Расчет и проектирование ленточного конвейера производительностью 80 т/час
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- AutoCAD или DWG TrueView
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
Список чертежей: конвейер ленточный (общий вид), устройство натяжное, роликоопора, вал приводной, барабан приводной, спецификации.
Главная задача данного курсового проекта - спроектировать оптимальную конструкцию и отдельные узлы конвейера для наиболее эффективной транспортировки заданного груза.
Предлагаемый ленточный конвейер предназначен для транспортирования легких насыпных грузов (пшеница). Для повышения эффективности и производительности была проработана оптимальная конструкция конвейера и его основных узлов.
Выбираем резинотканевую конвейерную ленту с тяговым каркасом из тканевых прокладок. Ее достоинством является универсальность выполнения стыкового соединения, повышенная стойкость к продольным порывам, высокая амортизирующая способность. Т.к. производительность, а, следовательно, и скорость транспортирования груза невысоки, то выбираем одноприводную схему с одним двигателем. Для увеличения тягового усилия увеличим угол обхвата приводного барабана с помощью установки отклоняющего барабана.
Насыпные грузы загружаются на ленту конвейера из бункера или с технологических транспортных и погрузочных машин, поэтому для направления струи на ленту груза установим загрузочный лоток.
Для данного ленточного конвейера целесообразно применение грузового натяжного устройства тележечного типа, с непосредственным воздействием груза на натяжную тележку или через полиспаст, а также разгрузочного устройства в виде концевого барабана.
Конструкции опорных элементов ленточного конвейера могут быть выполнены жесткими (жесткие ставы) или с применением гибкого органа (канатные ставы), а также комбинированные – жесткие и канатные.
Жесткие ставы, состоящие из стального проката (уголки, швеллеры и др.) или труб, изготавливают отдельными секциями длиной 2…5 м, кратной шагу роликовых опор. В зависимости от условий эксплуатации конвейеров секции жестких ставов могут быть оснащены съемными кронштейнами, позволяющими устанавливать роликовые опоры различной длины.
Техническая характеристика:
Производительность, т/ч 80
Тип грунта пшеница
Плотность груза, т/м 0.8
Угол наклона конвейера, град 8
Угол обхвата барабана, град 210
Мощность привода, кВт 4
Содержание пояснительной записки
1. Общие сведения
2. Актуальность
3. Цели и задачи
4. Техническое предложение
5. Исходные данные
5.1. Проработка задания
6. Проектировочные расчеты
6.1. Выбор типа ленты и определение ее ширины
6.2. Выбор диаметра роликов и расстановка роликоопор по трассе конвейера
6.3. Расчет прочности ленты
6.4. Определение размеров барабанов
6.5. Тяговый расчет конвейера
6.6. Проверка минимального натяжения ленты и давления ленты на ведущий барабан
6.7. Выбор двигателя и кинематический расчет привода
6.8. Расчет конвейера на пуск
6.9. Проверка прочности ленты
6.10. Расчет тормозного момента
7. Проектирование узлов ленточного конвейера
7.1. Определение основных параметров натяжного устройства
7.2. Определение размеров загрузочного лотка
7.3. Выбор типа и определение основных параметров разгрузочного устройства
7.4. Выбор типа и определение основных параметров устройства для очистки ленты
8. Прочностные расчёты
8.1. Расчет вала приводного барабана
8.1.1. Выбор материала валов
8.1.2. Уточненный расчёт вала на выносливость
8.1.3. Расчёт шпоночных соединений
8.1.4. Выбор подшипников приводного барабана
8.2.1. Предварительный расчёт оси натяжного барабана
8.2.2. Уточненный расчёт оси
8.2.3. Выбор подшипников натяжного барабана
9. Определение основных параметров металлоконструкции конвейера
Главная задача данного курсового проекта - спроектировать оптимальную конструкцию и отдельные узлы конвейера для наиболее эффективной транспортировки заданного груза.
Предлагаемый ленточный конвейер предназначен для транспортирования легких насыпных грузов (пшеница). Для повышения эффективности и производительности была проработана оптимальная конструкция конвейера и его основных узлов.
Выбираем резинотканевую конвейерную ленту с тяговым каркасом из тканевых прокладок. Ее достоинством является универсальность выполнения стыкового соединения, повышенная стойкость к продольным порывам, высокая амортизирующая способность. Т.к. производительность, а, следовательно, и скорость транспортирования груза невысоки, то выбираем одноприводную схему с одним двигателем. Для увеличения тягового усилия увеличим угол обхвата приводного барабана с помощью установки отклоняющего барабана.
Насыпные грузы загружаются на ленту конвейера из бункера или с технологических транспортных и погрузочных машин, поэтому для направления струи на ленту груза установим загрузочный лоток.
Для данного ленточного конвейера целесообразно применение грузового натяжного устройства тележечного типа, с непосредственным воздействием груза на натяжную тележку или через полиспаст, а также разгрузочного устройства в виде концевого барабана.
Конструкции опорных элементов ленточного конвейера могут быть выполнены жесткими (жесткие ставы) или с применением гибкого органа (канатные ставы), а также комбинированные – жесткие и канатные.
Жесткие ставы, состоящие из стального проката (уголки, швеллеры и др.) или труб, изготавливают отдельными секциями длиной 2…5 м, кратной шагу роликовых опор. В зависимости от условий эксплуатации конвейеров секции жестких ставов могут быть оснащены съемными кронштейнами, позволяющими устанавливать роликовые опоры различной длины.
Техническая характеристика:
Производительность, т/ч 80
Тип грунта пшеница
Плотность груза, т/м 0.8
Угол наклона конвейера, град 8
Угол обхвата барабана, град 210
Мощность привода, кВт 4
Содержание пояснительной записки
1. Общие сведения
2. Актуальность
3. Цели и задачи
4. Техническое предложение
5. Исходные данные
5.1. Проработка задания
6. Проектировочные расчеты
6.1. Выбор типа ленты и определение ее ширины
6.2. Выбор диаметра роликов и расстановка роликоопор по трассе конвейера
6.3. Расчет прочности ленты
6.4. Определение размеров барабанов
6.5. Тяговый расчет конвейера
6.6. Проверка минимального натяжения ленты и давления ленты на ведущий барабан
6.7. Выбор двигателя и кинематический расчет привода
6.8. Расчет конвейера на пуск
6.9. Проверка прочности ленты
6.10. Расчет тормозного момента
7. Проектирование узлов ленточного конвейера
7.1. Определение основных параметров натяжного устройства
7.2. Определение размеров загрузочного лотка
7.3. Выбор типа и определение основных параметров разгрузочного устройства
7.4. Выбор типа и определение основных параметров устройства для очистки ленты
8. Прочностные расчёты
8.1. Расчет вала приводного барабана
8.1.1. Выбор материала валов
8.1.2. Уточненный расчёт вала на выносливость
8.1.3. Расчёт шпоночных соединений
8.1.4. Выбор подшипников приводного барабана
8.2.1. Предварительный расчёт оси натяжного барабана
8.2.2. Уточненный расчёт оси
8.2.3. Выбор подшипников натяжного барабана
9. Определение основных параметров металлоконструкции конвейера
Другие работы
Структуры и алгоритмы обработки данных” (часть 1-я. Методы сортировки и поиска). Лабораторная работа №2
gnv1979
: 23 декабря 2016
Задание
Быстрые методы сортировки массивов.
Цель работы: Освоить быстрые методы сортировки массивов
Порядок выполнения работы:
1. Разработать подпрограммы сортировки массива целых чисел методом Шелла и методом пирамидальной сортировки (или методом Хоара). Проверить правильность сортировки.
2. Исследовать трудоемкость метода Шелла для n=10, 100, …, 500, n – количество элементов в массиве. Определить последовательность шагов для предварительных сортировок по формуле Кнута. Построить таблицу и проа
30 руб.
Контрольная работа по дисциплине "Физические основы электроники". 3-й семестр. вариант №21
Serebro09
: 16 марта 2015
ЗАДАЧА 1
Дано: транзистор КТ603А, напряжение питания ЕК = 50В, сопротивление нагрузки RН = 1000Ом, постоянный ток смещения в цепи базы IБ0 = 200мкА, амплитуда переменной составляющей тока базы IБМ= 150мкА.
ЗАДАЧА 2
Находим h- параметры в рабочей точке, которая определена в задаче 1. Параметр h11Э определяем следующим образом. На входных характеристиках (рисунок 2.1) задаемся приращением тока базы ΔIБ= ± 50=100 мкА относительно рабочей точки IБ0=200 мкА.
ЗАДАЧА 4
Исходные данные для задачи берем
100 руб.
Кран козловой. Патентный поиск
SerFACE
: 6 июня 2015
Кран козловой. Патентный поиск
Подойдет как чертеж научной части дипломного проекта.
В файле есть патенты, чертеж А1
50 руб.
Мировые концепции государственного финансового регулирования
alfFRED
: 6 ноября 2013
Внешнее проявление финансов в экономической жизни происходит в виде движения средств у разных участников общественного производства. На поверхности явлений это движение представляет передачу денежных сумм от одного владельца к другому в виде безналичных или наличных расчетов.
Особые экономические отношения, возникающие в процессе распределения и перераспределения стоимости общественного продукта, в результате чего образуются и используются денежные доходы, накопления и фонды у участников воспро
10 руб.