Приспособление для фрезерования пазов на валу (конструкторская часть дипломного проекта)
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Программа для просмотра изображений
Описание
6.1. Обоснование необходимости конструктивной разработки приспособления
Для нормальной работы промежуточного вала КПП ЗИЛ 130 необходимо своевременно заменить изношенные и поврежденные элементы новыми или отремонтированными. Необходимо восстановить изношенные поверхности промежуточного вала. Нарезать резьбу, наплавить, точить, шлифовать, изношенные поверхности, фрезеровать шпоночные пазы и т. д. Фрезерование шпоночного паза является одной из операций ТП по восстановлению промежуточного вала. Она достаточно трудоемка. Для облегчения выполнения этой операции разработано несколько приспособлений. В данном дипломном проекте рассмотрим приспособление для фрезерования шпоночных пазов КПП ЗИЛ 130. Приспособление запущено в производство но используется не в полной мере, так имеет ряд недостатков:
- несовершенство конструкции;
- маленькие габариты;
- для обслуживания стенда необходимо иметь, как минимум, двух рабочих.
Конструкторской разработкой донного дипломного проекта является усовершенствование приспособления для фрезеровения шпоночных валов КПП ЗИЛ 130 и облегчения условий труда обслуживающего персонала.
Доработка приспособления осуществляется собственными силами предприятия производящего ремонт промежуточного вала КПП ЗИЛ 130.
6.2. Техническая характеристика приспособления
Габариты, мм 980×355×410
Рабочее давление, кг/см2 до 100
Гидроцилиндр, шт 1
Диаметр цилиндра, мм 90
Ход поршня, мм 80
Диаметр штока, мм 50
Максимальное расчетное усилие на штоке при ходе на выталкивание при давлении 100 кг/см2 и к.п.д. 0,9 4500
6.3. Устройство приспособления
Приспособление предназначено для выполнения фрезерной операции (фрезеровать паз) и состоит рисунок 6.1.
Рисунок 6.1 Приспособление для фрезерования шпоночных пазов промежуточного вала.
1 – винт; 2 – гайка; 3 – пята; 4 – стойка; 5 – призма; 6 – основание; 7 – гайка; 8 – винт; 9 – шток; 10 – гидроцилиндр; 11 – бобышка; 12 – штуцер; 13 – бобышка; 14 – вал заднего контрпривода.
6.4. Работа приспособления для фрезерования шпоночных пазов
Отвести стойку 4 в сторону. Положить вал на призмы. Поставить стойку в исходное положение. Зажать вал винтом 1. Включить гидроцилиндр 10. При включении гидроцилиндра начинает выходить шток, закрепленный на штоке клин давит на пружину, тем самым заставляя опускаться стойку. Опускаясь, стойка при помощи пяты зажимает вал в призмах до нужного нам усилия. Затем мы можем производить фрезерования шпоночного паза. Выполнив операцию, производим те же действия в обратном порядке.
Для нормальной работы промежуточного вала КПП ЗИЛ 130 необходимо своевременно заменить изношенные и поврежденные элементы новыми или отремонтированными. Необходимо восстановить изношенные поверхности промежуточного вала. Нарезать резьбу, наплавить, точить, шлифовать, изношенные поверхности, фрезеровать шпоночные пазы и т. д. Фрезерование шпоночного паза является одной из операций ТП по восстановлению промежуточного вала. Она достаточно трудоемка. Для облегчения выполнения этой операции разработано несколько приспособлений. В данном дипломном проекте рассмотрим приспособление для фрезерования шпоночных пазов КПП ЗИЛ 130. Приспособление запущено в производство но используется не в полной мере, так имеет ряд недостатков:
- несовершенство конструкции;
- маленькие габариты;
- для обслуживания стенда необходимо иметь, как минимум, двух рабочих.
Конструкторской разработкой донного дипломного проекта является усовершенствование приспособления для фрезеровения шпоночных валов КПП ЗИЛ 130 и облегчения условий труда обслуживающего персонала.
Доработка приспособления осуществляется собственными силами предприятия производящего ремонт промежуточного вала КПП ЗИЛ 130.
6.2. Техническая характеристика приспособления
Габариты, мм 980×355×410
Рабочее давление, кг/см2 до 100
Гидроцилиндр, шт 1
Диаметр цилиндра, мм 90
Ход поршня, мм 80
Диаметр штока, мм 50
Максимальное расчетное усилие на штоке при ходе на выталкивание при давлении 100 кг/см2 и к.п.д. 0,9 4500
6.3. Устройство приспособления
Приспособление предназначено для выполнения фрезерной операции (фрезеровать паз) и состоит рисунок 6.1.
Рисунок 6.1 Приспособление для фрезерования шпоночных пазов промежуточного вала.
1 – винт; 2 – гайка; 3 – пята; 4 – стойка; 5 – призма; 6 – основание; 7 – гайка; 8 – винт; 9 – шток; 10 – гидроцилиндр; 11 – бобышка; 12 – штуцер; 13 – бобышка; 14 – вал заднего контрпривода.
6.4. Работа приспособления для фрезерования шпоночных пазов
Отвести стойку 4 в сторону. Положить вал на призмы. Поставить стойку в исходное положение. Зажать вал винтом 1. Включить гидроцилиндр 10. При включении гидроцилиндра начинает выходить шток, закрепленный на штоке клин давит на пружину, тем самым заставляя опускаться стойку. Опускаясь, стойка при помощи пяты зажимает вал в призмах до нужного нам усилия. Затем мы можем производить фрезерования шпоночного паза. Выполнив операцию, производим те же действия в обратном порядке.
Похожие материалы
Приспособление для фрезерования пазов вала (конструкторская часть дипломного проекта)
kurs9
: 30 апреля 2015
Приспособление представляет собой несложную конструкцию, основными частями которой являются специальное зажимное устройство, призматические опоры, установочная плита и корпус. Деталь устанавливается на призматические опоры и зажимается с помощью зажимного устройства, которое предназначено для облегчения установки новой детали. При помощи двух упорных винтов деталь легко фиксируется в горизонтальном положении, обеспечивая точность сверления. Для установки приспособления на стол станка предусмотр
999 руб.
Станочное приспособление для фрезерования пазов вала (конструкторская часть дипломного проекта)
maobit
: 4 апреля 2018
Фрезерное приспособление для закрепления вала состоит из следующих основных узлов и деталей:
1. Корпуса (поз.1.) сварной конструкции. Корпус служит для расположения узлов и деталей приспособления.
2. Кронштейна (поз.2.) сварной конструкции, которая болтами крепится к корпусу. Служит для крепления опор.
3. Кронштейна (поз.3.) сварной конструкции, которая болтами крепится к корпусу. Предназначена для крепления пневмокамеры.
4. Призмы (поз.5.). Подвижная призма, На неё правым концом устанавливается
990 руб.
Приспособление для фрезерования шпоночного паза на валу
SerFACE
: 8 мая 2013
ВСТУП
1 ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА
1.1 Характеристика автокрану КС-3562А
1.2 Характеристика механізму повороту автокрану КС-3562А
2 ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА
2.1 Вибір метода отримання заготівки і визначення припусків
2.2 Технологічний маршрут виготовлення вал шестерні автокрана КС-2562А
2.3 Вибір технологічного обладнання
2.4 Вибір різального та вимірювального інструменту
2.5 Визначення оптимальних режимів різання та норм часу
2.5.1 Контрольна
2.5.2 Токарно-гвинторізна (чорнова)
2.5.3 Токарно-гвинторізна (
40 руб.
Приспособление для фрезерования пазов вала на стаке 6Н81
maobit
: 6 апреля 2018
Приспособление для станка 6Н81, на котором фрезеруют шпоночные пазы.
Его работа заключается в следующем: вал устанавливают базовой поверхностью в отверстия сделанные в зажимах, зажимы приводятся в действие через систему рычагов. Нужное усилие зажатия обеспечивается с помощью пружины определенной жесткости. После установки заготовки в приспособлении фрезеруем шпоночные пазы.
990 руб.
Разработка станочного приспособления для фрезерования шпоночного паза на валу
Ygor
: 30 января 2010
Введение
Описание конструкции детали
Определение типа производства и степени специализации приспособления
Описание операции технологического процесса на которую проектируется приспособление
Анализ схемы базирования детали на заданную операцию
Расчёт режимов и сил резания
Расчёт потребной силы закрепления заготовки
Расчёт слабого звена приспособления на прочность
Расчёт и обоснование экономической эффективности приспособления
Определение технических требований и анализ точности приспособления пут
Приспособление для фрезерования пазов и лысок на валах
SerFACE
: 13 мая 2013
Приспособление для фрезерования пазов и лысок на валах, осях, есть описание и расчет приспособления, технико-экономических показателей. Есть деталировка, технолог маршрут изготовления вала с использованием приспособления. Спецификации.
40 руб.
Гидросъемник (конструкторская часть дипломного проекта)
kurs9
: 20 апреля 2017
Конструкторская часть дипломного проекта.
Съемник гидравлический относится к оборудованию механосборочного производства, а именно к устройствам для демонтажа деталей, преимущественно прессового соединения.
Съемник гидравлический состоит из корпуса с отверстием, шарнирно установленными на корпусе захватными двуплечими рычагами с зацепами, силового цилиндра с подпружиненным штоком, который установлен с возможностью перемещения в отверстии корпуса, и плоского кулака, смонтированного с возможнос
999 руб.
Приспособление для фрезерования шпоночного паза ступенчатого вала. чертеж в компасе
Laguz
: 11 сентября 2025
Чертеж приспособления для фрезерования шпоночного паза ступенчатого вала.
Из пособия: Шишкин. Основы проектирования.
Сделано в компас 16+сохранено в джпг.
Открывается всеми версиями компаса начиная с 16.
Если есть требование, наоборот сделать в последней новой версии компаса, то просто открываете в этой новой версии и сохраняете.
Все что есть на приложенных изображениях, есть в приложенном архиве.
400 руб.
Другие работы
Контрольная работа по дисциплине: Основы построения инфокоммуникационных систем и сетей. Вариант №5
IT-STUDHELP
: 9 декабря 2022
Контрольная работа
Вариант №5
Контрольные вопросы:
1/2. Почему цифровые системы передачи вытесняют аналоговые? В чём их преимущества?
2/4. Чем отличается дискретный сигнал от непрерывного?
3/3. Для чего нужны усилительные и регенерационные пункты?
4/7. В чём состоит принцип временного разделения каналов?
5/3. Дайте понятие скорости передачи?
6/6. Классифицируйте цифровые радиорелейные линии прямой видимости.
7/1. Приведите структурную схему аналого-цифрового ствола.
8/1. Перечислите ос
500 руб.
Механика жидкости и газа СПбГАСУ 2014 Задача 10 Вариант 99
Z24
: 2 января 2026
Определить напор перед стальным дюкером диаметром d мм, имеющем два поворота на угол α = (30 + 2·y)°, если расход Q = (1,3 + 0,1·z) м³/с; длина дюкера L = (25 + 2·y) = 33 м; температура воды t = 15 °C (рис. 10).
200 руб.
Зачет по дисциплине: Управление качеством в телекоммуникациях. Билет 6
xtrail
: 1 августа 2024
Билет №6
«Управление качеством инфокоммуникационных услуг»
1. Определите механизмы и управление QoS.
2. Назовите три основных показателя, связанных со стадиями предоставления услуг.
3. В чем состоит основная задача работ по стандартизации в области связи?
300 руб.
Виды наддува двигателей внутреннего сгорания легковых автомобилей
LI
: 10 сентября 2020
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 3
1 Наддув двигателя 4
2 Резонансный наддув ДВС 5
3 Динамический наддув 8
4 Механический наддув 8
5 Газотурбинный наддув 12
6 Электрический наддув 15
7 Комбинированные системы 18
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 21
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 22
200 руб.