Технологический процесс штамповки детали шестерня, детали болт М10*70
Состав работы
|
|
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
Аннотация ……………………………………………………………………… 4
Введение ……………………………………………………………………….. 5
1 Выбор способа штамповки и типа оборудования…………………………. 7
2 Технологический процесс горячей объемной штамповки детали шестерня
2.1 Составление чертежа поковки ……………………..………………….. 11
2.2 Выбор и расчет переходов штамповки ……………………………….. 21
2.3 Выбор заусенечной канавки ……………………………………………. 21
2.4 Конструирование клещевой выемки ……………..………………..…… 22
2.5 Выбор исходной заготовки ……………………………………………… 23
2.6 Заготовительные операции ……..……………………………………….. 25
2.7 Определение массы падающих частей молота ………………………… 25
2.8 Конструирование штампа ………………………………………..……… 26
2.9 Выбор и конструирование ручьев штампа ..…………………………… 27
2.10 Температурный режим и выбор нагревательного устройства ………. 28
2.11 Материал штампа ………………………………………………………. 29
3 Технологический процесс холодной объемной штамповки детали болт
3.1 Классификация крепежных изделий……………..……………………..…31
3.2 Исходная заготовка для холодной штамповки крепежных изделий..…...33
3.3 Сортамент стали для холодной штамповки и технические
требования к ней…………..………………………………….…………….37
3.4 Подготовка металла к штамповке….………………………………..…….39
3.5 Используемые схемы пластического формообразования
стержневых крепежных изделий……………………………………….…..41
3.6 Технологические процессы объемной штамповки заготовок
стержневых крепежных изделий………………….………………………..46
3.7 Технологический расчет переходов объемной штамповки
заготовки болта……………………..…….……………………….…….…51
3.8 Определение технологических усилий высадки болта….………..…......57
3.9 Краткая характеристика холодновысадочного автомата……….….........61
Список использованной литературы ……………………...………….……….…62
Введение ……………………………………………………………………….. 5
1 Выбор способа штамповки и типа оборудования…………………………. 7
2 Технологический процесс горячей объемной штамповки детали шестерня
2.1 Составление чертежа поковки ……………………..………………….. 11
2.2 Выбор и расчет переходов штамповки ……………………………….. 21
2.3 Выбор заусенечной канавки ……………………………………………. 21
2.4 Конструирование клещевой выемки ……………..………………..…… 22
2.5 Выбор исходной заготовки ……………………………………………… 23
2.6 Заготовительные операции ……..……………………………………….. 25
2.7 Определение массы падающих частей молота ………………………… 25
2.8 Конструирование штампа ………………………………………..……… 26
2.9 Выбор и конструирование ручьев штампа ..…………………………… 27
2.10 Температурный режим и выбор нагревательного устройства ………. 28
2.11 Материал штампа ………………………………………………………. 29
3 Технологический процесс холодной объемной штамповки детали болт
3.1 Классификация крепежных изделий……………..……………………..…31
3.2 Исходная заготовка для холодной штамповки крепежных изделий..…...33
3.3 Сортамент стали для холодной штамповки и технические
требования к ней…………..………………………………….…………….37
3.4 Подготовка металла к штамповке….………………………………..…….39
3.5 Используемые схемы пластического формообразования
стержневых крепежных изделий……………………………………….…..41
3.6 Технологические процессы объемной штамповки заготовок
стержневых крепежных изделий………………….………………………..46
3.7 Технологический расчет переходов объемной штамповки
заготовки болта……………………..…….……………………….…….…51
3.8 Определение технологических усилий высадки болта….………..…......57
3.9 Краткая характеристика холодновысадочного автомата……….….........61
Список использованной литературы ……………………...………….……….…62
Дополнительная информация
2008 61 стр.
Похожие материалы
Расчет технологического процесса штамповки детали "Шестерня"
GnobYTEL
: 21 мая 2012
1 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА МЕТОДА ШТАМПОВКИ 6
2 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА МЕТОДА НАГРЕВА ЗАГОТОВОК 7
3 РАСЧЕТ ОБЪЕМА И ВЕСА ДЕТАЛИ 8
4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГРУППЫ МЕТАЛЛА М, ГРУППЫ СЛОЖНОСТИ С, ГРУППЫ ТОЧНОСТИ Т, ИСХОДНОГО ИНДЕКСА 11
5 НАЗНАЧЕНИЕ ПРИПУСКОВ, КУЗНЕЧНЫХ НАПУСКОВ И ДОПУСКОВ 13
6 ВЫБОР ФОРМЫ ПЕРЕМЫЧКИ. ЕЕ РАСЧЕТ 15
7 ВЫБОР ОБЛОЙНОЙ КАНАВКИ 16
8 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЕРЕХОДОВ ШТАМПОВКИ 17
9 РАСЧЕТ ЗАГОТОВКИ 19
10 РАСЧЕТ УСИЛИЯ РЕЗКИ. ВЫБОР НОЖНИЦ 21
11 РАСЧЕТ УСИЛИЯ ШТАМПОВКИ И ВЫБОР ПРЕССА 22
12 РАСЧЕТ УСИЛИЯ
44 руб.
Разработка технологического процесса горячей штамповки для изготовления детали «Вал-Шестерня»
chshyogolev
: 21 декабря 2008
Введение
1. История и перспективы штамповочного производства
2. Расчётная часть
2.1. Назначение припусков, допусков, напусков
2.2. Выбор оборудования
2.3. Выбор переходов
2.4. Конструирование заусенечной канавки
2.5. Определение размеров исходной заготовки
2.6. Определение усилия деформации и выбор пресса
2.7. Конструирование ручьёв штампа и выбор штампового кубика
Заключение
Список используемых источников
Другие работы
Сурьма как минеральный ресурс России
Elfa254
: 13 октября 2013
Сурьма. История открытия и применения
Основные физические свойства сурьмы
Основные химические свойства сурьмы
Технология добычи сурьмы
Нахождение в природе
Экономика ресурсов сурьмы в России
10 руб.
Нефтепровод “бургас-александруполис”
SNF
: 6 мая 2015
Бакалаврская работа включает в себя пояснительную записку и графическую часть, которая состоит из 3 разделов, содержит 49 листов, в том числе 2 таблицы, 6 рисунков, 9 наименований списка использованных источников.
Графическая часть бакалаврской работы представлена 3 листами.
Объектом исследования работы является нефтепровод “Бургас – Александруполис”.
В технологическом разделе приведен расчет магистрального нефтепровода: определен диаметр трубопровода, выбрано насосное оборудование, произведен р
Курсовой проект "Космические и наземные системы радиосвязи и сети телерадиовещания". Вариант №6
bayball
: 16 января 2014
Проект цифровой радиорелейной линии
Содержание
Введение 3
1. Разработка структурной схемы проектируемой ЦРРЛ 5
2. Выбор радиотехнического оборудования (типа ЦРРС) 6
3. Разработка схемы организации связи 7
4. Расчет устойчивости связи на ЦРРЛ 9
5. Расчет диаграммы уровней сигналов на ЦРРЛ 19
Заключение 22
Литература 23
Введение
Технология цифровых радиорелейных линий в настоящее время достигла высокого качественного и количественного развития. Сегодня радиорелейные линии являются необходим
100 руб.
Гидравлика Москва 1990 Задача 32 Вариант 0
Z24
: 27 декабря 2025
Перемещение поршней гидроцилиндров с диаметром D=25 см, осуществляется подачей рабочей жидкости, (ν=1,5 см²/c, γ=14000 Н/м³) по трубам 1 и 2 одинаковой эквивалентной длины l=20 и диаметром d=5 см (рис.19). Определить силу F2 при которой скорость перемещения второго поршня была бы в два раза больше скорости первого поршня. Расход в магистрали Q, первый поршень нагружен силой F1.
Указание. На перемещение поршней затрачивается одинаковый суммарный напор (считая от точки A).
200 руб.