Усовершенствованте оборудование для бурения наклонно-направленных скважин

В дипломной работе были проведены исследования литературы по технике и технологии проводки ствола скважины, заданного направления, и, подробно описаны конструкции гидравлических забойных двигателей.
 В технологической части, был проведен патентный поиск и анализ новых технических решений, связанных с применением винтовых забойных двигателей в наклонно-направленном бурении. Были выявлены недостатки имеющихся аналогов оборудования, а также был предложен вариант модернизации винтового забойного двигателя. Прототипом модернизации стал забойный двигатель ДГ-108, применяемый для наклонно-направленного бурения скважин. Главным его недостатком является недостаточный моторесурс (в среднем 200 часов, в то время как у породоразрушающего инструмента ~700 часов). Проблема недостаточного ресурса является общей проблемой всех винтовых забойных двигателей.
На основе анализов литературы и имеющихся технических решений были поставлены задачи повышения показателей надежности и увеличение ресурса двигателя. Решение поставленных задач удалось осуществить путем изменения конструкции элемента рабочей пары (ротор-статор), замены материала эластомерной обкладки статора и использование газотермической обработки поверхности ротора. Данное усовершенствование прототипа увеличивает межремонтный период двигателя, приблизительно, в 5-7 раз, что многократно сократит финансовые затраты на проведение ремонтных работ привода породоразрушающего инструмента, и исключит нежелательный простой скважины.
В третьей части дипломной работы представлены расчеты профиля скважины, сооружение которой происходит с использованием винтового забойного двигателя ДГ-108, а также, был произведен расчет бурильной колонны на статическую прочность при бурении с использованием выбранного ГЗД.

Данная работа получила оценку "отлично"