Модернизация агрегата комбинированного для минимальной обработки почвы АКМ-4М (конструкторская часть дипломного проекта)
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Программа для просмотра изображений
- Microsoft Word
Описание
3 МОДЕРНИЗАЦИЯИ ПРУЖИННОЙ ЗАЩИТЫ ДИСКОВ
3.1Обоснование предлагаемой модернизации
Агрегат комбинированный для минимальной обработки почвы АКМ-4 (рисунок 3.1), предназначен для лущения жнивья, полупаровой осенней обработки зяби, осенней обработки полей после уборки кукурузы, свеклы и картофеля, ранневесенней обработки зяби (закрытие влаги и заделка удобрений), для бесплужной подготовки за два прохода окультуренных почв под посев озимых зерновых, пожнивных и поукосных культур на почвах, засоренных камнями со средним размером не более 100мм.
Агрегат АКМ-4 агрегатируется с тракторами класса 3 (Беларус 1523, Т-150К).
Рисунок 3.1 -АКМ-4
Агрегат является полунавесным состоит из рамы, четырех дисковых батарей, двухдисковой батареи, рыхлителей, трех опорно-прикатывающих катков, сницы, подвесной рамы, подвески, опорных колес, гидросистемы.
Рама представляет собой жесткую сварную конструкцию, и предназначена для установки на ней четырех дисковых батарей, двухдисковой батареи, прикатывающих катков, сницы, механизма подвески, двух кареток, опорных колес, поводков и гидросистемы.
Дисковые батареи состоят из сферических вырезных дисков, сферических цилиндрических дисков, квадратной оси, корпусов подшипников, шпулей, упорной шайбы, кронштейнов и фиксирующего устройства. Устройство передних дисковых батарей, задних дисковых батарей и двухдисковой батареи аналогично по составляющим конструктивным элементам приведенными выше, различие состоит в количестве и чередовании вырезных и цилиндрических дисков.
Рыхлители служат для поверхностного рыхления почвы.
Рыхлитель состоит из стойки, лапы и деталей крепления. Стойка выполнена в виде пружины кручения. К стойке с помощью болтов с потайной головкой крепится лапа. Стойка жестко крепится к балке подвесной рамы с помощью пластины, болта и хомута.
Опорно-прикатывающие катки предназначены для дробления почвенных комков, выравнивания и прикатывания верхнего слоя почвы.
Каретки служат для регулировки угла атаки дисковых батарей и фиксации их в заданном положении.
Колесный ход состоит из двух колес, оси, двух рычагов, ступицы, четырех роликоподшипников, оси и деталей крепления
Техническая характеристика агрегата почвообрабатывающего комбинированного АКМ-4 приведена в табл. 3.1
Таблица 3.1 – Техническая характеристика агрегата АКМ-4
Наименование показателя Значение
показателя
Марка АКМ-4
Тип полунавесной
Производительность за 1 час основного времени, га:
при глубине обработки до 12см 2,8-4,0
при глубине обработки более от 12 до 16см 2,4-3,2
Ширина захвата, м 4,0+0,1
Рабочая скорость, км/ч:
при глубине обработки до 12см 7-10
при глубине обработки от 12 до 16см 6-8
Транспортная скорость, км/ч не более 15
Глубина обработки, см:
Диаметр катков, мм 450
Длина катка, мм 1400
Срок службы (за исключением быстроизнашивающихся рабочих органов), лет
10
Ресурс до списания, ч 5000
При работе агрегата комбинированного почвообрабатывающего на участках засоренных камнями и другими препятствиями, периодически происходят поломки рабочих органов из-за встречи с препятствиями. В базовом агрегате дисковые батареи состоят из сферических вырезных дисков, сферических цилиндрических дисков, квадратной оси, корпусов подшипников, шпулей, упорной шайбы, кронштейнов и фиксирующего устройства.
Однако при работе агрегата на участках сильно засоренных камнями, при наезде на препятствие воздействию подвергается вся батарея, а через нее - рама машины, что негативно сказывается на общей надежности машины.
Как видно из обзора машин все современные агрегаты имеют индивидуальную подвеску дисков.
Поэтому, целью модернизации агрегата комбинированного почвообрабатывающего АКМ-4 является увеличение коэффициента использования эксплуатационного времени смены, за счет сокращения простоев агрегата на устранение неисправностей.
Решить эту проблему можно выполнив дисковую батарею составной, где каждый диск имеет индивидуальную ось и подшипниковый узел. Крепиться дисковая стойка будет на общей балке через резиновый элемент (прокладку), которая обеспечивает амортизацию узлу. Крепление дисков будет подобно на крепление показанное на рисунок 3.2.
Рисунок 3.2- Способ установки дисков
Для реализации данной модернизации необходимо произвести расчет основных элементов устройства.
3.1Обоснование предлагаемой модернизации
Агрегат комбинированный для минимальной обработки почвы АКМ-4 (рисунок 3.1), предназначен для лущения жнивья, полупаровой осенней обработки зяби, осенней обработки полей после уборки кукурузы, свеклы и картофеля, ранневесенней обработки зяби (закрытие влаги и заделка удобрений), для бесплужной подготовки за два прохода окультуренных почв под посев озимых зерновых, пожнивных и поукосных культур на почвах, засоренных камнями со средним размером не более 100мм.
Агрегат АКМ-4 агрегатируется с тракторами класса 3 (Беларус 1523, Т-150К).
Рисунок 3.1 -АКМ-4
Агрегат является полунавесным состоит из рамы, четырех дисковых батарей, двухдисковой батареи, рыхлителей, трех опорно-прикатывающих катков, сницы, подвесной рамы, подвески, опорных колес, гидросистемы.
Рама представляет собой жесткую сварную конструкцию, и предназначена для установки на ней четырех дисковых батарей, двухдисковой батареи, прикатывающих катков, сницы, механизма подвески, двух кареток, опорных колес, поводков и гидросистемы.
Дисковые батареи состоят из сферических вырезных дисков, сферических цилиндрических дисков, квадратной оси, корпусов подшипников, шпулей, упорной шайбы, кронштейнов и фиксирующего устройства. Устройство передних дисковых батарей, задних дисковых батарей и двухдисковой батареи аналогично по составляющим конструктивным элементам приведенными выше, различие состоит в количестве и чередовании вырезных и цилиндрических дисков.
Рыхлители служат для поверхностного рыхления почвы.
Рыхлитель состоит из стойки, лапы и деталей крепления. Стойка выполнена в виде пружины кручения. К стойке с помощью болтов с потайной головкой крепится лапа. Стойка жестко крепится к балке подвесной рамы с помощью пластины, болта и хомута.
Опорно-прикатывающие катки предназначены для дробления почвенных комков, выравнивания и прикатывания верхнего слоя почвы.
Каретки служат для регулировки угла атаки дисковых батарей и фиксации их в заданном положении.
Колесный ход состоит из двух колес, оси, двух рычагов, ступицы, четырех роликоподшипников, оси и деталей крепления
Техническая характеристика агрегата почвообрабатывающего комбинированного АКМ-4 приведена в табл. 3.1
Таблица 3.1 – Техническая характеристика агрегата АКМ-4
Наименование показателя Значение
показателя
Марка АКМ-4
Тип полунавесной
Производительность за 1 час основного времени, га:
при глубине обработки до 12см 2,8-4,0
при глубине обработки более от 12 до 16см 2,4-3,2
Ширина захвата, м 4,0+0,1
Рабочая скорость, км/ч:
при глубине обработки до 12см 7-10
при глубине обработки от 12 до 16см 6-8
Транспортная скорость, км/ч не более 15
Глубина обработки, см:
Диаметр катков, мм 450
Длина катка, мм 1400
Срок службы (за исключением быстроизнашивающихся рабочих органов), лет
10
Ресурс до списания, ч 5000
При работе агрегата комбинированного почвообрабатывающего на участках засоренных камнями и другими препятствиями, периодически происходят поломки рабочих органов из-за встречи с препятствиями. В базовом агрегате дисковые батареи состоят из сферических вырезных дисков, сферических цилиндрических дисков, квадратной оси, корпусов подшипников, шпулей, упорной шайбы, кронштейнов и фиксирующего устройства.
Однако при работе агрегата на участках сильно засоренных камнями, при наезде на препятствие воздействию подвергается вся батарея, а через нее - рама машины, что негативно сказывается на общей надежности машины.
Как видно из обзора машин все современные агрегаты имеют индивидуальную подвеску дисков.
Поэтому, целью модернизации агрегата комбинированного почвообрабатывающего АКМ-4 является увеличение коэффициента использования эксплуатационного времени смены, за счет сокращения простоев агрегата на устранение неисправностей.
Решить эту проблему можно выполнив дисковую батарею составной, где каждый диск имеет индивидуальную ось и подшипниковый узел. Крепиться дисковая стойка будет на общей балке через резиновый элемент (прокладку), которая обеспечивает амортизацию узлу. Крепление дисков будет подобно на крепление показанное на рисунок 3.2.
Рисунок 3.2- Способ установки дисков
Для реализации данной модернизации необходимо произвести расчет основных элементов устройства.
Похожие материалы
Гидросъемник (конструкторская часть дипломного проекта)
kurs9
: 20 апреля 2017
Конструкторская часть дипломного проекта.
Съемник гидравлический относится к оборудованию механосборочного производства, а именно к устройствам для демонтажа деталей, преимущественно прессового соединения.
Съемник гидравлический состоит из корпуса с отверстием, шарнирно установленными на корпусе захватными двуплечими рычагами с зацепами, силового цилиндра с подпружиненным штоком, который установлен с возможностью перемещения в отверстии корпуса, и плоского кулака, смонтированного с возможнос
999 руб.
Модернизация домкрата (конструкторская часть дипломного проекта)
AgroDiplom
: 10 сентября 2018
2.1 Назначение, устройство и работа домкрата
2.1.1 Назначение и работа домкрата
Домкрат - стационарный, переносной или передвижной механизм, предназначенный для подъёма опирающегося на него груза.
Конструкция домкрата весьма мобильна, что позволяет легко переносить и транспортировать устройство. От других грузоподъемных устройств (тали, лебедки и т. д.) его отличает относительная компактность, простота в обслуживании и надежность в эксплуатации. Конструкция домкрата
999 руб.
Канавный подъёмник (конструкторская часть дипломного проекта)
kurs9
: 1 августа 2018
3.3 Общее устройство и принцип работы подъёмника
Подъемник состоит из двух стоек 1, 2 (рисунок 3.5), соединенных между собой поперечиной 3, в которой смонтирован привод подъема. Привод состоит из электродвигателя 4, соединенного при помощи двух муфт 5 с редукторами 6, установленными на раме 7. Стойки 1,2 представляют собой сварную конструкцию. Внутри стоек смонтированы грузовые винты 8 по которым перемещаются рабочие гайки 9. Гайки запрессованы в траверсы 10. На траверсах закреплены штанги 1
999 руб.
Тара стоечная (конструкторская часть дипломного проекта)
maobit
: 12 апреля 2018
5 Конструкторская разработка...
5.1 Описание объекта проектирования
5.2 Технические расчеты
5.2.1 Расчет нижней рамы на изгиб
5.2.2 Расчет боковой рамы на прочность...
5.3 Технико-экономическая оценка конструкторской разработки...
Объектом проектирования является тара стоечная, предназначенная для транспортировки и хранения роторов комплекса КЗР-10 «Полесье-Ротор». Ротор представляет собой полый цилиндр – барабан, в молотильно-сепарирующей части которого закреплены рифленые, прямолиней
990 руб.
Приспособление фрезерное (конструкторская часть дипломного проекта)
maobit
: 5 апреля 2018
6.2 Описание устройства и работы приспособления
В базовом варианте техпроцесса для зажима детали полуось 1221-2407082 используют приспособление с ручным винтовым зажимом. Для повышения производительности труда механизируем приспособление с помощью клиноплунжерного механизма и пневмоцилиндра. Такая механизация позволит сократить время на установку и съём детали в 6 раз.
Произведем расчет специального станочного приспособления для операции 020 – горизонтально-фрезерной. При помощи данного прис
990 руб.
Конструкторская часть дипломного проекта. Расчет гальванической установки
Рики-Тики-Та
: 13 декабря 2021
3. Конструкторская часть
3.1. Патентный поиск
3.2 Критика прототипа и мероприятия по его модернизации
3.3 Описание работы установки
3.4 Расчёт установки
100 руб.
Модернизация вилочного погрузчика (конструкторская часть дипломного проекта)
AgroDiplom
: 20 июля 2020
Содержание
3. Конструкторская часть......
3.1 Анализ технических решений...
3.2 Конструктивно – технологическая схема вилочного погрузчика...
3.3 Расчет элементов конструкции...
3.3.1 Расчет клыков...
3.3.2 Расчет болтовых соединений...
3.3.3 Расчет сварных соединений...
Вывод...
3.1 Анализ технических решений по вилочным погрузчикам
Анализ технических решений будем производить на основе научной и патентной документации, полученной из литературных источников и сети интернет. По
999 руб.
Модернизация бункерного кормораздатчика (конструкторская часть дипломного проекта)
AgroDiplom
: 28 мая 2019
Так как одним из самых трудоёмких участков работы на молочно-товарной ферме является раздача кормов, то в третем разделе разрабатывается вибрирующее устройство к бункерному раздатчику кормов. Проводятся технологический, кинематический, энергетический расчёты устройства, прочностные расчёты составляющих деталей, а также рассчитываются технико-экономические показатели разрабатываемого устройства.
СОДЕРЖАНИЕ
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ
2.2. РАЗРАБОТКА
999 руб.
Другие работы
Проектирование оборудования гибкого промышленного модуля на базе многооперационного станка с ЧПУ модели 2А622МФ2
Schweppes
: 7 апреля 2010
Содержание
Введение…………………………………………………………………………………………………………………….4
1. Общие сведения о гибких производственных системах (ГПС)……………………………8
2. Описание работы и устройства многошпиндельного станка модели 2А622-МФ2…….21
3. Разработка маршрутной технологии обработки детали-представителя
3.1 Разработка операций маршрутной технологии……………………………………………28
3.2 Определение режимов резания…………………………………….………………………….…29
4. Выбор и обоснование компоновочной схемы станка и гибкого производственного модуля (Г
7 руб.
Рассчитать и спроектировать механический привод ленточного конвейера (червячно-цилиндрический редуктор)
Рики-Тики-Та
: 22 декабря 2011
Задание
Рассчитать и спроектировать механический привод ленточного конвейера, состоящий из цилиндрического, клиноремённой передачи
Содержание:
Задание на проектирование…………………………………………………………3
Введение………………………………………………………………………………..4
1. Выбор электродвигателя и определение общего передаточного
числа привода ………………………………………………………………………5
2. Расчёт ремённой передачи………………………………………………………...7
3.1 Расчёт быстроходной ступени…………………………………………………...9
55 руб.
Модернизация плунжера и всасывающего клапана вставного штангового плунжерного насоса НСВ-1М скважиной штанговой насосной установки СШНУ предназначеного для подъёма пластовой жидкости со скважены глубиной до 1700м., плотностью от 800 до 1100 кг/м3, содержа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 28 февраля 2016
Модернизация плунжера и всасывающего клапана вставного штангового плунжерного насоса НСВ-1М скважиной штанговой насосной установки СШНУ предназначеного для подъёма пластовой жидкости со скважены глубиной до 1700м., плотностью от 800 до 1100 кг/м3, содержанием механических примесей до 30 г/л-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
Аннотация
В дипломном проекте рассмотрены геологические условия Мало-Балыкского месторождения, для данных условий выбран способ добычи нефти
3485 руб.
Гидромеханика РГУ нефти и газа им. Губкина Гидродинамика Задача 19 Вариант 7
Z24
: 7 декабря 2025
При условии задачи 16 и известной силе F определите диаметр трубопровода.
Задача 16
Поршень диаметром D, двигаясь равномерно со скоростью ϑп, подает жидкость в закрытый бак с избыточным давлением рм на поверхности жидкости. Разность уровней жидкости в цилиндре и баке равна z0.
Нагнетательная труба – длина l, диаметр d, стальная, новая, сварная.
Гидравлические сопротивления показаны на рисунке. Температура жидкости tºС.
Определить силу F, приложенную к поршню.
380 руб.