Регулятор давления углекислого газа 00-000.06.19.19.00
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Регулятор давления предназначен для снижения давления углекислого газа и поддерживая этого давления
Углекислый газ из баллона под высоким давлением поступает через отверстие 7 мм корпуса 1 и седло клапана 7. Проходя через сетчатый фильтр
2, газ очищается от возможных механических частиц и поступает под клапан 6.
Степень открытия к пластине 6 регулируется пружиной 16 через нажимной диск 13, мембрану 12 и толкатель 15, нажимающих на винт 9. Регулировка пружины 16 производится винтом 18 через направляющую 17.
Отрегулированный на давление газ (включающий открытие клапана 6 поступает через ниппель 22 в сеть). Давление на выходе проверяется манометром (на чертеже не показан), вворачиваемым в отверстие G1/2-А корпуса 1. Сборка регулятора производится в следующем порядке. Вначале производится сборка узла клапана. В клапан 6 запрессовывается уплотнитель 10 и вворачивается винт 9, затем вставляется в седло клапана 7. Шесть отв. ф6, расположенных на цилиндрической поверхности седла клапана 7 закрываются сеткой фильтра 2. В корпус 1 вставляется пружина 1, затем в нее
ввертывается до упора седло клапана 7. В отв. 16 клапана 6 вставляется кнопка 8 и пружина 6. Колпачок 3
навинчивается на корпус до упора. Между ними устанавливается прокладка 5.
Дальше производится сборка диафрагмы. На толкатель 15 надевается на мембраны 12 и нажимной диск 13. Собранные детали стягиваются гайкой 14. Последний этап - общая сборка. В корпус нижний 19 устанавливаются направляющий 12 и пружина 16. Вставляются болты 23. На болты 23 надевается диафрагма в сборе, корпус верхний 1 и навинчиваются гайки 24. В корпус 19 ввертывается винт 18 с запрессованным в него пальцем 20 на корпусе 1 накидной гайкой 21 закрепляется и ниппель 22.
Задание №19 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей В.С. Дукмасова, А.Л. Решетов, В.А. Краснов, В.Н. Кочетков.
Состав работы:
Сборочный чертеж, Спецификация
3D модели деталей и сборка (+разнос компонентов):
00-000.06.19.19.00 СБ Регулятор давления
00-000.06.19.19.01 Корпус верхний
00-000.06.19.19.03 Колпачок
00-000.06.19.19.04 Пружина
00-000.06.19.19.06 Клапан
00-000.06.19.19.07 Седло клапана
00-000.06.19.19.08 Кнопка
00-000.06.19.19.09 Винт
00-000.06.19.19.11 Пружина
00-000.06.19.19.12 Мембрана
00-000.06.19.19.14 Гайка
00-000.06.19.19.15 Толкатель
00-000.06.19.19.16 Пружина
00-000.06.19.19.17 Направляющая
00-000.06.19.19.18 Винт
00-000.06.19.19.19 Корпус нижний
00-000.06.19.19.20 Палец
00-000.06.19.19.21 Гайка накидная
00-000.06.19.19.22 Ниппель
2 Сетка фильтра
5 Прокладка
10 Уплотнитель
13 Диск нажимной
Чертежи деталей:
00-000.06.19.19.01 Корпус верхний
00-000.06.19.19.03 Колпачок
00-000.06.19.19.04 Пружина
00-000.06.19.19.06 Клапан
00-000.06.19.19.07 Седло клапана
00-000.06.19.19.08 Кнопка
00-000.06.19.19.09 Винт
00-000.06.19.19.11 Пружина
00-000.06.19.19.12 Мембрана
00-000.06.19.19.14 Гайка
00-000.06.19.19.15 Толкатель
00-000.06.19.19.16 Пружина
00-000.06.19.19.17 Направляющая
00-000.06.19.19.18 Винт
00-000.06.19.19.19 Корпус нижний
00-000.06.19.19.20 Палец
00-000.06.19.19.21 Гайка накидная
00-000.06.19.19.22 Ниппель
Углекислый газ из баллона под высоким давлением поступает через отверстие 7 мм корпуса 1 и седло клапана 7. Проходя через сетчатый фильтр
2, газ очищается от возможных механических частиц и поступает под клапан 6.
Степень открытия к пластине 6 регулируется пружиной 16 через нажимной диск 13, мембрану 12 и толкатель 15, нажимающих на винт 9. Регулировка пружины 16 производится винтом 18 через направляющую 17.
Отрегулированный на давление газ (включающий открытие клапана 6 поступает через ниппель 22 в сеть). Давление на выходе проверяется манометром (на чертеже не показан), вворачиваемым в отверстие G1/2-А корпуса 1. Сборка регулятора производится в следующем порядке. Вначале производится сборка узла клапана. В клапан 6 запрессовывается уплотнитель 10 и вворачивается винт 9, затем вставляется в седло клапана 7. Шесть отв. ф6, расположенных на цилиндрической поверхности седла клапана 7 закрываются сеткой фильтра 2. В корпус 1 вставляется пружина 1, затем в нее
ввертывается до упора седло клапана 7. В отв. 16 клапана 6 вставляется кнопка 8 и пружина 6. Колпачок 3
навинчивается на корпус до упора. Между ними устанавливается прокладка 5.
Дальше производится сборка диафрагмы. На толкатель 15 надевается на мембраны 12 и нажимной диск 13. Собранные детали стягиваются гайкой 14. Последний этап - общая сборка. В корпус нижний 19 устанавливаются направляющий 12 и пружина 16. Вставляются болты 23. На болты 23 надевается диафрагма в сборе, корпус верхний 1 и навинчиваются гайки 24. В корпус 19 ввертывается винт 18 с запрессованным в него пальцем 20 на корпусе 1 накидной гайкой 21 закрепляется и ниппель 22.
Задание №19 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей В.С. Дукмасова, А.Л. Решетов, В.А. Краснов, В.Н. Кочетков.
Состав работы:
Сборочный чертеж, Спецификация
3D модели деталей и сборка (+разнос компонентов):
00-000.06.19.19.00 СБ Регулятор давления
00-000.06.19.19.01 Корпус верхний
00-000.06.19.19.03 Колпачок
00-000.06.19.19.04 Пружина
00-000.06.19.19.06 Клапан
00-000.06.19.19.07 Седло клапана
00-000.06.19.19.08 Кнопка
00-000.06.19.19.09 Винт
00-000.06.19.19.11 Пружина
00-000.06.19.19.12 Мембрана
00-000.06.19.19.14 Гайка
00-000.06.19.19.15 Толкатель
00-000.06.19.19.16 Пружина
00-000.06.19.19.17 Направляющая
00-000.06.19.19.18 Винт
00-000.06.19.19.19 Корпус нижний
00-000.06.19.19.20 Палец
00-000.06.19.19.21 Гайка накидная
00-000.06.19.19.22 Ниппель
2 Сетка фильтра
5 Прокладка
10 Уплотнитель
13 Диск нажимной
Чертежи деталей:
00-000.06.19.19.01 Корпус верхний
00-000.06.19.19.03 Колпачок
00-000.06.19.19.04 Пружина
00-000.06.19.19.06 Клапан
00-000.06.19.19.07 Седло клапана
00-000.06.19.19.08 Кнопка
00-000.06.19.19.09 Винт
00-000.06.19.19.11 Пружина
00-000.06.19.19.12 Мембрана
00-000.06.19.19.14 Гайка
00-000.06.19.19.15 Толкатель
00-000.06.19.19.16 Пружина
00-000.06.19.19.17 Направляющая
00-000.06.19.19.18 Винт
00-000.06.19.19.19 Корпус нижний
00-000.06.19.19.20 Палец
00-000.06.19.19.21 Гайка накидная
00-000.06.19.19.22 Ниппель
Похожие материалы
Эжектор 3111.9326ЖЖ.000
vermux1
: 11 апреля 2023
Эжектор 3111.9326ЖЖ.000
Эжектор представляет собой насос для откачивания воздуха или воды. Принцип его работы основан на использовании всасывающего действия струи пара.
Пар из парового котла поступает в патрубок 3 и сопло 4. При выходе из сопла 4 с большой скоростью пар попадает в камеру смешения корпуса 1 и создает в ней разрежение, чем вызывается поступление в камеру, по верхнему патрубку корпуса 1, перемещаемой жидкости. Пар, увлекая перемещаемую жидкость, устремляется вместе с ней в диффуз
500 руб.
Ролик натяжной Р.000
lepris
: 9 января 2022
Ролик натяжной Р.000
ЗАДАНИЕ
ДЕТАЛИРОВАНИЕ СБОРОЧНОГО ЧЕРТЕЖА
На отдельных листах выполнить рабочие чертежи деталей. Вычертить спецификацию и сборочный чертеж.
Ролик натяжной РН.000 сборочный чертеж
Ролик натяжной РН.000 спецификация
Ролик РН.001
Втулка распорная РН.002
Втулка РН.003
Шайба РН.004
Накидная гайка РН.005
Палец РН.006
3d модель, чертежи и сборочный чертеж + спецификация (все на скриншотах показано) выполнены в компасе 3D v13, возможно открыть в 14,15,16,17,18,19,20 и выше верс
400 руб.
Лубрикатор 15-000 СБ
Чертежи
: 14 мая 2019
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16
Задание №15 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
В состав работы входят все 3D модели деталей, 3D сборка (с разносом компонентов), сборочный чертеж, спецификация, чертежи деталей.
По просьбе студента работа была выполнена с упрощениями на чертежах, допуски и предельные отклонения были убраны из работы. Нумерация деталей была изменена, чтобы детали и стандартные издел
350 руб.
ФМЭС.ХХХХХХ.000 ВО Вилка кабельная
vermux1
: 7 сентября 2018
Кабельная прямая вилка является одним из узлов разъема, применяемого для соединения электрического кабеля в радиоэлектронной аппаратуре.
Кабель вставляют через отверстие ф14, провод кабеля припаивают к контакту 6. Фиксацию кабеля осуществляют сжатием упругого кольца 8 с помощью гайки 10 и шайбы 11.
ФМЭС.ХХХХХХ.000 ВО СБ_Вилка кабельная
ФМЭС.ХХХХХХ.000 ВО СП_Вилка кабельная
ФМЭС.ХХХХХХ.001_Корпус
ФМЭС.ХХХХХХ.002_Втулка
ФМЭС.ХХХХХХ.003_Втулка
ФМЭС.ХХХХХХ.004_Втулка
ФМЭС.ХХХХХХ.005_Направляющая
ФМ
600 руб.
Электроника. Переходные процессы 000
yura0505
: 26 марта 2014
1) расчет класическим методом
Условие задачи:
Em=68B; R1=95 Ом; R2=23 Ом; R3=38 Ом; w=10000рад/с.
Классич. метод:L=39 мГн C=1,32 мкФ
2) расчет операторным методом
Условие задачи: E=68 В w=10000 рад/с R1=95Ом R2=23Ом R3=38Ом
Операторный метод: L=37 мГн C=0,69 мкФ
Пересечение поверхностей КПГД.Х1021Ч.000 СПбПУ
Laguz
: 14 июля 2025
Чертеж эпюра сделан компасе 22 + дополнительно сохранён в компас 20 и 11, в джпг, пдф
Файлы компаса можно просматривать и сохранять в нужный формат бесплатной программой КОМПАС-3D Viewer.
Если есть какие-то вопросы или нужно другой вариант, пишите.
120 руб.
Хвостовик форсунки ХФ.000 СБ
bublegum
: 1 апреля 2020
Хвостовик форсунки Сборочный чертеж
Хвостовик форсунки Спецификация
Хвостовик форсунки 3d модель
Хвостовик форсунки чертежи
Корпус иглы ХФ.001
Корпус ХФ.003
Пружина ХФ.004
Упор ХФ.005
3d модель и чертежи (все на скиншотах показанно) выполнены в компасе 3D v17.
300 руб.
Чертеж цистерны мод. 15-000-Цистерна 15-000-Цистерна для перевозки бензина и светлых нефтепродуктов
nakonechnyy_lelya@mail.ru
: 6 мая 2020
Чертеж цистерны мод. 15-000-Цистерна 15-000-Цистерна для перевозки бензина и светлых нефтепродуктов-Детали машин-Деталировка-Сборочный чертеж-Чертежи-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Графическая часть-Оборудование-Машины и механизмы-Агрегаты-Установки-Комплексы-Узлы-Детали-Курсовая работа-Дипломная работа-Автомобили-Транспорт-Строительная техника-Электрооборудование-Грузоподъёмные механизмы-Железнодорожный транспорт
349 руб.
Другие работы
Проект регулировки зубодолбежного 514 и токарно-винторезного 16к20п станков на обработку деталей
Aronitue9
: 26 августа 2012
Зубодолбежный станок 514
Настройка зубодолбежного станка
Область применения и назначение станка
ехнические характеристики станка
Основные узлы, принцип работы станка
Назначение и обоснование выбора материала режущего инструмента
Описание кинематической схемы станка.
Уравнения кинематического баланса
Определение требуемых режимов резания
Подбор сменных колес
Техника безопасности на зубообрабатывающих станках
Настройка токарно-винторезного станка 16К20П
Область применения, назначение и тех
42 руб.
Техническая термодинамика и теплотехника УГНТУ Задача 3 Вариант 29
Z24
: 15 декабря 2025
Сухой газ массой 1 кг совершает ряд последовательных термодинамических процессов (1-2; 2-3; 3-4).
Определить:
— давление, удельный объем и температуру газа в каждой точке (1, 2, 3, 4);
— для каждого процесса определить:
1) изменение внутренней энергии;
2) изменение энтальпии;
3) теплоту процесса;
4) термодинамическую работу расширения;
5) потенциальную работу;
— суммарное количество подведенной и отведенной теплоты и работы;
— построить в р-υ — координатах графическ
240 руб.
Термодинамический цикл 1 Вариант 6
Z24
: 28 сентября 2025
Определить:
1 Параметры в характерных точках цикла р, υ, Т.
2 Средние массовые теплоемкости в процессах цикла.
3 Термодинамическую l и потенциальную работу ω, теплоту q, изменение внутренней энергии Δu, энтальпии Δh и энтропии ΔS в процессах цикла, работу цикла lц,термический к.п.д. цикла ηt.
4 Построить цикл в координатах P-V и T-S.
800 руб.
Техническая термодинамика и теплотехника УГНТУ Задача 1 Вариант 69
Z24
: 14 декабря 2025
Для газовой смеси, имеющей определенный объем каждого компонента определить:
— объемный состав смеси;
— массовый состав смеси;
— удельные газовые постоянные компонентов и смеси;
— кажущуюся молекулярную массу смеси;
— массы и парциальные давления компонентов, при давлении смеси (рсм, МПа), объеме смеси (м³) и температуре (tсм);
— плотность и удельный объем компонентов и смеси при заданных и нормальных физических условиях;
— средние теплоемкости смеси (массовую и объемную) пр
280 руб.