Модернизация агрегата комбинированного АКП-3 (конструкторский раздел дипломного проекта)

4 МОДЕРНИЗАЦИЯ МАШИНЫ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ
ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ

4.1 Краткая техническая характеристика машины и обоснование
модернизации



Рисунок 4.1- Почвообрабатывающий агрегат АКП-3
1-рама; 2-навесное устройство; 3-ротор; 4-прикатывающий каток; 5-планировочного бруса.

Агрегат АКП-3 рисунок 4.1 за один проход выполняет рыхление, выравнивание и прикатывание почвы с созданием в посевном слое уплотненного семенного ложа, средних и тяжелых по механическому составу минеральных почв.
Описание конструкции приведено ниже:
Рама 1 сварной конструкции является основной несущей частью агрегата и должна состоять из балок, на которые монтируются основные узлы и механизмы агрегата. Навесное устройство 2 предназначено для присоединения агрегата к задней навесной системе трактора. Навесное устройство должно иметь верхнее отверстие для крепления центральной тяги навесной системы трактора, ловители для оси автосцепки. Ось автосцепки, предварительно закрепленная в нижних тягах навесной системы трактора, должна фиксироваться в ловителях замками. Ротор 3 предназначен для рыхления почвы при поступательном движении агрегата. Каждый ротор представляет собой активный рабочий орган с вертикальной осью вращения, оборудованный двумя съемными зубьями. Зубья крепятся с помощью болтов. Смежные роторы вращаются в противоположные стороны. Поэтому они должны комплектоваться различными зубьями: один с левосторонним наклоном при вращении против часовой стрелки и второй с правосторонним – при вращении по часовой стрелке. Зубья в смежных секциях, должны быть смещены относительно друг друга на угол 900. Расстановка должна производиться при монтаже роторов.
Горизонтальный редуктор состоит из корпуса с двойным поддоном, в подшипниковых узлах которого установлены цилиндрические шестерни. На валах шестерен монтируются роторы. Сверху к корпусу должна прикрепляться крышка.
Планировочный брус 5 предназначен для разравнивания почвы, разрыхленной роторами, с целью равномерного ее распределения по ширине захвата агрегата. Брус должен иметь дискретную регулировку по высоте с шагом не более 40 мм. Регулировка должна производиться в полевых условиях в зависимости от глубины рыхления почвы роторами.
Прикатывающий каток 4 предназначен для уплотнения разрыхленной почвы, дробления глыб и выравнивания поверхности поля. Каток в рабочем положении агрегата является опорным и служит для регулирования глубины рыхления почвы роторами. Винтовые механизмы катка должны иметь шкалу и обеспечивать перемещение роторов относительно опорной поверхности катка вниз в пределах от 0 до 12 см.
При использовании агрегата на средних и тяжелых по механическому составу минеральных почв для достижения качественной обработки почвы приходиться снижать рабочую скорость, что уменьшает производительность агрегата. Для избежание потерь в данном случае в почвообрабатывающем комбинированным агрегате АКП-3 предлагаем модернизировать центральный редуктор.
Привод роторов предназначен для передачи крутящего момента от вала отбора мощности трактора к роторам. Он состоит из карданного вала, центрального и горизонтального редукторов. При этом вращение должно передаваться от ВОМ трактора карданным валом на центральный редуктор, а от него через шестеренчатые передачи горизонтального редуктора на роторы. Частота вращения ВОМ трактора – 1000 мин-1.
Для эффективного использования АКП-3 на тяжелых почвах, предполагается увеличение окружной скорости ротора. Что позволит уменьшить тяговое сопротивление и расход топлива. Достигается это путем подбора шестерен для изменения передаточного числа в центральном редукторе, что позволит увеличить скорость ротора на первой ступени – 9,5 % и 6,3 % на второй. Что создаст более благоприятные условия для произрастания нашей культуры. Улучшится водно-воздушный баланс. Увеличение угловой скорости, позволит улучшить крошение почвы, что в конечном результате позволит получать высокую урожайность нашей культуры. Конструкция соответствует агротехническим требованиям и техническим условиям, предъявляемым к технологическому процессу.

4.2 Технические требования предъявляемые к агрегату

Требования назначения
Тип агрегата навесной
Конструктивная ширина захвата, м 3,0
Рабочая скорость, км/ч 4,0…7,0
Транспортная скорость, км/ч, не более 15
Производительность за один час времени, га
основного 1,2…2,1
эксплуатационного 0,9…1,6
Количество персонала по профессиям, необходимого
для обслуживания операций, непосредственно связанных
с работой агрегата, чел. 1 (тракто-рист)
Масса агрегата, кг, не более 1905
Габаритные размеры агрегата, мм, не более
в рабочем положении
- длина 2000
- ширина 3500
- высота 1400
в транспортном положении (с трактором Беларус 1522)
- длина 7300
- ширина 3500
- высота 3000
Дорожный просвет, мм, не менее 300
Показатели качества выполнения технологического процесса:
- глубина обработки (за один проход), см
на основной операции до 12
на дополнительных операциях (обработка стерни и т.д.) до 8
- отклонение от заданной глубины обработки, см, не более
для свеклы и мелкосеменных культур 0,5
для остальных культур 1,0
- крошение почвы (содержание комков почвы диаметром до 25 мм), %,
не менее 80
- гребнистость поверхности поля, см, не более 4
- плотность почвы в обработанном слое, г/см3  1,0…1,3
- уничтожение сорняков и подрезание растительных остатков, %  98…100
Оперативная трудоемкость ТО при постановке и
снятии агрегата с длительного хранения, не более чел.-ч 0,5.