Проект ремонтной мастерской райагросервиса с годовым объёмом работ 145 тыс. часов (курсовой проект)

СОДЕРЖАНИЕ



ВВЕДЕНИЕ……..…………………………………………………………….…5

1. ОБОСНОВАНИЕ АКТУАЛЬНОСТИ ТЕМЫ И РЕШАЕМЫХ ЗАДАЧ ПРОЕКТА…………….…………………………………...7

2. КОМПОНОВКА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗДАНИЯ РЕМОНТНОЙ МАСТЕРСКОЙ

2.1.Характеристика объекта ……………..………………………………9
2.2. Технологический процесс ремонта…….……………………...9
2.3.Производственная структура РОП….…..…………...…..11
2.4. Режим работы и годовые фонды рабочего времени…...………12
2.5.Обоснование трудоемкости ремонта изделия и годового объема работ РОП….……………………………………....14
2.6. Расчет производственных и вспомогательных площадей……………… 15
2.7.Обоснование принятого варианта компоновочного плана…………….…18
2.8.Разработка графика грузовых потоков ……….18
2.9.Выбор подъемно-транспортных средств…………19

3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОТДЕЛЕНИЯ

3.1.Назначение ………………………...…20
3.2.Обоснование технологического процесса…..…20
3.3.Производственная программа и годовой объем работ………….…….….20
3.4.Расчет количества рабочих…………………21
3.5.Расчет количества и подбор оборудования ……22
3.6.Расчет количества рабочих мест…………23
3.7.Технологическая планировка …………...………24
3.8.Расчет потребности в энергоресурсах……..…………….24
3.9.Мероприятя по охране труда, строительные и противопожарные требования…...……...…………………....27
3.10.Проектирование элементов производственной эстетики………….…….29
4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ГЕНЕРАЛЬНОГО ПЛАНА РЕМОНТНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

4.1. Обоснование состава помещений и сооружений…...31
4.2. Расчёт площадей складских помещений……….31
4.3. Составление схемы генерального плана………….32
4.4. Расчёт ТЭП генерального плана…………..33

5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТИРУЕМОГО РОП………….…34

6.ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЕ……...………37
ЛИТЕРАТУРА……………….…....38

ПРИЛОЖЕНИЕ


6. ВЫВОДЫ И ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Основываясь на заданном годовом объеме ремонтов изучена производственная структура РОП, рассчитаны режимы работ и годовые фонды рабочего времени, произведён расчет производственных и вспомогательных площадей. На основании изученного материала и рассчитанных данных произведена компоновка МОН, которая позволяет ремонтировать технику с наименьшими затратами на передвижение объектов ремонта. Наличие подобранных участков мастерской позволяет ремонтировать широкую номенклатуру деталей и узлов.
2. В другой части задания был спроектирован слесарно-механический цех, подобрано и расставлено технологическое оборудование в соответствии с нормами и требованиями. Разработаны мероприятия по охране труда, строительные и противопожарные требования, а также спроектированы элементы производственной эстетики. Все это позволяет организовать технологический процесс ремонта на довольно высоком уровне: правильная расстановка оборудования позволяет продвигаться рабочим без помех; элементы производственной эстетики благоприятно влияют на рабочих, позволяя им работать в полную силу.
3. Произведен расчет складских и вспомогательных помещений, площадей дорог и озеленений и описан генеральный план проектируемого РОП, на основании которого произведен расчет ТЭП.