Модернизация пульта управления буровой установки. СУ-14-916-станция гидравлического управления противовыбросовым оборудованием-Дипломная работа-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Программа для просмотра изображений
- Microsoft Word
- Adobe Acrobat Reader
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
«Модернизация пульта управления буровой установки».
В настоящие время в процессе эксплуатации противовыбросового обо-рудования, а частности станции гидравлического управления СУ-14-916, возникли следующие проблемы связанные с работой аксиально-пошневого насоса. При больших потерях рабочей среды (МАСЛА), насос выходит из строя. В компании ООО «РН-бурение», за первых четыре месяца вышли из строя 3 насоса данного типа. Наша модернизация позволяет исключить включение насоса в «сухом» состоянии. Кроме того, в месте с данной станци-ей поставляется PUG 350-5000, с которым возникает проблема в уплотни-тельной части. Для решения этой проблемы, мы предлагаем установить гря-зевое кольцо, что повысит долговечность установленных манжет, и ввести дополнительную прокладку под крышку превентора.
Настоящий дипломный проект содержит 9 листов графической части, 125 листов пояснительной записки. При работе над проектом использована информация из 22 литературных источников.
Станция гидропривода СУ-14-916 входит в комплект противовыбросо-вого оборудования ОП5-350/80х35, предназначена для оперативного ди-станционного управления превенторами и задвижками. Она состоит из двух взаимно сблокированных пультов: основного и вспомогательного.
2.3.1. Техническая характеристика
Количество управляемых узлов ОП 6
Рабочее давление в гидросистеме, МПа 14
Рабочая жидкость в гидросистеме минеральное гидравлическое
масло МГ-15-В ГОСТ 17479.3-85
(ВМГЗ по ТУ 38101479-85)
(-50... + 50°С);
минеральное гидравлическое масло
МГ-46-Б ГОСТ 17479.3-85
(МГ-30 по ТУ 3810150-79)
(-25...+30°С); индустриальное масло
И-12А ГОСТ 20799-75 (-20...+30°С)
Емкость масляного бака, дм3 670
Применяемый в аккумуляторе газ азот
Давление азота в пневмогидроаккумуля-
торе без масла, МПа 7,5...8,0
Объем масла в пневмогидроаккумуляторе при
давлении в системе 14 МПа и давлении
азота при заправке 7,5 МПа, дм3 425,6
Мощность электродвигателя. кВт 11
Частота вращения электродвигателя,
С-1(об/мин) 25(1500)
Подача номинальная насоса Н32Н,
ТУ 2-053-1733-85, дм3/мин 17,06
Диапазон давлений, устанавливаемый
регулирующими клапанами, МПа 1...14.0
2.3.2. Основной пульт
Основной пульт предназначен для управления превенторами и задвиж-ками с безопасного места вне буровой.
Все сборочные единицы пульта смонтированы на общей раме и пред-ставляют собой компактный транспортабельный блок.
Электрическая часть пульта управления смонтирована на его корпусе, а панель управления электродвигателем расположена в ящике.
Электродвигатель привода насоса имеет автоматическое управление от электроконтактного манометра. Регулируется манометр на давление включе-ния электродвигателя 13 МПа и выключения 14 МПа.
Схема станции гидропривода СУ-14-916 (рис. 16) рассчитана на ди-станционное управление тремя плашечными превенторами, одним универ-сальным (кольцевым) и двумя задвижками. Кроме того в станции гидропри-вода СУ-14-916 ручной насос для создания давления в гидросистеме заменен на пневмонасос ПНВ, работающий от пневмосистемы буровой.
На данной станции гидроуправления устанавливают аксиально порш-невой насос Н32Н или аналог типа Н310, рабочим давление 20 МПа. В про-цессе работы без рабочей среды, данные аксиально поршневые насосы вы-ходят из строя.
В настоящие время в процессе эксплуатации противовыбросового обо-рудования, а частности станции гидравлического управления СУ-14-916, возникли следующие проблемы связанные с работой аксиально-пошневого насоса. При больших потерях рабочей среды (МАСЛА), насос выходит из строя. В компании ООО «РН-бурение», за первых четыре месяца вышли из строя 3 насоса данного типа. Наша модернизация позволяет исключить включение насоса в «сухом» состоянии. Кроме того, в месте с данной станци-ей поставляется PUG 350-5000, с которым возникает проблема в уплотни-тельной части. Для решения этой проблемы, мы предлагаем установить гря-зевое кольцо, что повысит долговечность установленных манжет, и ввести дополнительную прокладку под крышку превентора.
Настоящий дипломный проект содержит 9 листов графической части, 125 листов пояснительной записки. При работе над проектом использована информация из 22 литературных источников.
Станция гидропривода СУ-14-916 входит в комплект противовыбросо-вого оборудования ОП5-350/80х35, предназначена для оперативного ди-станционного управления превенторами и задвижками. Она состоит из двух взаимно сблокированных пультов: основного и вспомогательного.
2.3.1. Техническая характеристика
Количество управляемых узлов ОП 6
Рабочее давление в гидросистеме, МПа 14
Рабочая жидкость в гидросистеме минеральное гидравлическое
масло МГ-15-В ГОСТ 17479.3-85
(ВМГЗ по ТУ 38101479-85)
(-50... + 50°С);
минеральное гидравлическое масло
МГ-46-Б ГОСТ 17479.3-85
(МГ-30 по ТУ 3810150-79)
(-25...+30°С); индустриальное масло
И-12А ГОСТ 20799-75 (-20...+30°С)
Емкость масляного бака, дм3 670
Применяемый в аккумуляторе газ азот
Давление азота в пневмогидроаккумуля-
торе без масла, МПа 7,5...8,0
Объем масла в пневмогидроаккумуляторе при
давлении в системе 14 МПа и давлении
азота при заправке 7,5 МПа, дм3 425,6
Мощность электродвигателя. кВт 11
Частота вращения электродвигателя,
С-1(об/мин) 25(1500)
Подача номинальная насоса Н32Н,
ТУ 2-053-1733-85, дм3/мин 17,06
Диапазон давлений, устанавливаемый
регулирующими клапанами, МПа 1...14.0
2.3.2. Основной пульт
Основной пульт предназначен для управления превенторами и задвиж-ками с безопасного места вне буровой.
Все сборочные единицы пульта смонтированы на общей раме и пред-ставляют собой компактный транспортабельный блок.
Электрическая часть пульта управления смонтирована на его корпусе, а панель управления электродвигателем расположена в ящике.
Электродвигатель привода насоса имеет автоматическое управление от электроконтактного манометра. Регулируется манометр на давление включе-ния электродвигателя 13 МПа и выключения 14 МПа.
Схема станции гидропривода СУ-14-916 (рис. 16) рассчитана на ди-станционное управление тремя плашечными превенторами, одним универ-сальным (кольцевым) и двумя задвижками. Кроме того в станции гидропри-вода СУ-14-916 ручной насос для создания давления в гидросистеме заменен на пневмонасос ПНВ, работающий от пневмосистемы буровой.
На данной станции гидроуправления устанавливают аксиально порш-невой насос Н32Н или аналог типа Н310, рабочим давление 20 МПа. В про-цессе работы без рабочей среды, данные аксиально поршневые насосы вы-ходят из строя.
Дополнительная информация
Возникает следующая проблема, которая приводит к ее выходу из строя, то есть при падении уровня масса в мерном баки (масленом баке) станции, установленный на станции аксиально-пошневой насос Н32Ш выхо-дит из строя. Данный насос выполнен с больной точностью и является не разборным.
Для решения данной проблемы мы предлагаем установить дополни-тельно датчик, позволяющий контролировать уровень масла в масленом ба-ке пульта гидроуправления ПВО.
Установленный датчик в включается в электрическую цепь работы насоса, при падении уровня масла происходит отключение аксиально-пошневого насоса и раздается сигнал поз. 21 рисунка 26, сигнализирующий о падении уровня масла в масленом баке (при низком уровне масла, насос не включается и также происходит звуковой сигнал).
Для этой цели использует датчик серии СУС-161 или «САПФИР»
Рассматривая конструкции датчиков, нами предлагаются установка датчиков выше приведенного типа. Данные датчики могут работать в темпе-ратурном диапазоне от - 50 до + 100 0С, и могут использоваться в нефтяной промышленности для контроля уровня нефтяных продуктов (масла). Данный тип датчиков легко можно поставить на верх существующего масленого ба-ка, на чертеже предлагается конструкция постановки данного типа датчика.
5.2 Модернизация превентора универсального гидравличе-ского (ПУГ)
Существующие превенторы гидравлические универсального типа мож-но разделить на 2 типа:
универсальные гидравлические;
универсально гидравлические кольцевые.
Различаются по типу основного уплотнения.
Настоящие время на буровую поступают универсальные превенторы следующей конструкции, приведенной на рисунке 29.
В данном дипломном проекте рассмотрена установка ПВО, проведен анализ научно технической документации, сделан обзор существующих кон-струкций ПВО, предложено решение по модернизации данного типа обору-дования без нарушения и учета действующих правил техники безопасности на буровых предприятиях. Рассмотрены и предложены решения по кон-струкции модернизации станции гидроуправления превенторами и гидрав-лическими задвижками, выполнены расчеты опорного элемента масленого бака, предложена конструкция по модернизации ПУГ (превентор универ-сальный гидравлический), за счет увеличения ресурса (циклов работы пре-вентора), выполнен расчет превентора общий.
Для решения данной проблемы мы предлагаем установить дополни-тельно датчик, позволяющий контролировать уровень масла в масленом ба-ке пульта гидроуправления ПВО.
Установленный датчик в включается в электрическую цепь работы насоса, при падении уровня масла происходит отключение аксиально-пошневого насоса и раздается сигнал поз. 21 рисунка 26, сигнализирующий о падении уровня масла в масленом баке (при низком уровне масла, насос не включается и также происходит звуковой сигнал).
Для этой цели использует датчик серии СУС-161 или «САПФИР»
Рассматривая конструкции датчиков, нами предлагаются установка датчиков выше приведенного типа. Данные датчики могут работать в темпе-ратурном диапазоне от - 50 до + 100 0С, и могут использоваться в нефтяной промышленности для контроля уровня нефтяных продуктов (масла). Данный тип датчиков легко можно поставить на верх существующего масленого ба-ка, на чертеже предлагается конструкция постановки данного типа датчика.
5.2 Модернизация превентора универсального гидравличе-ского (ПУГ)
Существующие превенторы гидравлические универсального типа мож-но разделить на 2 типа:
универсальные гидравлические;
универсально гидравлические кольцевые.
Различаются по типу основного уплотнения.
Настоящие время на буровую поступают универсальные превенторы следующей конструкции, приведенной на рисунке 29.
В данном дипломном проекте рассмотрена установка ПВО, проведен анализ научно технической документации, сделан обзор существующих кон-струкций ПВО, предложено решение по модернизации данного типа обору-дования без нарушения и учета действующих правил техники безопасности на буровых предприятиях. Рассмотрены и предложены решения по кон-струкции модернизации станции гидроуправления превенторами и гидрав-лическими задвижками, выполнены расчеты опорного элемента масленого бака, предложена конструкция по модернизации ПУГ (превентор универ-сальный гидравлический), за счет увеличения ресурса (циклов работы пре-вентора), выполнен расчет превентора общий.
Похожие материалы
Модернизация пульта управления буровой установки. СУ-14-916-станция гидравлического управления противовыбросовым оборудованием-Курсовая работа-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
nakonechnyy.1992@list.ru
: 8 августа 2016
Модернизация пульта управления буровой установки. СУ-14-916-станция гидравлического управления противовыбросовым оборудованием-Курсовая работа-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
В настоящие время в процессе эксплуатации противовыбросового обо-рудования, а частности станции гидравлического управления СУ-14-916, возникли следующие проблемы связанные с работой аксиально-пошневого насоса. При больших потерях рабочей среды (МАСЛА), насос выходит из строя. В компании ООО «РН-бурение»,
1855 руб.
Пульт управления ПВО СУ14-916-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 28 мая 2016
Пульт управления ПВО СУ14-916-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
500 руб.
Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
lenya.nakonechnyy.92@mail.ru
: 8 апреля 2020
Курсовая работа-ЛБУ-22-670-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
Введение………………………………………………………………...…2
1. Выбор способа бурения ……………………………………………….…...4
2. Выбор конструкции скважины…………………………………..……...…8
3. Выбор породоразрушающего инструмента………………….…………..10
4. Выбор параметров режима бурения…………………………………..….12
5. Выбор компоновки бурильной колонны………………………………....17
6. Расчет бурильных труб при роторном способе бурения……….…….....21
7. Выбор класса буровой установки………………………………….
896 руб.
Многофункциональный плашечный превентор-Дипломная работа-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
leha.nakonechnyy.92@mail.ru
: 8 июля 2016
Выпускная квалификационная работа по теме «Многофункциональный плашечный превентор» содержит 160 страниц текстового документа, 4 приложений, 30 использованных источников, 9 листов графического материала.Объект модернизации –плашечный превентор с ручным приводом.
Цели модернизации:
-облегчить работу на рассматриваемом превенторе;
-обеспечить большую безопасность при работе с превентором,
-обеспечить полную герметизацию скважины в случае отказа механического (ручного) привода.
Актуальность этой р
3262 руб.
Ремонт электробура-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
as.nakonechnyy.92@mail.ru
: 21 января 2021
Ремонт электробура-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
Содержание
Введение 4
1. Описание конструкции нефтегазопромысловых машин и оборудования 5
2. Разработка технологической схемы монтажа оборудования 5
3. Выбор системы эксплуатации оборудования 6
3.1. Расчёт основных показателей, необходимых для планирования
ремонтов и обслуживания нефтегазопромысловых машин 6
4. Разработка графика планово-предуп
618 руб.
Вибросито-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
leha.nakonechnyy.92@mail.ru
: 31 августа 2020
Вибросито-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
93 руб.
Гидротрансформатор-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
leha.se92@mail.ru
: 16 ноября 2017
Гидротрансформатор-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
368 руб.
Элеватор-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 28 мая 2016
Элеватор-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
500 руб.
Другие работы
Термодинамика и теплопередача СамГУПС 2012 Задача 35 Вариант 1
Z24
: 12 ноября 2025
Стенка холодильника, состоящая из наружного слоя изоляционного кирпича толщиной δ1 = 250 мм и внутреннего слоя совелита толщиной δ2 = 200 мм, имеет температуру наружной поверхности t1ст и внутренней t3ст. Коэффициенты теплопроводности материала слое соответственно равны: λ1 = 0,24 Вт/(м·К) и λ2 = 0,09 Вт/(м·К). Определить плотность теплового потока через стенку и температурные градиенты в отдельных слоях. Представить график распределения температуры по толщине стенки.
200 руб.
Кран сливной МЧ00.03
bublegum
: 7 апреля 2020
Кран сливной МЧ00.03
Сливной кран монтируется на конце трубопровода и служит для слива жидкости. При сливе рукоятку поз.4 устанавливают вдоль трубопровода, для прекращения слива - поперек. Чтобы обеспечить герметичность, конус пробки поз. 2 притирается к внутренней стенке корпуса поз.1.
Крышка поз.3 и втулка поз.5 обеспечивают необходимую плотность прилегания пробки поз.2 к внутренней поверхности корпуса поз.1
В состав архива входит:
Кран сливной МЧ00.03 сборочный чертеж
Кран МЧ00.03 Специфик
170 руб.
Теплотехника Задача 16.87
Z24
: 15 декабря 2025
Для идеального цикла ДВС со смешанным подводом тепла определить параметры рабочего тела (воздух) в характерных точках, степень повышения давления, степень предварительного расширения, количество подводимого и отводимого тепла, работу цикла и термический к.п.д. цикла, если начальные параметры рабочего тела р1=0,13 МПа, t1=42 ºC, степень сжатия ε=13, максимальное давление цикла 6,5 МПа, температура газа в конце адиабатического расширения 427 ºС.
Определить также мощность одного цилиндра двигате
300 руб.
Разработка конструкции силового стола для агрегатного станка с ЧПУ
spike24
: 30 января 2012
СОДЕРЖАНИЕ
1. Введение…………………………………………………………………....................3
2. Обзор станков и узлов…………………….……………………………………….….4
3. Технологические возможности станка, описание компоновки, основных узлов и
движений агрегатного станка……………………………………………………..….9
4. Разработка конструкции привода подачи…………………………..………….…..15
5. Предварительный расчет привода подачи……………………………………….....18
6. Выбор муфты………………………………………………………………….……...21
7. Предварительный расчет электродвигателя………………………………….…….25
8. Литератур
100 руб.