Мобильная установка для измельчения строительного лома производительностью 450 т/ч
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Программа для просмотра изображений
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v13 или новее)
Описание
Введение 6
1 Состояние вопроса и обоснование темы проекта 7
1.1 Выбор мобильных установок дробления и грохочения 7
1.2 Передвижные дробильные установки 15
1.3 Преимущества мобильных дробильных комплексов 17
1.4 Обоснование темы дипломного проекта 20
2 Классификация и общий расчет шнекозубчатой дробилки 21
2.1 Область применения и классификация валковых дробилок 21
2.2 Расчет конструктивных параметров шнекозубчатой дробилки 40
2.2.1 Угол захвата 40
2.2.2 Максимальный размер куска 40
2.2.3 Частота вращения шнеков дробилки 42
2.2.4 Нагрузки в основных элементах 43
2.2.5 Производительность дробилки 44
2.2.6 Мощность двигателя 45
3. Разработка привода шнекозубчатой дробилки 47
3.1 Кинематический и энергетический расчеты привода 47
3.2 Расчет зубчатых колес редуктора 50
3.2.1 Проектирование первой ступени редуктора 50
3.2.2 Проектирование второй ступени редуктора 56
3.2.3 Проектирование третьей ступени редуктора 61
3.3 Предварительный расчет валов редуктора 65
3.4 Проверка долговечности подшипников 66
3.5 Проверка прочности шпоночных соединений 75
3.6 Уточненный расчет валов 78
4 Разработка технологического процесса изготовления вала 84
4.1 Анализ технологичности конструкции детали 84
4.2 Выбор заготовки 84
4.3 Разработка маршрутного технологического процесса 85
4.4 Разработка операционного технологического процесса 87
5 Охрана труда при эксплуатации мобильной измельчительной
установки 94
5.1 Анализ вредных и опасных факторов и мероприятия
по их снижению 94
5.2 Расчет запыленности рабочей зоны 104
6 Защита производственного персонала объекта
от оружия массового поражения 109
6.1 Общие сведения о защитных сооружениях и их типы 109
6.2 Порядок заполнения защитных сооружений гражданской
обороны укрываемыми 114
6.3 Размещение укрываемых в защитных сооружениях гражданской
обороны. Санитарно-технические требования
к содержанию помещений 114
7 Научно-исследовательская работа 116
7.1 Основные понятия 116
7.2 Графическое профилирование резцов 120
8 Расчет экономической эффективности от применения установки 123
8.1 Расчет стоимости производственных фондов 123
8.2 Затраты на эксплуатационные материалы 124
8.3 Расчет фонда основной и дополнительной заработной платы
и отчисления на социальное страхование, занятость 125
8.4 Расчет цеховых и прочих денежных расходов 126
8.5 Расчет экономической эффективности проекта 127
Выводы 130
Список литературы 132
Приложение А 134
Приложение Б 148
1 Состояние вопроса и обоснование темы проекта 7
1.1 Выбор мобильных установок дробления и грохочения 7
1.2 Передвижные дробильные установки 15
1.3 Преимущества мобильных дробильных комплексов 17
1.4 Обоснование темы дипломного проекта 20
2 Классификация и общий расчет шнекозубчатой дробилки 21
2.1 Область применения и классификация валковых дробилок 21
2.2 Расчет конструктивных параметров шнекозубчатой дробилки 40
2.2.1 Угол захвата 40
2.2.2 Максимальный размер куска 40
2.2.3 Частота вращения шнеков дробилки 42
2.2.4 Нагрузки в основных элементах 43
2.2.5 Производительность дробилки 44
2.2.6 Мощность двигателя 45
3. Разработка привода шнекозубчатой дробилки 47
3.1 Кинематический и энергетический расчеты привода 47
3.2 Расчет зубчатых колес редуктора 50
3.2.1 Проектирование первой ступени редуктора 50
3.2.2 Проектирование второй ступени редуктора 56
3.2.3 Проектирование третьей ступени редуктора 61
3.3 Предварительный расчет валов редуктора 65
3.4 Проверка долговечности подшипников 66
3.5 Проверка прочности шпоночных соединений 75
3.6 Уточненный расчет валов 78
4 Разработка технологического процесса изготовления вала 84
4.1 Анализ технологичности конструкции детали 84
4.2 Выбор заготовки 84
4.3 Разработка маршрутного технологического процесса 85
4.4 Разработка операционного технологического процесса 87
5 Охрана труда при эксплуатации мобильной измельчительной
установки 94
5.1 Анализ вредных и опасных факторов и мероприятия
по их снижению 94
5.2 Расчет запыленности рабочей зоны 104
6 Защита производственного персонала объекта
от оружия массового поражения 109
6.1 Общие сведения о защитных сооружениях и их типы 109
6.2 Порядок заполнения защитных сооружений гражданской
обороны укрываемыми 114
6.3 Размещение укрываемых в защитных сооружениях гражданской
обороны. Санитарно-технические требования
к содержанию помещений 114
7 Научно-исследовательская работа 116
7.1 Основные понятия 116
7.2 Графическое профилирование резцов 120
8 Расчет экономической эффективности от применения установки 123
8.1 Расчет стоимости производственных фондов 123
8.2 Затраты на эксплуатационные материалы 124
8.3 Расчет фонда основной и дополнительной заработной платы
и отчисления на социальное страхование, занятость 125
8.4 Расчет цеховых и прочих денежных расходов 126
8.5 Расчет экономической эффективности проекта 127
Выводы 130
Список литературы 132
Приложение А 134
Приложение Б 148
Дополнительная информация
Объектом проектирования является мобильная измельчительная установка. Базовой машиной для измельчения была принята дробилка шнекозубчатая. Разрабатываемая машина может использоваться как самостоятельная технологическая единица, так и в технологической линии по измельчению строительного лома.
Цель проекта: Разработка универсального оборудования по измельчению строительных материалов.
В первом разделе пояснительной записки выполнен анализ существующих конструкций мобильных измельчительных установок.
Во втором разделе проведена классификация и выполнен общий расчет шнекозубчатой дробилки.
В третьем разделе выполнена разработка привода МИУ: кинематический и энергетический расчеты привода, расчет зубчатых колес редуктора.
Четвертый раздел пояснительной записки посвящен разработка технологического процесса изготовления вала.
Пятый раздел пояснительной записки посвящен охрана труда при эксплуатации МИУ.
Шестой раздел посвящен разделу «Гражданская защита», где рассматривались вопросы защиты производственного персонала объекта от оружия массового поражения.
В седьмом разделе исследованы вопросы графического профилирование призматических резцов, которые выносились в раздел научно-исследовательской работы студента.
В восьмом разделе выполнен расчет экономической эффективности от при-менения МИУ.
ИСХОДНЫЙ МАТЕРИАЛ, ПРОЦЕСС ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ, ДРОБИЛКА, ФРАКЦИЯ ГОТОВОГО ПРОДУКТА, ПРИВОД, КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ, ПЕРЕДАТОЧНОЕ ЧИСЛО, МОЩНОСТЬ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Цель проекта: Разработка универсального оборудования по измельчению строительных материалов.
В первом разделе пояснительной записки выполнен анализ существующих конструкций мобильных измельчительных установок.
Во втором разделе проведена классификация и выполнен общий расчет шнекозубчатой дробилки.
В третьем разделе выполнена разработка привода МИУ: кинематический и энергетический расчеты привода, расчет зубчатых колес редуктора.
Четвертый раздел пояснительной записки посвящен разработка технологического процесса изготовления вала.
Пятый раздел пояснительной записки посвящен охрана труда при эксплуатации МИУ.
Шестой раздел посвящен разделу «Гражданская защита», где рассматривались вопросы защиты производственного персонала объекта от оружия массового поражения.
В седьмом разделе исследованы вопросы графического профилирование призматических резцов, которые выносились в раздел научно-исследовательской работы студента.
В восьмом разделе выполнен расчет экономической эффективности от при-менения МИУ.
ИСХОДНЫЙ МАТЕРИАЛ, ПРОЦЕСС ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ, ДРОБИЛКА, ФРАКЦИЯ ГОТОВОГО ПРОДУКТА, ПРИВОД, КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ, ПЕРЕДАТОЧНОЕ ЧИСЛО, МОЩНОСТЬ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Другие работы
Приспособление для фрезерования пазов на валу (конструкторская часть дипломного проекта)
maobit
: 3 апреля 2018
6.1. Обоснование необходимости конструктивной разработки приспособления
Для нормальной работы промежуточного вала КПП ЗИЛ 130 необходимо своевременно заменить изношенные и поврежденные элементы новыми или отремонтированными. Необходимо восстановить изношенные поверхности промежуточного вала. Нарезать резьбу, наплавить, точить, шлифовать, изношенные поверхности, фрезеровать шпоночные пазы и т. д. Фрезерование шпоночного паза является одной из операций ТП по восстановлению промежуточного вала.
990 руб.
Математические основы цифровой обработки сигналов 14 вар.
lena3122008
: 21 сентября 2011
Задача 1
Непрерывное сообщение передается от источника к получателю
по дискретному каналу связи.
Требуется:
1. Изобразить обобщенную структурную схему системы связи для передачи непрерывных сообщений дискретными сигналами, привести подробное описание назначения входящих в нее блоков. Преобразование сообщения и сигналов в системе связи проиллюстрировать (качественно) приведением временных и спектральных диаграмм для следующих точек тракта:
* на выходе источника непрерывного сообщения (сигнала);
Редуктор - 33.000 Деталирование
HelpStud
: 20 сентября 2025
Редуктор таксометра устанавливается на автомобилях и приводится в действие от коробки передач через двухступенчатый редуктор (i = 1:6,63). Ведущий вал 3 редуктора таксометра получает вращение от коробки передач через конец Л детали 3 (см. схему). От вала 3 через зубчатые колеса и 22 вращение передастся на промежуточный вал и через зубчатые колеса 23 и 24 на ведомый вал 9, От вала 9 через конец В с помощью гибкого вала крутящий момент передается таксометру. От вала 3 через конец Б с помощью гибко
200 руб.
Гидравлика Пермская ГСХА Задача 110 Вариант 4
Z24
: 6 ноября 2025
Определить скорости поршней υп1 и υп2, площади которых одинаковы и равны Sп. Штоки поршней нагружены силами F1 и F2. Длина каждой ветви трубопровода от узловой точки М до гидробака 1 равна l. Диаметр трубопроводов d.
Шестеренный насос 2 обеспечивает подачу Q в силовые гидроцилиндры 5. Вязкость рабочей жидкости ν, плотность ρ.
150 руб.