Технологический процесс восстановления кронштейна 70-16.01.028Р (курсовой проект)

Курсовой проекта в своем объеме содержит 3 листа формата А1 графической части, по
яснительную записку объемом 26 листов, включающую 4 таблицы и схему процесса очистки поверхности.
Ключевые слова: РЕМОНТ; ИЗНОС; ДЕФЕКТ; ВОССТАНОВЛЕНИЕ; КРОНШТЕЙН.
В курсовом проекте разработаны технологические процессы дефектации и восстановления кронштейна, были произведены: выбор и обоснование способов обнаружения дефектов; выбор и обоснование применение различных способов восстановления детали; разработка маршрута восстановления детали.

Содержание
Введение
1 Анализ конструкций, условий работы.
2 Описание ТП очистки детали.
2.1 Обоснование требований к качеству очистки и способов ее контроля.
2.2 Характеристика загрязнений и выбор способов очистки
2.3 Выбор оборудования, моющих средств и режимов очистки
3 Описание технологического процесса дефектации
3.1 Характеристика дефектов
3.2 Выбор способов и средств контроля
3.3 Технологический маршрут дефектации
4 Проектирование ТП восстановления детали
4.1 Обоснование способов устранения дефектов и восстановления детали
4.2 Выбор технологических баз и средств базирования
4.3 Технологический маршрут восстановления детали
4.4 Разработка и нормирование технологических операций
5 Заключение
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Комплект документов на технологический процесс восстановления.


4.3 Технологический маршрут восстановления детали

Маршрут восстановления детали должен обеспечивать оптимальную последова-тельность операций, как с технологической точки зрения, так и с экономических позиций, то есть необходимо минимизировать потери времени, уменьшить материальные затраты непосредственно на восстановление (в виде затрат на электроэнергию, пар, сжатый воздух, и т. д., заработной платы, компенсации).

005 Внутришлифовальная
Станок внутришлифовальный 3К228В
Шлифовать внутреннюю поверхность, выдерживая размер Ø80.2мм (деф.3), Ø90.2мм (деф.2)
Круг 92Е 5 32х10х10-16,13 24А 40-П СМ К 35м/с А 1кл ГОСТ 2424-83.
Патрон поводковый ГОСТ 20505-75\6155-0051
010 Шлифовальная
Станок шлифовальный 3А484ГВ
Шлифовать поверхность выдерживая размер 116,8мм (деф.1)
Патрон поводковый ГОСТ 20505-75\6155-0051
Круг 92Е 1 400х10х305 24А 25-П С К 35м/с А 1кл. ГОСТ 2424-83
015 Слесарная
Стол слесарный ОРГ-5856
Покрыть необрабатываемые наружные и внутренние поверхности лаком.
Кисть филеночная КФК 10 ГОСТ 10597-87 КФК 10
Лак АК-113 ГОСТ 23832-79
020 Гальваническая
Установка МПН-ПО
Электролит- FeCL2 4H2O (хлористое железо) концентрацией 700г/л.
Железнить поверхности выдерживая размеры Ø117,4х14,5 (деф.1), Ø79,6х21 (деф.3), Ø89,6х19 мм (деф.2).
Ванна УЗВ-15. Выпрямитель ВДУ-540
025 Слесарная
Стол слесарный ОРГ-5856
Нагреть деталь до температуры 120°С
Удалить остатки лака АК-113 ГОСТ 23832-79 с поверхности детали.
Прихват ГОСТ 4734-69, горелка газовая ГОСТ 19841-83, щетка ГОСТ 2105-75.
030 Токарная
Станок токарный 16К20Ф3
Точить поверхность, выдерживая размер Ø117-0,035мм (деф.1) и фаску 1х45
Патрон 7103-0001 ГОСТ 3890-82, оправка 7110-0431 ГОСТ 16212-70.
Резец проходной Р6М5 2100-0551 ГОСТ 18869-73
035 Расточная
Станок расточной 2Д450АФ2
Расточить отверстия, выдерживая размер Ø80-0,023мм (деф.3), точить проточку А,
расточить Ø90-0,036мм (деф.2), расточить фаску 1х45°.
Патрон 7103-0001 ГОСТ 3890-82, оправка 7110-0431 ГОСТ 16212-70
Резец расточной Т15К6 ТУ 2-035-1040-86\K.01.
040 Контрольная
Стол контролера ОРГ 7204-0001 ГОСТ 16936-71
Произвести контроль восстановленной детали

Кафедра ремонта машин
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
По технологии ремонтно-обслуживающего производства на тему: Разработать технологию восстановления детали - кронштейн 70-16.01.028Р
Работу принял: Мирутко В.В.
Минск 2010