Расчет и проектирование ленточного конвейера производительностью 80 т/час
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- AutoCAD или DWG TrueView
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v10 или новее)
- Microsoft Word
Описание
Список чертежей: конвейер ленточный (общий вид), устройство натяжное, роликоопора, вал приводной, барабан приводной, спецификации.
Главная задача данного курсового проекта - спроектировать оптимальную конструкцию и отдельные узлы конвейера для наиболее эффективной транспортировки заданного груза.
Предлагаемый ленточный конвейер предназначен для транспортирования легких насыпных грузов (пшеница). Для повышения эффективности и производительности была проработана оптимальная конструкция конвейера и его основных узлов.
Выбираем резинотканевую конвейерную ленту с тяговым каркасом из тканевых прокладок. Ее достоинством является универсальность выполнения стыкового соединения, повышенная стойкость к продольным порывам, высокая амортизирующая способность. Т.к. производительность, а, следовательно, и скорость транспортирования груза невысоки, то выбираем одноприводную схему с одним двигателем. Для увеличения тягового усилия увеличим угол обхвата приводного барабана с помощью установки отклоняющего барабана.
Насыпные грузы загружаются на ленту конвейера из бункера или с технологических транспортных и погрузочных машин, поэтому для направления струи на ленту груза установим загрузочный лоток.
Для данного ленточного конвейера целесообразно применение грузового натяжного устройства тележечного типа, с непосредственным воздействием груза на натяжную тележку или через полиспаст, а также разгрузочного устройства в виде концевого барабана.
Конструкции опорных элементов ленточного конвейера могут быть выполнены жесткими (жесткие ставы) или с применением гибкого органа (канатные ставы), а также комбинированные – жесткие и канатные.
Жесткие ставы, состоящие из стального проката (уголки, швеллеры и др.) или труб, изготавливают отдельными секциями длиной 2…5 м, кратной шагу роликовых опор. В зависимости от условий эксплуатации конвейеров секции жестких ставов могут быть оснащены съемными кронштейнами, позволяющими устанавливать роликовые опоры различной длины.
Техническая характеристика:
Производительность, т/ч 80
Тип грунта пшеница
Плотность груза, т/м 0.8
Угол наклона конвейера, град 8
Угол обхвата барабана, град 210
Мощность привода, кВт 4
Содержание пояснительной записки
1. Общие сведения
2. Актуальность
3. Цели и задачи
4. Техническое предложение
5. Исходные данные
5.1. Проработка задания
6. Проектировочные расчеты
6.1. Выбор типа ленты и определение ее ширины
6.2. Выбор диаметра роликов и расстановка роликоопор по трассе конвейера
6.3. Расчет прочности ленты
6.4. Определение размеров барабанов
6.5. Тяговый расчет конвейера
6.6. Проверка минимального натяжения ленты и давления ленты на ведущий барабан
6.7. Выбор двигателя и кинематический расчет привода
6.8. Расчет конвейера на пуск
6.9. Проверка прочности ленты
6.10. Расчет тормозного момента
7. Проектирование узлов ленточного конвейера
7.1. Определение основных параметров натяжного устройства
7.2. Определение размеров загрузочного лотка
7.3. Выбор типа и определение основных параметров разгрузочного устройства
7.4. Выбор типа и определение основных параметров устройства для очистки ленты
8. Прочностные расчёты
8.1. Расчет вала приводного барабана
8.1.1. Выбор материала валов
8.1.2. Уточненный расчёт вала на выносливость
8.1.3. Расчёт шпоночных соединений
8.1.4. Выбор подшипников приводного барабана
8.2.1. Предварительный расчёт оси натяжного барабана
8.2.2. Уточненный расчёт оси
8.2.3. Выбор подшипников натяжного барабана
9. Определение основных параметров металлоконструкции конвейера
Главная задача данного курсового проекта - спроектировать оптимальную конструкцию и отдельные узлы конвейера для наиболее эффективной транспортировки заданного груза.
Предлагаемый ленточный конвейер предназначен для транспортирования легких насыпных грузов (пшеница). Для повышения эффективности и производительности была проработана оптимальная конструкция конвейера и его основных узлов.
Выбираем резинотканевую конвейерную ленту с тяговым каркасом из тканевых прокладок. Ее достоинством является универсальность выполнения стыкового соединения, повышенная стойкость к продольным порывам, высокая амортизирующая способность. Т.к. производительность, а, следовательно, и скорость транспортирования груза невысоки, то выбираем одноприводную схему с одним двигателем. Для увеличения тягового усилия увеличим угол обхвата приводного барабана с помощью установки отклоняющего барабана.
Насыпные грузы загружаются на ленту конвейера из бункера или с технологических транспортных и погрузочных машин, поэтому для направления струи на ленту груза установим загрузочный лоток.
Для данного ленточного конвейера целесообразно применение грузового натяжного устройства тележечного типа, с непосредственным воздействием груза на натяжную тележку или через полиспаст, а также разгрузочного устройства в виде концевого барабана.
Конструкции опорных элементов ленточного конвейера могут быть выполнены жесткими (жесткие ставы) или с применением гибкого органа (канатные ставы), а также комбинированные – жесткие и канатные.
Жесткие ставы, состоящие из стального проката (уголки, швеллеры и др.) или труб, изготавливают отдельными секциями длиной 2…5 м, кратной шагу роликовых опор. В зависимости от условий эксплуатации конвейеров секции жестких ставов могут быть оснащены съемными кронштейнами, позволяющими устанавливать роликовые опоры различной длины.
Техническая характеристика:
Производительность, т/ч 80
Тип грунта пшеница
Плотность груза, т/м 0.8
Угол наклона конвейера, град 8
Угол обхвата барабана, град 210
Мощность привода, кВт 4
Содержание пояснительной записки
1. Общие сведения
2. Актуальность
3. Цели и задачи
4. Техническое предложение
5. Исходные данные
5.1. Проработка задания
6. Проектировочные расчеты
6.1. Выбор типа ленты и определение ее ширины
6.2. Выбор диаметра роликов и расстановка роликоопор по трассе конвейера
6.3. Расчет прочности ленты
6.4. Определение размеров барабанов
6.5. Тяговый расчет конвейера
6.6. Проверка минимального натяжения ленты и давления ленты на ведущий барабан
6.7. Выбор двигателя и кинематический расчет привода
6.8. Расчет конвейера на пуск
6.9. Проверка прочности ленты
6.10. Расчет тормозного момента
7. Проектирование узлов ленточного конвейера
7.1. Определение основных параметров натяжного устройства
7.2. Определение размеров загрузочного лотка
7.3. Выбор типа и определение основных параметров разгрузочного устройства
7.4. Выбор типа и определение основных параметров устройства для очистки ленты
8. Прочностные расчёты
8.1. Расчет вала приводного барабана
8.1.1. Выбор материала валов
8.1.2. Уточненный расчёт вала на выносливость
8.1.3. Расчёт шпоночных соединений
8.1.4. Выбор подшипников приводного барабана
8.2.1. Предварительный расчёт оси натяжного барабана
8.2.2. Уточненный расчёт оси
8.2.3. Выбор подшипников натяжного барабана
9. Определение основных параметров металлоконструкции конвейера
Другие работы
Задание 74. Вариант 19 - Соединение резьбовое
Чертежи по сборнику Боголюбова 2007
: 11 мая 2023
Возможные программы для открытия данных файлов:
WinRAR (для распаковки архива *.zip или *.rar)
КОМПАС 3D не ниже 16 версии для открытия файлов *.cdw, *.m3d, *.a3d
Любая программа для ПДФ файлов.
Боголюбов С.К. Индивидуальные задания по курсу черчения, 1989/1994/2007.
Задание 74. Вариант 19 - Соединение резьбовое
Вид спереди заменить фронтальным разрезом.
В состав выполненной работы входят 6 файлов:
1. 3D модель детали с наружной резьбой, расширение файла *.m3d
2. 3D модель детали с внутренне
120 руб.
Техническое обеспечение технологии возделывания и уборки озимой пшеницы в РУП «Учхоз БГСХА» Горецкого района с модернизацией плуга ПГП-7-40-2
maollit
: 13 марта 2020
Дипломный проект состоит из расчётно-пояснительной записки объёмом 107 страниц, в т. ч. 38 иллюстрированных литературных источников, 3 приложений и 9 листов графической части.
Ключевые слова дипломного проекта: технология, озимая пшеница, вспашка, плуг, технологическая схема, рабочий процесс, технологическая карта, разработка, внедрение, оценка.
Цель проекта – разработка комплексной механизации возделывания и уборки озимой пшеницы в РУП «Учхоз БГСХА» с модернизацией плуга ПГП-7-40-2.
В первом ра
800 руб.
Лабораторная работа №2 по дисциплине: Направляющие системы электросвязи. Тема: Исследование дисперсионных искажений импульсов в оптическом волокне. Варианты с 0 по 9. (Вариант по заданию 1)
Roma967
: 10 апреля 2016
1. Цель работы
Целью работы является проведение компьютерного эксперимента по исследованию влияния составляющих дисперсии на временные параметры передаваемых оптических импульсов:
- модовой дисперсии ступенчатых оптических волокон;
- модовой дисперсии градиентных оптических волокон;
- материальной составляющей хроматической дисперсии;
- волноводной составляющей хроматической дисперсии;
- профильной составляющей хроматической дисперсии;
- хроматической дисперсии оптического волокна;
- результирую
300 руб.
Технологии применения политической символики «цветных революций» в России
Elfa254
: 8 января 2014
Методология фрейм-анализа и политической компаративистики выявляет характерные черты подготовительных технологий «цветных революций». При этом технологии применения политической символики изучены на примере российских движений «Оборона» и «Справедливость». Также рассмотрено влияние на российскую протестную символику феномена маски Гая Фокса и скандала с «панк-молебном» Pussy Riot.
«Креативный класс» как создатель политической символики
Если вам нечем ответить своему оппоненту, не все потеряно
30 руб.