параметры усилителя графоаналитическим методом. Для этого:а) построить линию нагрузки;б).....
Задача 2: Используя характеристики заданного биполярного транзистора определить h-параметры в рабочей точке, полученной в задаче 1.
Задача 3: Используя h-параметры (задача 2), определить частотные па
65 руб.
Канал послідовної передачі даних
ostah
: 13 ноября 2012
Анотація
В курсовому проекті розроблено канал послідовної передачі 24-х розрядних даних із використанням мультилексорів і демультиплексорів.
Розробка виконана на мікросхемах ТТЛ-логіки 155 серії. В пояснювальній записці приведені необхідні обґрунтовування, розрахунки та описи принципу дії як пристрою в цілому, так і його окремих функціональних блоків та вузлів. Виконано перевірку працездатності пристрою з використанням пакету EWB.
Альбом документів курсового проекту, крім пояснювальної записки,
5 руб.
Экзаменационная работа по физике. 2-й семестр. билет №9
tatacava1982
: 2 марта 2020
- Реальный электрический контур. Свободные затухающие электромагнитные колебания: дифференциальное уравнение, его решение. Функции силы тока в катушке и напряжения на обкладках конденсатора от времени.
- Интерференция волн. Общий вид интерференционной картины. Условия наблюдения устойчивой интерференционной картины. Когерентные волны и способ их получения.
- На дифракционную решётку нормально падает монохроматический свет с длиной волны 600 нм. Вычислите наибольший порядок спектра, полученный с
100 руб.
Гидравлика АКАДЕМИЯ ГРАЖДАНСКОЙ ЗАЩИТЫ Задача 7 Вариант 59
Z24
: 11 марта 2026
Определить предельно возможную длину магистральной линии LМ, если из второго ствола (dH2) необходимо получить струю производительностью g2.
Рукавная система состоит из магистральной линии диаметром dM и трех рабочих линий длинами l1; l2; l3 диаметрами d1; d2; d3 и стволами с диаметрами насадков dН1; dН2; dН3. Стволы подняты относительно разветвления на высоту Z1; Z2; Z3, а разветвление установлено относительно оси насоса пожарного автомобиля АНР-40(130) на высоте Zразв. Рукава системы прорез
200 руб.