Проект машинно-тракторной станции ОАО «Тамбовремтехпред» с разработкой технологического процесса восстановления клапанов автотракторных двигателей в цехе восстановления и изготовления деталей (установка для наплавки рабочей поверхности фаски клапана)
-
Категории:
******* Не известно, Диплом и связанное с ним, Автомобили и технологическое обслуживание
-
Добавлен:
04.01.2017
-
Размер:
995 KB
-
Покупок:
0
-
Добавил:
proekt-sto
Написать сообщение
Скачать
Состав работы
|
|
cодержание.doc
|
|
Диплом гл.1,2,3,5..doc
|
|
Диплом гл.4..doc
|
|
Диплом гл.6..doc
|
|
|
Приложение А.FRW
|
|
Приложение Б.FRW
|
|
Приложение В.FRW
|
|
Приложение Г(2).FRW
|
|
Приложение Г(3).FRW
|
|
Приложение Г.FRW
|
|
Приложение Д.FRW
|
|
Приложение Е.FRW
|
|
Спецификация 1.FRW
|
|
Спецификация 2.FRW
|
|
Спецификация 3.FRW
|
|
Спецификация 5.FRW
|
|
Спецификация 6.FRW
|
|
Спецификация 7.FRW
|
|
Спецификация 8.FRW
|
|
Спецификация 9.FRW
|
|
список литературы.doc
|
|
|
|
Карта эскизов.FRW
|
|
МК 2.FRW
|
|
МК.1.FRW
|
|
наплавочная.FRW
|
|
ОК1.FRW
|
|
ОК2.FRW
|
|
ОК3.FRW
|
|
ОК4.FRW
|
фаска.CDW
|
|
шлиф 1.FRW
|
|
шлиф 2..FRW
|
|
|
|
кинематика.CDW
|
|
клапан лист03.CDW
|
|
план цвида.CDW
|
|
подставка.CDW
|
|
рама.CDW
|
|
редуктор.CDW
|
|
стержень.CDW
|
|
схема ч4.CDW
|
|
тарелка.CDW
|
|
установка.CDW
|
|
участок.CDW
|
|
Чертеж1.cdw
|
|
Чертеж2.cdw
|
|
Чертеж3.cdw
|
|
Чертеж4-1.cdw
|
|
Чертеж5.cdw
|
|
экономика.CDW
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
СОДЕРЖАНИЕ:
Введении………………………………………………………………………….
1.Анализ производственной деятельности ремонтно-технического предприятия…………………………………………………………………...
1.1 Общая характеристика предприятия………………………………………..
1.2 Технико-экономические показатели предприятия…………………………
1.3 Выводы по первой главе …………………………………………………….
2. Технологический процесс восстановления клапанов автотракторных
двигателей в цехе восстановления и изготовления деталей ………………
2.1 Дефекты клапанов и способы их восстановления………………………….
2.2 Существующая технология восстановления клапанов…………………….
2.2.1 Восстановление стержня, торца и фаски клапана………………………..
2.3 Перспективная технология восстановления клапанов……………………..
2.3.1 Восстановление фаски плазменной наплавкой…………………………...
2.3.2 Восстановление фаски клапана роторным напылением…………………
2.3.3 Восстановление фасок клапанов электроконтактным напеканием
металлическим порошком………………………………………………….
2.3.4 Восстановление фасок клапана электроконтактной наплавкой ………...
2.3.5 Восстановление фасок газопламенной наплавкой………………………..
3.Конструкторская часть………………………………………………………….
3.1 Обоснование и расчёт принятой конструкции……………………………...
3.1.1 Описание конструкции установки и её работа…………………………....
3.1.2 Подбор зажимного патрона………………………………………………...
3.1.3 Кинематический расчёт редуктора………………………………………...
3.1.4 Расчёт червячной пары……………………………………………………..
3.1.5 Расчёт цилиндрической пары………………………………………………
3.1.6 Расчёт клиноремённой передачи………………………………………….
3.1.7 Расчёт валов…………………………………………………………………
3.1.8 Расчёт шпоночных соединений……………………………………………
3.1.9 Работа редуктора и установки в целом …………………………………...
3.2 Расчёт режимов резания при шлифовании поверхности фасок, торца и стержня клапана…………………………………………………………………...
3.2.1 Расчёт режимов резания при шлифовании поверхности фасок и торца
клапана………………………………………………………………………
3.2.2 Расчёт режимов резания при шлифовании поверхности поверхности
стержня клапана..............................................................................................
4. Реконструкция наплавочного участка…………………………………………
4.1 Расчёт основных параметров предприятия…………………………………..
4.1.1 Назначение режима работы и определение фондов времени рабочих
и оборудования……………………………………………………………....
4.1.2 Определение количества рабочих на участке...............................................
4.1.3 Определение количества необходимого оборудования...............................
4.2 Энергетическая часть………………………………………………………….
4.2.1 Годовой расход электроэнергии……………………………………………
5 Охрана труда и природы……………………………………………………..…
5.1 Техника безопасности ………………………………………………………...
5.1.1 Анализ и классификация потенциальных опасностей и вредностей разрабатываемого процесса и оборудования…………………………………….
5.1.2 Категории производства по взрывоопасности и класс пожаровзрывоопасных зон и зон поражения электрическим током…………..
5.1.3 Характеристика токсичных веществ…………………………………….…
5.1.4 Неблагоприятные факторы……………………………………………….....
5.1.5 Санитарные нормы предприятия…………………………………………...
5.1.6 Производственная санитария…………………………………………….....
5.1.7 Техника безопасности…………………………………………………….…
5.2 Охрана природы………………………………………………………….……
5.2.1 Негативные воздействия районо технического предприятия на окружающую среду…………………………………………………………….…
5.2.2 Атмосфера…………………………………………………………………
5.2.3 Экономия и бережливость воды и электроэнергии…………………….…
6. Технико- экономическое обоснование проекта……………………………….
6.1 Определение экономической целесообразности и эффективности восстановления клапанов…………………………………………………………
6.2 Обоснование разработки и внедрения конструкторской разработки………
Общие выводы……………………………………………………………..…..
Список используемых источников…………………………………………….....
Технологический процесс восстановления клапанов………………………...…
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Приложение Г
Приложение Д
Приложение Е
Приложение Ж
Введении………………………………………………………………………….
1.Анализ производственной деятельности ремонтно-технического предприятия…………………………………………………………………...
1.1 Общая характеристика предприятия………………………………………..
1.2 Технико-экономические показатели предприятия…………………………
1.3 Выводы по первой главе …………………………………………………….
2. Технологический процесс восстановления клапанов автотракторных
двигателей в цехе восстановления и изготовления деталей ………………
2.1 Дефекты клапанов и способы их восстановления………………………….
2.2 Существующая технология восстановления клапанов…………………….
2.2.1 Восстановление стержня, торца и фаски клапана………………………..
2.3 Перспективная технология восстановления клапанов……………………..
2.3.1 Восстановление фаски плазменной наплавкой…………………………...
2.3.2 Восстановление фаски клапана роторным напылением…………………
2.3.3 Восстановление фасок клапанов электроконтактным напеканием
металлическим порошком………………………………………………….
2.3.4 Восстановление фасок клапана электроконтактной наплавкой ………...
2.3.5 Восстановление фасок газопламенной наплавкой………………………..
3.Конструкторская часть………………………………………………………….
3.1 Обоснование и расчёт принятой конструкции……………………………...
3.1.1 Описание конструкции установки и её работа…………………………....
3.1.2 Подбор зажимного патрона………………………………………………...
3.1.3 Кинематический расчёт редуктора………………………………………...
3.1.4 Расчёт червячной пары……………………………………………………..
3.1.5 Расчёт цилиндрической пары………………………………………………
3.1.6 Расчёт клиноремённой передачи………………………………………….
3.1.7 Расчёт валов…………………………………………………………………
3.1.8 Расчёт шпоночных соединений……………………………………………
3.1.9 Работа редуктора и установки в целом …………………………………...
3.2 Расчёт режимов резания при шлифовании поверхности фасок, торца и стержня клапана…………………………………………………………………...
3.2.1 Расчёт режимов резания при шлифовании поверхности фасок и торца
клапана………………………………………………………………………
3.2.2 Расчёт режимов резания при шлифовании поверхности поверхности
стержня клапана..............................................................................................
4. Реконструкция наплавочного участка…………………………………………
4.1 Расчёт основных параметров предприятия…………………………………..
4.1.1 Назначение режима работы и определение фондов времени рабочих
и оборудования……………………………………………………………....
4.1.2 Определение количества рабочих на участке...............................................
4.1.3 Определение количества необходимого оборудования...............................
4.2 Энергетическая часть………………………………………………………….
4.2.1 Годовой расход электроэнергии……………………………………………
5 Охрана труда и природы……………………………………………………..…
5.1 Техника безопасности ………………………………………………………...
5.1.1 Анализ и классификация потенциальных опасностей и вредностей разрабатываемого процесса и оборудования…………………………………….
5.1.2 Категории производства по взрывоопасности и класс пожаровзрывоопасных зон и зон поражения электрическим током…………..
5.1.3 Характеристика токсичных веществ…………………………………….…
5.1.4 Неблагоприятные факторы……………………………………………….....
5.1.5 Санитарные нормы предприятия…………………………………………...
5.1.6 Производственная санитария…………………………………………….....
5.1.7 Техника безопасности…………………………………………………….…
5.2 Охрана природы………………………………………………………….……
5.2.1 Негативные воздействия районо технического предприятия на окружающую среду…………………………………………………………….…
5.2.2 Атмосфера…………………………………………………………………
5.2.3 Экономия и бережливость воды и электроэнергии…………………….…
6. Технико- экономическое обоснование проекта……………………………….
6.1 Определение экономической целесообразности и эффективности восстановления клапанов…………………………………………………………
6.2 Обоснование разработки и внедрения конструкторской разработки………
Общие выводы……………………………………………………………..…..
Список используемых источников…………………………………………….....
Технологический процесс восстановления клапанов………………………...…
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
Приложение Г
Приложение Д
Приложение Е
Приложение Ж
Похожие материалы
Проект машини для подрібнення коренебульбоплодів
Aronitue9
: 29 декабря 2015
Пояснювальна записка дипломного проекту на 91 с. комп’ютерного набору, 17 мал., 25 табл., 19 літературних джерел, 1 додатків, 8 аркушів графічної частини.
Машини для подрібнення коренебульбоплодів, Робоча камера, Пристрій для видалення продукту, Ножі, Пристрій регулювання крупності продукту, Організація робіт, Охорона праці, Екологічна експертиза, Економічна ефективність.
Об’єктом розробки є машини для подрібнення коренебульбоплодів.
Розроблено машину для подрібнення коренебульбоплодів, питання
Aronitue9
: 29 декабря 2015
450 руб.
Проект машини для підливання дерев
Калян
: 27 февраля 2012
Зміст.
Вступ.
1.Огляд існуючих конструкцій.
2. Запропоноване технічне рішення.
3. Конструкторська частина.
3.1 Силовий та кінематичний розрахунок.
3.2Розрахунок сили опору ґрунту.
3.3 Розрахунок гідравлічного приводу.
4.Технологічна частина.
4.1. Токарна операція.
4.2. Свердлильна операція.
4.3. Токарна операція.
4.4. Принцип роботи механізму.
4.5. Принцип роботи гідравлічного приводу.
5. Визначення економічної ефективності процесу підживлення дерев.
5.1. Калькуляція виготовлення маш
Калян
: 27 февраля 2012
1000 руб.
Проект машины для мойки растительного сырья
GnobYTEL
: 19 октября 2012
Содержание:
Технико-экономическое обоснование.
Оборудование для мойки сельскохозяйственного сырья.
Научное обеспечение процесса мойки.
Классификация оборудования.
Технологическая схема предпродажной подготовки овощей.
Технологическое оборудование для переработки овощей.
Технологическая линия переработки картофеля, моркови, лука.
Последовательность пуска линии подготовки овощей.
Общие и специфические показатели качества, стандарты для обыкновенной и отборной моркови, столовой свежей реализуемой в
GnobYTEL
: 19 октября 2012
20 руб.
Проект машины для распределения противогололедных материалов
Aronitue9
: 25 мая 2012
Содержание
Реферат………………………………………………………………….
Введение …………………………………………………………………..
1 Обзор литературных и патентных источников………………………
2 Конструкторская часть ………………………………………..……….
3 Определение основных параметров распределителя противогололёдных материалов………………………………………..
4 Расчёт распределительного диска…………………………….……….
5 Определение производительности вибрационного конвеера…..…..
6 Технологическая часть…………………………………………………..
7 Экономическая часть…………………………………………………….
8 Охрана труда …
Aronitue9
: 25 мая 2012
450 руб.
Проект машины для уборки и брикетирования снега
Aronitue9
: 25 мая 2012
Цель настоящей работы: проектирование снегоуборочной машины, изготавливающей снежные шары. Машина должна передвигаться своим ходом, должна предназначаться для уборки дворовых территорий и автомобильных дорог средней и малой загруженности.
Основная характеристика:
Марка базовой машины МТЗ-82.1 "Беларусь"
Мощность машины 94 кВ
Рабочая скорость машины 7 км/ч
Транспортная скорость машины 30 км/ч
Скорость выгружающего конвейера 0,6 м/с
Вес оборудования 1100 кг
Навесное оборудование:
Заборный орган
Aronitue9
: 25 мая 2012
48 руб.
Проект реконструкции механического участка в ЦВИД ОАО «Тамбовремтехпред» г. Тамбова
Рики-Тики-Та
: 18 декабря 2015
АННОТАЦИЯ
Данный дипломный проект разработан на тему: Проект реконструкции механического участка в ЦВИД ОАО «ТАМБОВРЕМТЕХПРЕД» г. Тамбова представлен к рассмотрению на 100 листах машинописного текста, включающего в себя 26 таблиц, 9 рисунков
При выполнении дипломного проекта была проанализирована производственная деятельность предприятия, отмечена необходимость реконструкции механического участка.
- в ходе дипломного проектирования была проанализирована производственная деятельность предприятия;
Рики-Тики-Та
: 18 декабря 2015
825 руб.
Проект грунтозмішуючої машини
Aronitue9
: 21 июня 2015
Технологічний процес будівництва лісовозних автомобільних доріг методом зміцнення грунтів привізними в'яжучими матеріалами має свої особливості і залежить від застосовуваних провідних і допоміжних машин, властивостей грунтів та в'яжучих матеріалів, їх вологості і температури, схеми і послідовності влаштування шарів конструкції підстави.
Незалежно від застосовуваних методів зміцнення грунту в'яжучими матеріалами існуюча технологія передбачає: - попереднє розпушування і роздрібнення грунтових а
Aronitue9
: 21 июня 2015
490 руб.
Проект корчувальної машини
Shyter
: 15 апреля 2013
ЗМІСТ
1 НАУКОВО-ДОСЛІДНА ЧАСТИНА
1.1 Огляд існуючих конструкцій корчувачів
1.2 Особливості конструкцій корчувальних машин
1.3 Аналіз конструкцій корчувачів
1.4 Мета і завдання дипломного проекту
2 ВИБІР І РОЗРАХУНОК ОСНОВНИХ ПАРАМЕТРІВ КОРЧУВАЧА
2.1 Вибір прототипу корчувача
2.2 Пропонована конструкція корчувача
2.3 Визначення напірного зусилля корчувача по потужності двигуна і
зчіпній вазі
2.4 Визначення швидкостей робочого органу корчувача
2.5 Зусилля на ріжучій кромці зуба відвала кор
Shyter
: 15 апреля 2013
1500 руб.
Другие работы
Лабораторная работа №1 по дисциплине: Направляющие системы электросвязи. 18-й вариант
vovan_usi
: 8 декабря 2011
1. Собственное затухание из-за поглощения энергии в материале.
Исходные данные:
tgδ=2*10-12
λ=1,31мкм
2. Собственное затухание из-за релеевского рассеяния в материале.
Исходные данные:
Kp=0.8 мкм4*Дб/км
λ=1,31мкм
3. Зависимость собственного затухания от длины волны.
Исходные значения:
C=0.9
K=0.84мкм
λ=1,85мкм
4. Дополнительное затухание из-за различных числовых апертур ОВ.
Исходные значения:
NAперед.=0,20
NAприн.=0,13
5. Дополнительное затухание из-за разл
vovan_usi
: 8 декабря 2011
80 руб.
Методы экспертных оценок при разработке и принятии управленческих решений
alfFRED
: 22 октября 2013
Введение
3
1.Сущность и виды решений в процессе управления
производством.
8
2.Основные требования, предъявляемые к качеству управленческих решений.
11
3.Методы оптимизации управленческих решений.
14
4.Расчетная часть
25
Заключение
31
Список литературы
32
Введение
В процессе управления производственной системой непрерывно возникают ситуации, когда руководители различных уровней (от мастера до министра) сталкиваются с необходимостью выбора какого-либо одного из н
alfFRED
: 22 октября 2013
10 руб.
Создать классы для реализации многопоточного соединения. Проверить передачу текстовой строки от клиента серверу и обратно. Использовать созданные классы для продолжительного сеанса связинескольких процессов. Обеспечить ввод с клавиатуры потоков данных для
Max7im
: 20 июня 2017
Порядок выполнения работы:
1. Запустить среду Eclipse, установленную на компьютере.
2. Создать новый проект. Указать его название и местоположение.
3. Создать класс-клиент,содержащий метод main(). Добавить в класс средства для ввода строки с клавиатуры:
BufferedReader keyboard = newBufferedReader(newInputStreamReader(System.in));
…
String str = keyboard.readLine();
4. Создать класс-сервер,расширяющий Thread, и содержащий метод run() для реализации функций сервера.
5.
Max7im
: 20 июня 2017
170 руб.
Рассчитать и сконструировать резец расточной, зенкер, метчик (МАМИ)
ZAKstud
: 20 июня 2019
1. Рассчитать и сконструировать токарный резец с пластинкой из твердого сплава для растачивания отверстия диаметром d=50 мм до диаметра D=52 мм на длину l=150 мм. Основные размеры резца выполнить по ГОСТ 18063-72 и ГОСТ 18064-72. Материал заготовки Сталь 40Х, Ϭв=1100 МН/м2, Rz 16, отверстие сквозное.
2. Рассчитать и сконструировать насадной зенкер со вставными ножами из быстрорежущей стали для обработки сквозного отверстия в заготовке из стали 30 пределом прочности Ϭв=600 МПа/м2. Глубина отвер
ZAKstud
: 20 июня 2019
580 руб.
