Моечная машина для мойки деталей и агрегатов (конструкторская часть дипломного проекта)

ID: 190979
Дата закачки: 09 Апреля 2018
Продавец: maobit (Напишите, если есть вопросы)
Посмотреть другие работы этого продавца

Тип работы: Диплом и связанное с ним
Форматы файлов: КОМПАС, Microsoft Word

Описание:
Содержание

8 Разработка моечной машины для мойки деталей и агрегатов
8.1 Обоснование необходимости разработки
8.2 Характеристика разработки и ее сущность
8.3 Инженерные расчеты

Предложено изготовить моечную машину сочетающую принцип погружной и механической очистки с помощью насадок - щёток различных конфигураций.

Устройство и принцип действия предлагаемого приспособления

1 Устройство моечной машины.

1 – чистящий механизм; 2 – ванна предварительной очистки; 3 – решётка; 4 – контур моющий; 5 – кожух; 6 – кожух подвижный; 7 – опора; 8 – поддон; 9 – ванна; 10 – фланец; 11 – клапан запорный для воды
Рисунок 8.19– Схема предлагаемой конструкции моечной машины

1.1 Моечная машина представляет собой тупиковую камеру, состоящую
из следующих узлов:
1. Чистящий механизм;
2. Ванна предварительной очистки;
3. Контур моющий;
4. Ванна.
1.1.1 Чистящий механизм – сборная конструкция, состоящая из привода опускания и подъёма щётки, механизма возвратно-поступательного движения металлической щётки.
1.1.2 Ванна предварительной очистки – сварная конструкция из листового металла (проката). Служит для предварительной очистки, мойки и продувки детали сжатым воздухом.
1.1.3 Моющий контур – сварная конструкция из труб с фланцами. Служит для распыления моющего раствора из воды и кальцинированной соды.
1.1.4 Ванна – сварная конструкция из листового и фассоного металла (проката). Оборудована кожухом для закрывания контура мойки. Служит для заливки моющего раствора или воды в зону мойки детали, установки всех агрегатов моечной машины.
1.2 Подготовка моечной машины к работе
1.2.1 Моечная машина в исходном состоянии должна быть обесточена
1.2.2 Проверить надежность заземления
1.2.3 Проверить целостность трубопроводов и работоспособность подвижных частей машины
1.2.4 Проверить положение вентилей и запорной арматуры – всё закрыто
1.2.5 Перед включением открыть вентиль подачи воды и настроить запорный клапан для воды так, чтобы уровень раствора или воды в ванне был на 10 - 20 мм выше переливного отверстия
Работа машины
Моечная машина работает в ручном режиме
1.3.1 Включить выключатель на боковой стенке шкафа управления. На пульте управления загорится лампа «Напряжение»
1.3.2 Установить щетку чистящего механизма необходимого размера, в зависимости от формы и габарита детали ( если нужна ).
1.3.3 Включить краном подачу сжатого воздуха от источника.
1.3.4 Установить обрабатываемую деталь на спец опору стола.
1.3.5 Закрыть защитный кожух.
1.3.6 Включить насос моечной машины, нажатием кнопки расположенной на панели управления шкафа.
1.3.7 С помощью ручного крана и пневмораспределителя опустить щетку механизма в рабочее положение. За счёт подачи воздуха в верхнюю часть вертикального цилиндра поршень со штоком и закреплённым на нём валом с щеткой опустится вниз. Крепление щётки к валу осуществляется через пружинный патрон, обеспечивающим её надежный прижим к обрабатываемой детали. Соединение вала и штока осуществляется через наконечник. Вал конструктивно выполнен в сборе со шпонкой. В нижней части вертикального цилиндра расположен корпус узла привода движения щетки, в котором установлены два подшипника и шестерня привода. Шестерня имеет скользящую посадку соединения с валом, что позволяет ему с закреплённой щеткой совершать возвратно-поступательное движения (вверх-вниз). Шестерня привода находится в постоянном зацеплении с валом цилиндра расположенного горизонтально.
1.3.8 Управление вращательным движением щетки осуществляется двумя реле времени, расположенного в шкафу управления, подающего сигнал на золотник с электромагнитом пневмораспределителя. При срабатывании золотника с электромагнитом пневмораспределителя сжатый воздух подаётся в горизонтальный цилиндр, в котором перемещающийся шток с рейкой через шестерню привода придают щетке возвратно-поступательное круговое движение.
1.3.9 По окончании мойки с помощью пневмораспределителя поднять щетку в исходное положение и отключить насос моечной машины.
1.3.10 Открыть защитный кожух и снять вымытую деталь.
1.3.11 Общее аварийное отключение моечной машины производится нажатием стоповой кнопки с увеличенным грибовидным толкателем расположенной на пульте управления.
1.3.12 По окончании работы необходимо выключить выключатель на боковой стенке шкафа и закрыть вентиль подачи воды.
1.4 Электрооборудование (принципиальная электрическая схема представлена на чертеже графической части)
Общие сведения
Электрооборудование предназначено для управления электрическими элементами механизмов, входящих в состав машины моечной для мойки деталей сельскохозяйственной техники.
Напряжение питающей сети 380 вольт переменного тока.
Электрооборудование машины включает в себя:
- электродвигатель насоса – 1шт;
- пульт управления, где смонтированы релейно-контакторная аппаратура, источник питания цепей управления, кнопки управления и светосигнальная;
- электромагнит пневмораспределителя.
Описание принципа действия электрооборудования
Включением выключателя «QF1» схема подключается к электросети, сигнализируя об этом загорается лампа «Н1» «НАПРЯЖЕНИЕ».
Нажатием кнопки «S2» «ВКЛЮЧЕНИЕ» включается пускатель» «КМ1», который включает электродвигатель «М1» привода насоса, реле времени «КТ1» и электромагнит пневмораспределителя «Y1» - производится подача раствора в зону мойки и поворот щётки. По истечении выдержки времени реле времени «КТ1» выключает электромагнит пневмораспределителя «Y1»и включает реле времени «КТ2» - щётка возвращается в исходное положение. По истечении выдержки времени реле времени «КТ2» выключает реле времени «КТ1» - включается электромагнит пневмораспределителя «Y1» и цикл повторяется.
Прекращение работы и аварийное отключение производится нажатием кнопки «S1».
По окончании работы выключателем «QF1» производится отключение схемы.
Защита электродвигателя «М1» от токов короткого замыкания и перегрузок осуществляется выключателем «QF1». Цепи управления защищены предохранителем «FU1».
Защита персонала от поражения электрическим током обеспечивается заземлением (занулением) металлоконструкций машины и корпусов электрооборудования согласно «Правил устройства электроустановок».
Осмотр, чистка, ремонт электрооборудования должны производиться только после отключения от питающей сети.
Преимуществом предлагаемой конструкции моечной машины является её не большие габаритные размеры (компактная). С точки зрения экологии, моющий раствор является более безвредным по сравнению со щелочным раствором, который в основном применяется в большинстве современных моечных машинах. В данной установке используется не подогретый моющий раствор, что позволяет уменьшить время на его приготовление. А за счёт наличия ванны предварительной очистки и применения сжатого воздуха, часть грязи находящейся на поверхности деталей, либо агрегатов разлагается до попадания в непосредственную ванну мойки, что значительно сокращает время на выполнение данной операции. А также, за счёт наличия системы подачи сжатого воздуха, после мойки деталей или агрегатов, производят обдувку, что позволяет выдуть (удалить) оставшиеся частицы моющей жидкости и забившихся (скопившихся) частиц грязи из труднодоступных мест. Положительной стороной так же является её простата конструкции, что позволит производить ремонт, данной установки, непосредственно на территории хозяйства. Всё вышеперечисленное ведут к уменьшению стоимости и сроков проведения ремонтов в ЦРМ.

Размер файла: 2,1 Мбайт
Фаил: