Модернизация установки для безвоздушного нанесения лакокрасочных материалов УБР–01М (конструкторская часть дипломного проекта)
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Программа для просмотра изображений
Описание
4.1. Конструкция установки и ее модернизация
Общий вид установки УБР – 01М для окраски поверхности методом безвоздушного распыления приведен на рис. 4.1. Она состоит из тележки, на которой смонтированы следующие основные узлы: краскораспылители безвоздушного распыления краски 1, шланги 2, блок подготовки воздуха 3, пневмоцилиндр 4, красконагнетательный насос 5, краскоприемник с заборным фильтром 6, транспортная тележка 7.
Подача краски и воздуха к установке и краскораспылителю производится по шлангам. Для поддержания необходимого давления воздуха и контроля давления установка оборудована пневмоклапаном и манометром. Пневмосистема установки сконструирована таким образом, что на ряду с обеспечением безвоздушного распыления краски может обеспечивать нанесение краски на окрашиваемые поверхности традиционным пневматическим способом с использованием краскораспылителя со стаканом.
Пневмогидравлический насос располагается на тележке вертикально и крепится к ней четырьмя болтами. Основными элементами конструкции гидравлического насоса являются смонтированные в один блок подвижные части – поршень, плунжер, всасывающий и перепускной клапана, а также уплотнения, изготовленные из фторопласта. Гидронасос выполнен в виде полого цилиндра, внутри которого помещен ступенчатый плунжер, уплотненный манжетой. В состав гидронасоса входит также фильтр высокого давления, сливной клапан и масленка для смазки штока. Внутри штока располагается упорная втулка переключателя системы воздухораспределения. Управление работой пневмогидронасоса обеспечивается пневмораспределителем, установленным на верхней крышке пневмоцилиндра. Пневмораспределитель золотникового типа и оборудован глушителями выпуска отработанного воздуха.
Поэтому гидронасос работает следующим способом: сжатый воздух из магистрали подается к регулятору давления и через пусковой кран в подпоршневое пространство, при этом, если перепускные клапаны закрыты, а входные открыты – происходит движение вверх до того момента, когда переключающий шток воздухораспределителя упрется в заглушку, что приведет к закрытию одних каналов и открытию других. При этом воздух заполняет объем над поршнем, и происходит его движение вниз до того момента, когда переключающий механизм воздухораспределителя упрется во втулку, после чего снова происходит движение вверх. Нагнетание происходит как при ходе вверх, так и при ходе вниз, а всасывание – только при ходе вверх.
Равенство давления и количества лакокрасочного материала, подаваемого к краскораспылителю, при ходе поршня вверх и вниз обеспечивается за счет определенного соотношения диаметров штока гидронасоса и гильзы гидронасоса. Рукав высокого давления служит для передачи лакокрасочного материала под высоким давлением от насоса к краскораспылителю.
Для нанесения краски на поверхность установка комплектуется ручным краскораспылителем.
Основными элементами конструкции является цельнометаллическая рукоятка со стволом и управляющий механизм с предохранителем. В рукоятку встроены: шарнир для обеспечения возможности поворота краскораспылителя относительно рукава подающего краску и фильтр. В стволе располагается запорный клапан с седлом. В конце ствола имеется гнездо для установки сопла, позволяющего производить быструю смену сопла, а также его продувку при засорении. Управляющий механизм имеет курок для управления подачей краски.
Для обеспечения промывки внутренних полостей от краски при длительной остановке гидропневмонасоса конструкция установки модернизируется системой отвода растворителя в специальную емкость без распыла через краскораспылитель. Для этого в конструкцию гидропневмонасоса вмонтирован специальный вентиль с клапаном, который при его открытии позволяет свободно стекать краске в специальную емкость. Проведенная модернизация установки позволит избежать загрязнения рабочего места парами растворителя при промывке и обеспечить его повторное применение и экономию при проведении последующих операций промывки.
Общий вид установки УБР – 01М для окраски поверхности методом безвоздушного распыления приведен на рис. 4.1. Она состоит из тележки, на которой смонтированы следующие основные узлы: краскораспылители безвоздушного распыления краски 1, шланги 2, блок подготовки воздуха 3, пневмоцилиндр 4, красконагнетательный насос 5, краскоприемник с заборным фильтром 6, транспортная тележка 7.
Подача краски и воздуха к установке и краскораспылителю производится по шлангам. Для поддержания необходимого давления воздуха и контроля давления установка оборудована пневмоклапаном и манометром. Пневмосистема установки сконструирована таким образом, что на ряду с обеспечением безвоздушного распыления краски может обеспечивать нанесение краски на окрашиваемые поверхности традиционным пневматическим способом с использованием краскораспылителя со стаканом.
Пневмогидравлический насос располагается на тележке вертикально и крепится к ней четырьмя болтами. Основными элементами конструкции гидравлического насоса являются смонтированные в один блок подвижные части – поршень, плунжер, всасывающий и перепускной клапана, а также уплотнения, изготовленные из фторопласта. Гидронасос выполнен в виде полого цилиндра, внутри которого помещен ступенчатый плунжер, уплотненный манжетой. В состав гидронасоса входит также фильтр высокого давления, сливной клапан и масленка для смазки штока. Внутри штока располагается упорная втулка переключателя системы воздухораспределения. Управление работой пневмогидронасоса обеспечивается пневмораспределителем, установленным на верхней крышке пневмоцилиндра. Пневмораспределитель золотникового типа и оборудован глушителями выпуска отработанного воздуха.
Поэтому гидронасос работает следующим способом: сжатый воздух из магистрали подается к регулятору давления и через пусковой кран в подпоршневое пространство, при этом, если перепускные клапаны закрыты, а входные открыты – происходит движение вверх до того момента, когда переключающий шток воздухораспределителя упрется в заглушку, что приведет к закрытию одних каналов и открытию других. При этом воздух заполняет объем над поршнем, и происходит его движение вниз до того момента, когда переключающий механизм воздухораспределителя упрется во втулку, после чего снова происходит движение вверх. Нагнетание происходит как при ходе вверх, так и при ходе вниз, а всасывание – только при ходе вверх.
Равенство давления и количества лакокрасочного материала, подаваемого к краскораспылителю, при ходе поршня вверх и вниз обеспечивается за счет определенного соотношения диаметров штока гидронасоса и гильзы гидронасоса. Рукав высокого давления служит для передачи лакокрасочного материала под высоким давлением от насоса к краскораспылителю.
Для нанесения краски на поверхность установка комплектуется ручным краскораспылителем.
Основными элементами конструкции является цельнометаллическая рукоятка со стволом и управляющий механизм с предохранителем. В рукоятку встроены: шарнир для обеспечения возможности поворота краскораспылителя относительно рукава подающего краску и фильтр. В стволе располагается запорный клапан с седлом. В конце ствола имеется гнездо для установки сопла, позволяющего производить быструю смену сопла, а также его продувку при засорении. Управляющий механизм имеет курок для управления подачей краски.
Для обеспечения промывки внутренних полостей от краски при длительной остановке гидропневмонасоса конструкция установки модернизируется системой отвода растворителя в специальную емкость без распыла через краскораспылитель. Для этого в конструкцию гидропневмонасоса вмонтирован специальный вентиль с клапаном, который при его открытии позволяет свободно стекать краске в специальную емкость. Проведенная модернизация установки позволит избежать загрязнения рабочего места парами растворителя при промывке и обеспечить его повторное применение и экономию при проведении последующих операций промывки.
Похожие материалы
Гидросъемник (конструкторская часть дипломного проекта)
kurs9
: 20 апреля 2017
Конструкторская часть дипломного проекта.
Съемник гидравлический относится к оборудованию механосборочного производства, а именно к устройствам для демонтажа деталей, преимущественно прессового соединения.
Съемник гидравлический состоит из корпуса с отверстием, шарнирно установленными на корпусе захватными двуплечими рычагами с зацепами, силового цилиндра с подпружиненным штоком, который установлен с возможностью перемещения в отверстии корпуса, и плоского кулака, смонтированного с возможнос
999 руб.
Модернизация домкрата (конструкторская часть дипломного проекта)
AgroDiplom
: 10 сентября 2018
2.1 Назначение, устройство и работа домкрата
2.1.1 Назначение и работа домкрата
Домкрат - стационарный, переносной или передвижной механизм, предназначенный для подъёма опирающегося на него груза.
Конструкция домкрата весьма мобильна, что позволяет легко переносить и транспортировать устройство. От других грузоподъемных устройств (тали, лебедки и т. д.) его отличает относительная компактность, простота в обслуживании и надежность в эксплуатации. Конструкция домкрата
999 руб.
Канавный подъёмник (конструкторская часть дипломного проекта)
kurs9
: 1 августа 2018
3.3 Общее устройство и принцип работы подъёмника
Подъемник состоит из двух стоек 1, 2 (рисунок 3.5), соединенных между собой поперечиной 3, в которой смонтирован привод подъема. Привод состоит из электродвигателя 4, соединенного при помощи двух муфт 5 с редукторами 6, установленными на раме 7. Стойки 1,2 представляют собой сварную конструкцию. Внутри стоек смонтированы грузовые винты 8 по которым перемещаются рабочие гайки 9. Гайки запрессованы в траверсы 10. На траверсах закреплены штанги 1
999 руб.
Тара стоечная (конструкторская часть дипломного проекта)
maobit
: 12 апреля 2018
5 Конструкторская разработка...
5.1 Описание объекта проектирования
5.2 Технические расчеты
5.2.1 Расчет нижней рамы на изгиб
5.2.2 Расчет боковой рамы на прочность...
5.3 Технико-экономическая оценка конструкторской разработки...
Объектом проектирования является тара стоечная, предназначенная для транспортировки и хранения роторов комплекса КЗР-10 «Полесье-Ротор». Ротор представляет собой полый цилиндр – барабан, в молотильно-сепарирующей части которого закреплены рифленые, прямолиней
990 руб.
Приспособление фрезерное (конструкторская часть дипломного проекта)
maobit
: 5 апреля 2018
6.2 Описание устройства и работы приспособления
В базовом варианте техпроцесса для зажима детали полуось 1221-2407082 используют приспособление с ручным винтовым зажимом. Для повышения производительности труда механизируем приспособление с помощью клиноплунжерного механизма и пневмоцилиндра. Такая механизация позволит сократить время на установку и съём детали в 6 раз.
Произведем расчет специального станочного приспособления для операции 020 – горизонтально-фрезерной. При помощи данного прис
990 руб.
Конструкторская часть дипломного проекта. Расчет гальванической установки
Рики-Тики-Та
: 13 декабря 2021
3. Конструкторская часть
3.1. Патентный поиск
3.2 Критика прототипа и мероприятия по его модернизации
3.3 Описание работы установки
3.4 Расчёт установки
100 руб.
Модернизация вилочного погрузчика (конструкторская часть дипломного проекта)
AgroDiplom
: 20 июля 2020
Содержание
3. Конструкторская часть......
3.1 Анализ технических решений...
3.2 Конструктивно – технологическая схема вилочного погрузчика...
3.3 Расчет элементов конструкции...
3.3.1 Расчет клыков...
3.3.2 Расчет болтовых соединений...
3.3.3 Расчет сварных соединений...
Вывод...
3.1 Анализ технических решений по вилочным погрузчикам
Анализ технических решений будем производить на основе научной и патентной документации, полученной из литературных источников и сети интернет. По
999 руб.
Модернизация бункерного кормораздатчика (конструкторская часть дипломного проекта)
AgroDiplom
: 28 мая 2019
Так как одним из самых трудоёмких участков работы на молочно-товарной ферме является раздача кормов, то в третем разделе разрабатывается вибрирующее устройство к бункерному раздатчику кормов. Проводятся технологический, кинематический, энергетический расчёты устройства, прочностные расчёты составляющих деталей, а также рассчитываются технико-экономические показатели разрабатываемого устройства.
СОДЕРЖАНИЕ
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ
2.2. РАЗРАБОТКА
999 руб.
Другие работы
Реферат по дисциплине «Элементная база логических устройств» «Элементная база различных логик»
Eris
: 23 октября 2020
Реферат
по дисциплине «Элементная база логических устройств»
«Элементная база различных логик»
300 руб.
Фургон 4-го класса разработка главной передачи
yura909090
: 28 января 2012
Содержание:
1 Анализ и обоснования параметров автомобиля.................................…............3
1.1 Анализ автомобилей аналогов…………………………………...…………...3
1.2 Выбор основных параметров автомобиля...………………………..……......3
1.2.1 Описание кинематической схемы……………………………………...…...3
1.2.2 Выбор основных весовых и геометрических параметров...…….…….……………………………………………………….......3
1.2.3 Определение мощности двигателя и его внешне скоростной
характеристики...…………………………………………………………………..4
1.2.4 Определен
100 руб.
Государственные и муниципальные финансы.Динамика расходов федерального бюджета. Вариант 2
rtt20
: 14 февраля 2015
Теоретическое задание 1. Динамика расходов федерального бюджета
Содержание
Введение…………………………………………………………………………3
1. Расходы федерального бюджета…………………………………………….5
2. Результаты реализации приоритетных национальных проектов…………15
2.1 Приоритетный национальный проект «Здоровье»……………………… 15
2.2 Приоритетный национальный проект «Образование» ………………….16
2.3 Приоритетный национальный проект «Доступное и комфортное жилье гражданам России»……………………………………………………………. 16
Заключение ………………………………………………………………
350 руб.
Зачет по дисциплине: «Направляющие среды в сетях электросвязи и их методы защиты (часть 1)" Билет 21
ZhmurovaUlia
: 7 февраля 2019
Билет 21
1. Соединитель FC-типа. Соединитель ST-типа. Соединитель SC-типа.
2. Стандартизация СКС.
.
120 руб.