Вертикальный сепоратор-С-302-Курсовая работа

На основе анализа патентов, представленных в патентно-информационном обзоре, принято решение модернизировать вертикальный газожидкостный сепаратор С-302. В качестве модернизации предусматривается установка конструктивных элементов: сетчатого стакана, винтовой полки внутри каплеотбойной камеры, что позволяет частичкам жидкости оседать на вертикальной стенке, за чет возникновения центробежных сил, также установили механический регулятор уровня и на выходной камеры, поставили капли уловитель, что позволит повысить качество разделения фаз, в данном сепараторе.
Газожидкостный сепаратор работает следующим образом:
Газожидкостная смесь подает тангециально по входному патрубку во входную камеру. Закрученный поток разбивается о сетчатый стакан. В результате увеличения площади контакта газожидкостной смеси происходит интенсификация отделения газа. Газ, отделившийся на первой ступени, поднимается вверх и попадает в каплеотбойную камеру, где закручивается в поток по винтовой полке, под действием центробежных сил, происходит вторая ступень отделения газа. На выходе газ проходит через каплеуловитель, где исключается захват частиц жидкости из второй камеры. Для предотвращения попадания газа из первой камеры во вторую установлена дренажная труба. Таким образом предложенный сепаратор более эффективен в работе при разделении газожидкостной смеси.

Вместе с технологическим прогрессом, увеличивается эффективность и производительность сепарационных установок, изготовители которых ищут новые решения, стараясь при этом минимизировать экономические затраты.
В данной работе были изучены существующие конструкции сепараторов их назначение и конструктивные особенности, область применения и основные технические характеристики . Рассмотрены преимущества и недостатки сепараторов различных типов. Был проведен обзор существующих патентов, на основе одно из них предложена модифицация,
Предлагаемый газожидкостной сепаратор позволяет интенсифицировать процесс отделения газа от жидкости и повысить качество жидких сред за счет установки сетчатого стакана а также винтовой полки в каплеотбойной камере, это позволило увеличить скорость восходящего потока газа на 16% а объем попутного газа, в поступаемом из сепаратора продукции, уменьшился на на 5%, в данном случае в газоконденсате, за счет понижения рабочего давления в сепараторе, вследствие установки элементов модернизации, а это в свою очередь в целом снижает затраты на разделение нефти и газа в системе сбора продукции скважин.