Контейнерный перегружатель, для перегрузки крупнотонажных контейнеров грузоподъемностью 32 тонны для ОАО "Волгоградский речной порт".
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- AutoCAD или DWG TrueView
Описание
Содержание.
Введение…………………………………………………………………………………….....8
1 Исходные данные………………………………………………………………………....…9
2 Определение технических характеристик разрабатываемого перегружателя……...…10
2.1 Определение грузоподъемности перегрузочной машины………………………….10
2.2 Определение диапазона подъема и геометрических размеров машины…..………10
2.3 Определение оптимальных скоростей механизмов……………………………...…11
2.4 Определение режима работы машины в целом………………………………....…..14
2.5 Определение режимов работы механизмов………………………………………....15
3 Компоновка узлов и механизмов перегружателя…………………………………..……19
3.1 Расчет механизма подъема груза………………………………………………..…...19
3.1.1 Расчет и выбор каната………………………………………………………..….19
3.1.2 Выбор электродвигателя…………………………………………………..…….20
3.1.3 Расчет диаметра блоков и грузового барабана…………………………..….21
3.1.4 Определение передаточного числа………………………………………...…21
3.1.5 Определение длины грузового барабана (при к = 2)………………………..22
3.1.6 Расчет грузового барабана………………………………………………….....22
3.1.7 Выбор редуктора…………………………………………………………...….23
3.1.8 Выбор тормоза…………………………………………………………………23
3.1.9 Расчет оси барабана………………………………………………………...…24
3.1.10 Расчет подшипника качения на долговечность для оси барабана……..….25
3.1.11 Расчет крепления концов каната к барабану………………………….….…25
3.1.12 Проверка электродвигателя по времени разгона………………………..….26
3.1.13 Проверка тормоза. (время торможения при опускании груза в условиях равномерно замедленного движения)……………………………………………..…27
3.1.14 Схема компоновка механизма подъёма…………………………..…………28
3.2 Расчет механизма передвижения тележки……………………………………..…...29
3.2.1 Расчет и выбор ходовых колес…………………………………………………..29
3.2.2 Расчет и выбор электродвигателя……………………………………………….29
3.2.3 Расчет и выбор редуктора………………………………………………………..31
3.2.4 Расчет и выбор тормоза………………………………………………………….32
3.2.5 Выбор муфты………………………………………………………………..……33
3.2.6 Проверка электродвигателя механизма передвижения тележки по времени разгона………………………………………………………………………………..…33
3.2.7 Проверка запаса сцепления…………………………………………………...…34
3.2.8 Расчет вала ходового колеса тележки………………………………………..…35
3.2.9 Проверка ходового колеса по контактным напряжениям……………………36
3.2.10 Выбор и расчет подшипника приводного колеса тележки на долговечность37
3.2.11 Выбор шпонки и расчет шпоночного соединения……………………..……38
3.3 Расчет механизма передвижения крана…………………………………………..…40
3.3.1 Расчет и выбор ходовых колес………………………………………………….40
3.3.2 Расчет и выбор электродвигателя………………………………………………40
3.3.3 Расчет и выбор редуктора……………………………………………………….42
3.3.4 Выбранный электродвигатель проверяют на кратковременную перегрузку.43
3.3.5 Расчет и выбор тормоза………………………………………………………….44
3.3.6 Выбор муфты………………………………………………………………...…...44
3.3.7 Проверка электродвигателя механизма передвижения крана по времени разгона…………………………………………………………………………………..45
3.3.8 Проверка запаса сцепления……………………………………………………...45
3.3.9 Расчет вала ходового колеса механизма передвижения крана……………….46
3.3.10 Выбор и расчет подшипника приводного колеса тележки на долговечность…………………………………………………………………………..47
3.3.11 Проверка ходового колеса по контактным напряжениям………………..…48
3.3.12 Расчет шпоночного соединения………………………………………...…….49
3.4 Расчет устойчивости мостового перегружателя и определение параметров противовеса……………………………………………………………………………….52
3.4.1 Исходные данные…………………………………………………………….….52
3.4.2 Расчет устойчивости и противовеса……………………………………….…..52
4 Расчет металлоконструкций главной балки моста……………………………………...54
4.1 Исходные данные…………………………………………………………………..….55
4.2 Расчетный случай IIа для главной балки (Подъем груза с«подхватом»)….………55
4.3 Расчет на прочность сварного шва стенка-полка главной балки IIа………............57
4.4 Расчетный случай IIв для главной балки (торможение при передвижении)……..57
4.5 Расчетный случай Iа для главной балки. (Подъем с половинной скоростью)……59
4.6 Расчетный случай Iв для главной балки (при нормальном торможении)…………60
4.7 Расчет на жесткость главной балки IIа……………………………………………...62
4.8 Определение запаса местной устойчивости……………………………………….…62
4.9 Проверка сварного шва крепления фланца ноги на срез IIв…………………..…....63
4.10 Проверка болтового соединения стыка на срезIIа…………………………..……..64
5 Разработка схемы управления механизмом передвижения перегружателя……………66
5.1 Определение мощности и выбор электродвигателей механизмов передвижения причального перегружателя………………………………………..……66
5.2 Определение сопротивления движению………………………………………..……66
5.3 Определение длительности разгона…………………………………………………..67
5.4 Определение токов при статической и динамической нагрузках………………….68
5.5 Определение длительности работы с установившейся частотой вращения………69
5.6 Определение кратковременного тока за время работы……………………….…….69
6 Разработка технологии изготовления колеса перегружателя……………………..…....70
7 Техническое обслуживание перегружателя………………………………………….......72
8 Экологическая безопасность при перегрузке контейнеров……………………………..74
8.1 Факторы экологической безопасности в портах………………………………...….74
8.2 Характер проявления факторов экологической опасности и параметры для их оценки………………………………………………………………………………….......75
8.3 Комплекс организационных и технических мероприятий по предотвращению эксплуатационного загрязнения окружающей среды в портах………………………...76
8.3.1 Предотвращение загрязнения водоемов сточной водой порта……………..76
8.3.2 Предотвращение загрязнения атмосферы в портах…………………...…….78
9. Охрана труда при выполнении перегрузочных работ…………………………………..80
9.1 Прогнозирование и оценка пожароопасной обстановки в чрезвычайных ситуациях. …………………………………………………………………………………87
10 Анализ исходных данных и формирование требований к показателям работы перегрузочного комплекса и параметрам его технологических элементов……………..94
10.1 Грузооборот причала…………………………………………………………..94
10.1.1 Физико-механические свойства груза…………………………………...…...94
10.1.2 Расчетная вместимость склада……………………………………………......95
10.1.3 Транспортные средства, их характеристики и режим грузовой обработки в порту………………………………………………………………………………….…95
10.1.4 Расчетная интенсивность обработки транспортных средств на грузовых фронтах………………………………………………………………………………….97
10.2 Разработка первого варианта схемы перегрузочного комплекса………………..100
10.2.1 Выбор оборудования и компоновка схемы тылового грузового фронта…..100
10.2.2 Разработка и обоснование параметров оборудования склада………….….100
10.2.3 Разработка схемы и обоснование параметров причального грузового фронта……………………………………………………………………………..……101
10.2.4 Определение параметров рабочих органов оборудования технологических линий комплекса…………………………………………………………………….…102
10.3 Разработка второго варианта схемы перегрузочного комплекса…………….….104
10.3.1 Разработка и обоснование параметров оборудования склада…………….104
10.3.2 Разработка схемы и обоснование параметров причального грузового фронта……………………………………………………………………………..……104
10.3.3 Определение параметров рабочих органов оборудования технологических линий комплекса………………………………………………………………………104
10.4 Определение эксплуатационных показателей работы по вариантам схемы комплекса………………………………………………………………………...106
10.5 Экономическое обоснование и выбор оптимального варианта схемы механизации……………………………………………………………………...110
10.5.1 Расчет капиталовложений в причал…………………………………………110
Заключение……………………………………………………………………………….…118
Список литературы………………………………………………………………………...119
Чертежи: А1 - 7 шт., А2 - 1 шт., 3хА2 - 1 шт., спецификация и ведомость документов. Все чертежи выполнены в программе "Компас V13 с установленным sp2. Плюс все чертежи дублируются в *.dwg (autocad).
Введение…………………………………………………………………………………….....8
1 Исходные данные………………………………………………………………………....…9
2 Определение технических характеристик разрабатываемого перегружателя……...…10
2.1 Определение грузоподъемности перегрузочной машины………………………….10
2.2 Определение диапазона подъема и геометрических размеров машины…..………10
2.3 Определение оптимальных скоростей механизмов……………………………...…11
2.4 Определение режима работы машины в целом………………………………....…..14
2.5 Определение режимов работы механизмов………………………………………....15
3 Компоновка узлов и механизмов перегружателя…………………………………..……19
3.1 Расчет механизма подъема груза………………………………………………..…...19
3.1.1 Расчет и выбор каната………………………………………………………..….19
3.1.2 Выбор электродвигателя…………………………………………………..…….20
3.1.3 Расчет диаметра блоков и грузового барабана…………………………..….21
3.1.4 Определение передаточного числа………………………………………...…21
3.1.5 Определение длины грузового барабана (при к = 2)………………………..22
3.1.6 Расчет грузового барабана………………………………………………….....22
3.1.7 Выбор редуктора…………………………………………………………...….23
3.1.8 Выбор тормоза…………………………………………………………………23
3.1.9 Расчет оси барабана………………………………………………………...…24
3.1.10 Расчет подшипника качения на долговечность для оси барабана……..….25
3.1.11 Расчет крепления концов каната к барабану………………………….….…25
3.1.12 Проверка электродвигателя по времени разгона………………………..….26
3.1.13 Проверка тормоза. (время торможения при опускании груза в условиях равномерно замедленного движения)……………………………………………..…27
3.1.14 Схема компоновка механизма подъёма…………………………..…………28
3.2 Расчет механизма передвижения тележки……………………………………..…...29
3.2.1 Расчет и выбор ходовых колес…………………………………………………..29
3.2.2 Расчет и выбор электродвигателя……………………………………………….29
3.2.3 Расчет и выбор редуктора………………………………………………………..31
3.2.4 Расчет и выбор тормоза………………………………………………………….32
3.2.5 Выбор муфты………………………………………………………………..……33
3.2.6 Проверка электродвигателя механизма передвижения тележки по времени разгона………………………………………………………………………………..…33
3.2.7 Проверка запаса сцепления…………………………………………………...…34
3.2.8 Расчет вала ходового колеса тележки………………………………………..…35
3.2.9 Проверка ходового колеса по контактным напряжениям……………………36
3.2.10 Выбор и расчет подшипника приводного колеса тележки на долговечность37
3.2.11 Выбор шпонки и расчет шпоночного соединения……………………..……38
3.3 Расчет механизма передвижения крана…………………………………………..…40
3.3.1 Расчет и выбор ходовых колес………………………………………………….40
3.3.2 Расчет и выбор электродвигателя………………………………………………40
3.3.3 Расчет и выбор редуктора……………………………………………………….42
3.3.4 Выбранный электродвигатель проверяют на кратковременную перегрузку.43
3.3.5 Расчет и выбор тормоза………………………………………………………….44
3.3.6 Выбор муфты………………………………………………………………...…...44
3.3.7 Проверка электродвигателя механизма передвижения крана по времени разгона…………………………………………………………………………………..45
3.3.8 Проверка запаса сцепления……………………………………………………...45
3.3.9 Расчет вала ходового колеса механизма передвижения крана……………….46
3.3.10 Выбор и расчет подшипника приводного колеса тележки на долговечность…………………………………………………………………………..47
3.3.11 Проверка ходового колеса по контактным напряжениям………………..…48
3.3.12 Расчет шпоночного соединения………………………………………...…….49
3.4 Расчет устойчивости мостового перегружателя и определение параметров противовеса……………………………………………………………………………….52
3.4.1 Исходные данные…………………………………………………………….….52
3.4.2 Расчет устойчивости и противовеса……………………………………….…..52
4 Расчет металлоконструкций главной балки моста……………………………………...54
4.1 Исходные данные…………………………………………………………………..….55
4.2 Расчетный случай IIа для главной балки (Подъем груза с«подхватом»)….………55
4.3 Расчет на прочность сварного шва стенка-полка главной балки IIа………............57
4.4 Расчетный случай IIв для главной балки (торможение при передвижении)……..57
4.5 Расчетный случай Iа для главной балки. (Подъем с половинной скоростью)……59
4.6 Расчетный случай Iв для главной балки (при нормальном торможении)…………60
4.7 Расчет на жесткость главной балки IIа……………………………………………...62
4.8 Определение запаса местной устойчивости……………………………………….…62
4.9 Проверка сварного шва крепления фланца ноги на срез IIв…………………..…....63
4.10 Проверка болтового соединения стыка на срезIIа…………………………..……..64
5 Разработка схемы управления механизмом передвижения перегружателя……………66
5.1 Определение мощности и выбор электродвигателей механизмов передвижения причального перегружателя………………………………………..……66
5.2 Определение сопротивления движению………………………………………..……66
5.3 Определение длительности разгона…………………………………………………..67
5.4 Определение токов при статической и динамической нагрузках………………….68
5.5 Определение длительности работы с установившейся частотой вращения………69
5.6 Определение кратковременного тока за время работы……………………….…….69
6 Разработка технологии изготовления колеса перегружателя……………………..…....70
7 Техническое обслуживание перегружателя………………………………………….......72
8 Экологическая безопасность при перегрузке контейнеров……………………………..74
8.1 Факторы экологической безопасности в портах………………………………...….74
8.2 Характер проявления факторов экологической опасности и параметры для их оценки………………………………………………………………………………….......75
8.3 Комплекс организационных и технических мероприятий по предотвращению эксплуатационного загрязнения окружающей среды в портах………………………...76
8.3.1 Предотвращение загрязнения водоемов сточной водой порта……………..76
8.3.2 Предотвращение загрязнения атмосферы в портах…………………...…….78
9. Охрана труда при выполнении перегрузочных работ…………………………………..80
9.1 Прогнозирование и оценка пожароопасной обстановки в чрезвычайных ситуациях. …………………………………………………………………………………87
10 Анализ исходных данных и формирование требований к показателям работы перегрузочного комплекса и параметрам его технологических элементов……………..94
10.1 Грузооборот причала…………………………………………………………..94
10.1.1 Физико-механические свойства груза…………………………………...…...94
10.1.2 Расчетная вместимость склада……………………………………………......95
10.1.3 Транспортные средства, их характеристики и режим грузовой обработки в порту………………………………………………………………………………….…95
10.1.4 Расчетная интенсивность обработки транспортных средств на грузовых фронтах………………………………………………………………………………….97
10.2 Разработка первого варианта схемы перегрузочного комплекса………………..100
10.2.1 Выбор оборудования и компоновка схемы тылового грузового фронта…..100
10.2.2 Разработка и обоснование параметров оборудования склада………….….100
10.2.3 Разработка схемы и обоснование параметров причального грузового фронта……………………………………………………………………………..……101
10.2.4 Определение параметров рабочих органов оборудования технологических линий комплекса…………………………………………………………………….…102
10.3 Разработка второго варианта схемы перегрузочного комплекса…………….….104
10.3.1 Разработка и обоснование параметров оборудования склада…………….104
10.3.2 Разработка схемы и обоснование параметров причального грузового фронта……………………………………………………………………………..……104
10.3.3 Определение параметров рабочих органов оборудования технологических линий комплекса………………………………………………………………………104
10.4 Определение эксплуатационных показателей работы по вариантам схемы комплекса………………………………………………………………………...106
10.5 Экономическое обоснование и выбор оптимального варианта схемы механизации……………………………………………………………………...110
10.5.1 Расчет капиталовложений в причал…………………………………………110
Заключение……………………………………………………………………………….…118
Список литературы………………………………………………………………………...119
Чертежи: А1 - 7 шт., А2 - 1 шт., 3хА2 - 1 шт., спецификация и ведомость документов. Все чертежи выполнены в программе "Компас V13 с установленным sp2. Плюс все чертежи дублируются в *.dwg (autocad).
Дополнительная информация
Защищен в 2015 г. на отлично в Санкт-Петербургском Государственном Университете Морского и Речного флота им. адмирала С.О. Макарова. (бывший ГУВК). Занял призовое место на конкурсе дипломных работ.
Похожие материалы
Модернизация козлового контейнерного перегружателя
OstVER
: 11 декабря 2013
Модернизация козлового контейнерного перегружателя грузоподъемноистью 40 тонн будет заключаться в разработке гидравлического привода (с объемным регулированием) механизмов крана с рекуперацией энергии, что снизит ее потребление и эксплуатационные расходы.
В дипломном проекте проводятся необходимые расчеты и конструктивная компоновка механизмов перегружателя и гидросистемы привода.
Для составления и расчета гидросистемы привода необходимо провести расчет основных энергетических характеристик прив
150 руб.
Козловой контейнерный перегружатель грузоподъемностью 30т.
DiKey
: 15 февраля 2020
Козловой контейнерный перегружатель грузоподъемностью 30т.
Компас 16
20 руб.
Козловой контейнерный перегружатель 40 т
GnobYTEL
: 15 марта 2015
Применение гидропривода позволяет обеспечить глубокое и бесступенчатое регулирование скорости исполнительных звеньев, простоту регулирования мощности приводов, возможность выполнения механизмов без редукторов и фрикционных тормозов, более высокую мощность при той же массе по сравнению с другими типами приводов, возможность использования широкого диапазона скоростей, снижения динамических нагрузок на металлоконструкцию и механизмы в периоды неустановившегося движения, упрощение схемы управления.
160 руб.
Козловой контейнерный перегружатель грузоподъемностью 30.5/35т
SerFACE
: 10 ноября 2014
Козловой контейнерный
перегружатель
грузоподъемностью 30.5/35т
чертежи - 2 шт., спец. нет, расчетов нет.
5 руб.
Конструктивные проработки по модернизации козлового контейнерного перегружателя
tanyusha1990
: 3 декабря 2013
СОДЕРЖАНИЕ
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА ДИПЛОМНОЕ ПРОЕТИРОВАНИЕ…………………...3
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………………………4
1. Научно – исследовательская работа
«Анализ способов рекуперации энергии в гидроприводах»………………………………..6
2. Техническое описание козлового контейнерного перегружателя………………………..15
3. Расчет и выбор основных энергетических характеристик приводов перегружателя…...17
3.1. Расчет механизма подъема…………………………………………………………17
3.2. Расчет механизма передвижен
Конструктивная проработка козлового контейнерного перегружателя грузоподъемностью 40т
proekt-sto
: 4 февраля 2022
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА ДИПЛОМНОЕ ПРОЕТИРОВАНИЕ…………………...3
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………………………4
1. Научно – исследовательская работа
«Анализ способов рекуперации энергии в гидроприводах»………………………………..6
2. Техническое описание козлового контейнерного перегружателя………………………..15
3. Расчет и выбор основных энергетических характеристик приводов перегружателя…...17
3.1. Расчет механизма подъема…………………………………………………………17
3.2. Расчет механизма передвижения перегружателя………
300 руб.
Козловой контейнерный перегружатель грузоподъемностью 30.5/35 тонн
nakonechnyy.1992@list.ru
: 6 мая 2020
Козловой контейнерный перегружатель грузоподъемностью 30.5/35 тонн-Детали машин-Деталировка-Сборочный чертеж-Чертежи-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Графическая часть-Оборудование-Машины и механизмы-Агрегаты-Установки-Комплексы-Узлы-Детали-Курсовая работа-Дипломная работа-Автомобили-Транспорт-Строительная техника-Электрооборудование-Грузоподъёмные механизмы-Железнодорожный транспорт
447 руб.
Общий вид контейнерного крана - перегружателя.
DiKey
: 6 февраля 2020
Общий вид контейнерного крана - перегружателя.
Компас V16
720 руб.
Другие работы
Совершенствование и реорганизация работы складского хозяйства ОАО «Дзержинский райагросервис» с модернизацией механизма подъема груза крана
Aronitue9
: 21 мая 2012
ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………........
1 ОБОСНОВАНИЕ ТЕМЫ И ЗАДАЧИ ПРОЕКТА ……………………….......
1.1 Общая характеристика предприятия: номенклатура продукции и услуг, уровень специализации и кооперирования, производственная структура…………………………………………………………………………………..
1.2 Анализ основных технико-экономических показателей работы предприятия….………………………………………………………………..
1.2.1Себестоимость реализуемой продукции……………………..…………..
1.2.2Показатели эффективности использования основных фондов, материальных и т
385 руб.
Инженерная графика. Задание №9. Вариант №18. Заглушка
Чертежи
: 17 марта 2020
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16.
Боголюбов С.К. Индивидуальные задания по курсу черчения.
Задание 9. Вариант 18. Заглушка.
Тема: Конусность.
По заданным размерам и величине конусности выполнить изображение детали. Обозначить конусность. Подсчитать размер, отмеченный звёздочкой.
В состав работы входят три файла:
– 3D модель детали;
- ассоциативный чертеж с изометрической проекцией детали, выполненный по этой 3D модели, конусность определена по формуле, формула указана на чертеже;
– ана
50 руб.
Технологическая линия по производству булки городской
OstVER
: 7 сентября 2013
Введение.
Технологическая часть.
Технологическая характеристика сырья, требования к его качеству.
Технологическая схема производства, обоснование и описание.
Основные требования к качеству готовой продукции, вспомогательных, упаковочных материалов и тары.
Технический и микробиологический контроль производства и готовой продукции.
Санитария и гигиена проектируемого предприятия технологические расчеты.
Мощность и режим работы проектируемого цеха.
Выбор и расчет производительности печей.
Расчет вых
40 руб.
Техническая термодинамика и теплотехника УГНТУ Задача 3 Вариант 68
Z24
: 15 декабря 2025
Сухой газ массой 1 кг совершает ряд последовательных термодинамических процессов (1-2; 2-3; 3-4).
Определить:
— давление, удельный объем и температуру газа в каждой точке (1, 2, 3, 4);
— для каждого процесса определить:
1) изменение внутренней энергии;
2) изменение энтальпии;
3) теплоту процесса;
4) термодинамическую работу расширения;
5) потенциальную работу;
— суммарное количество подведенной и отведенной теплоты и работы;
— построить в р-υ — координатах графическ
240 руб.